Патент на изобретение №2352538

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2352538 (13) C1
(51) МПК

C04B28/26 (2006.01)
B28B1/52 (2006.01)
C04B35/80 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2007136178/03, 02.10.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.10.2007

(46) Опубликовано: 20.04.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2304565 C1, 20.08.2007. RU 2003100727 A, 20.07.2004. RU 2184126 C2, 27.06.2002. RU 2084481 C1, 20.07.1997. RU 2070871 C1, 27.12.1996. RU 2135434 C1, 27.08.1999. DE 3346180 A, 29.08.1985. GB 2152432 A, 07.08.1985.

Адрес для переписки:

142171, Московская обл., г. Щербинка, ул. Южная, 17, ЗАО “НТЦ “Бакор”

(72) Автор(ы):

Красный Борис Лазаревич (RU),
Тарасовский Вадим Павлович (RU),
Маринина Татьяна Сергеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Закрытое Акционерное общество Научно-технический центр “Бакор” (RU)

(54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области производства волокнистых материалов на основе огнеупорных волокон, используемых для изготовления теплоизоляционных, звукоизоляционных и фильтрующих изделий Связующее для волокнистых материалов содержит, мас.%: кремнезоль »К3-ТМ» 10-90, стирол-акриловую эмульсию «Рузин 14 ГМ» 10-90 при соотношении плотности кремнезоля и стирол-акриловой эмульсии, равном 0,9-1,1. Технический результат: повышение качества, расширение области использования связующего и базы материалов для его изготовления. 2 табл.

Изобретение относится к области производства волокнистых материалов на на основе огнеупорных волокон, используемых для изготовления теплоизоляционных, звукоизоляционных и фильтрующих изделий.

Известны составы связующих для получения теплоизоляционных и фильтрующих волокнистых материалов содержащие в качестве неорганической компоненты кремнесодержащие щелочные соединения и органические составляющие в виде водных эмульсий или ацетатных соединений придающие эластичность волокнистым материалам при нормальных условиях эксплуатации (SU 724484 А, 30.03. 1980; GB 2152432 A; 07.08.1985; DE 3346180, 29.08.1985; RU 2070871 C1, 27.12.1996; RU 2084481 C1, 20.07.1997; RU 2184126 C2, 27.06.2002; RU 2003100727 A, 20.07.2004).

Недостатком таких связующих является их высокая вязкость и низкая адгезионная способность, а высокое содержание кислотообразующих или щелочообразующих компонентов при термическом воздействии приведет к деградации поверхности волокна, снижающей физико-механические свойства волокнистой структуры.

Наиболее близким аналогом к заявляемому техническому решению является связующее, содержащее, мас.%:

Жидкое стекло с плотностью 68-92
1,36-1,45 г/см3
Смачиватель ОП-10 2-8
5% концентрации
Стирол-акриловая эмульсия
«Рузин-14Г» 45-50% концентрации 6-24

(RU 2304565 С1, 13.01.2006.).

Недостатком известного связующего является высокое содержание силиката натрия и смачивателя ОП-10, которое определяет образование щелочной среды в растворах приводящей к эрозии поверхности волокон, особенно стекловолокна, при температуре сушки (~100°С) и деградации механических свойств.

Цель изобретения – повышение качества, расширения области использования связующего и базы материалов для его изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что связующее содержит кремнезоль «КЗ-ТМ» с соотношением Na2О/SiO2, равным 0,017-0,027, эмульсию стирол-акриловую «Рузин14ГМ» при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Кремнезоль «КЗ-ТМ» 10-90
Стирол-акриловая эмульсия «Рузин 14ГМ» 48-50% концентрации 10-90

причем соотношение плотности кремнезоля и стирол-акриловой эмульсии равно 0,9-1,1.

Сущность технического решения заключается в том, что концентрационные пределы компонентов позволяют регулировать РН среды от слабокислотной до слабощелочной и тем самым сводят к минимуму коррозионное воздействие на волокнистую структуру, а граничные значения кремнезоля и стиролакриловой эмульсии позволяют обеспечить эксплуатационные свойства, как при при нормальных, так и при повышенных температурах. Соотношение плотностей, близких к 1, обеспечивает получение идеальных смесей практически не подвергающихся расслоению.

Сравнение предлагаемого связующего с прототипом позволяет утверждать о соответствии критерию «новизна», а отсутствие отличительных признаков в аналогах говорит о соответствии критерию «изобретательский уровень». Предварительные испытания позволяют судить о возможности широкого промышленного использования в создании материалов с волокнистой структурой.

Пример осуществления.

Исходные дозированные сырьевые материалы, выпускаемые промышленностью: кремнезоль щелочной марки «КЗ-ТМ» ГОСТ (ТУ)2145-004-12979928-01, эмульсия стирол-акриловая «Рузин-14ГМ» (ТУ2241-003-50685635-2000), базальтовое волокно (ТУ У В.2.7.88023.025-96), стекловолокно ГОСТ 6943.0-93.

В соответствии с рецептурой осуществляют процесс изготовления связующего в следующей последовательности. В смеситель с числом оборотов 1500-2500 подают один из компонентов. Порядок не регламентируется. При постоянном перемешивании вводят второй компонент и смесь гомогенизируют в течение 3-5 мин. Готовое связующее выгружают из смесителя и хранят в герметичной таре. В таблице 1 представлены составы связующих.

Предложенное связующее было реализовано для изготовления волокнистых материалов с пористостью 80-85%.

Характеристики связующего и волокнистых материалов представлены в таблице 2. Сравнительные эксплуатационные характеристики показывают, что предложенное связующее позволяет реализовать повышенные технические характеристики по сравнению с прототипом, а санитарно-гигиенические разрешения на компоненты позволяют их использовать в промышленных масштабах без нарушения экологии окружающей среды.

Таблица 1
Связующее Содержание компонентов в связующем, мас.%
Щелочный кремнезоль, «КЗ-ТМ» 48-50% водная дисперсия «Рузин 14 ГМ»
Состав 1 10 90
Состав 2 50 50
Состав 3 90 10

Таблица 2
Показатель Предложенные составы Прототип
1 2 3
Содержание жидкого стекла, % 68-92
Соотношение Na2О/SiO2 0,017- 0,017- 0,017-0,027 0,27-0,5
0,027 0,027
Содержание ОП-10,% 2-8
Содержание стирол-акриловой
эмульсии 48-50%
Концентрации, %
«Рузин 14ГМ» 6-24
«Рузин 14ГМ» 90 50 10
Значение РН 9 7 6 12-13
Деформация на растяжение после сушки 100°С, 1 час, % 40 25 18 12
Потеря массы после сушки, %:
стекловолокна 5,7 0,32 0,73 17,73
базальтового волокна 2,1 0,12 0,22 3,1
Предел прочности волокнистой структуры после обработки при 900°С и пористости 80-85%, МПа
из стекловолокна 1,2 2,0 2,5 1,0
из базальтового волокна 1,8 3,0 3,8 1,5

Формула изобретения

Связующее для волокнистых материалов, содержащее щелочной кремнесодержащий компонент и стирол-акриловую эмульсию 48-50% концентрации, отличающееся тем, что связующее содержит кремнезоль «К3-ТМ» с соотношением Na2О/SiO2, равным 0,017-0,027, эмульсию стирол-акриловую «Рузин 14 ГМ» при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Кремнезоль «К3-ТМ» 10-90
Стирол-акриловая
эмульсия «Рузин 14 ГМ»
48-50% концентрации 10-90,

причем соотношение плотности кремнезоля и стирол-акриловой эмульсии равно 0,9-1,1.

Categories: BD_2352000-2352999