Патент на изобретение №2352438

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2352438 (13) C2
(51) МПК

B23B33/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2006136471/02, 16.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.10.2006

(43) Дата публикации заявки: 27.04.2008

(46) Опубликовано: 20.04.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2000894 С1, 15.10.1993. SU 222119 А, 02.10.1968. SU 1256882 A1, 15.09.1986. RU 2011479 C1, 30.04.1994. WO 95/04623 A1, 16.02.1995.

Адрес для переписки:

241035, г.Брянск, б-р 50-летия Октября, 7, Брянский государственный технический университет, патентная группа

(72) Автор(ы):

Ильицкий Валерий Борисович (RU),
Ерохин Виктор Викторович (RU),
Моисеев Виталий Викторович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ГОУВПО “Брянский государственный технический университет” (RU),
Моисеев Виталий Викторович (RU)

(54) ПОВОДКОВОЕ УСТРОЙСТВО

(57) Реферат:

Поводковое устройство, в корпусе которого расположены неподвижный центр и поводки. Для повышения точности обработки и обеспечения надежной автоматической настройки на передачу требуемого крутящего момента оно снабжено зафиксированным относительно неподвижного центра диском с канавками переменной глубины, предназначенными для взаимодействия с поводками, и подшипником, на который надеты корпус и неподвижный центр. 3 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных и зубофрезерных станках.

Известно поводковое устройство [патент 2000894, МКИ B23B 33/00, 1994], в котором хвостовик и неподвижный центр выполнены совместно (жестко), при этом крутящий момент заготовке передается по ее торцу двумя симметрично расположенными плавающими поводками при их внедрении в торец заготовки.

Недостатками этого устройства являются такие факторы как значительное количество нежестких связей между элементами поводкового устройства, невозможность обработки валов с малыми диаметрами и маленький диапазон диаметров, сложность изготовления отдельных частей конструкции приспособления, постоянное затупление и износ внедряемых поводков. Значительное количество (от трех и более) нежестких связей между элементами поводкового центра уменьшают коэффициенты сил сопротивления упругим колебаниям технологической системы, что снижает качество обрабатываемой поверхности, особенно в области нелинейных резонансных колебаний переднего центра. Постоянное затупление и износ внедряемых поводков приводит к увеличению осевых усилий для внедрения поводков и, как результат, понижению точности обработки заготовки и повышению ее себестоимости из-за их периодической переточки.

Задачей изобретения являются повышение точности обработки заготовки и обеспечение надежной автоматической настройки на передачу требуемого крутящего момента.

Указанная цель достигается тем, что поводковое устройство, в корпусе которого расположен неподвижный центр и поводки, отличается тем, что оно снабжено зафиксированным относительно неподвижного центра диском с канавками переменной глубины, предназначенными для взаимодействия с поводками, и подшипником, на который надеты корпус и неподвижный центр.

Сущность приспособления поясняется чертежом: на фиг.1 дан общий вид устройства, на фиг.2 изображен разрез А-А, на фиг.3 изображен разрез Б-Б.

Предлагаемое изобретение содержит центр 1, на который надет диск 2, зафиксированный пальцем 9. Подшипник 4 надет на центр 1 и корпус 6 и зафиксирован гайкой 5. Поводки 3 вставлены в корпус 6 и диск 2, так чтобы они попали в пазы на диске 2. Крышка 8 надевается на корпус 6, так чтобы поводки 3 попали в отверстия на крышке 8, и крышка 8 фиксируется винтами 7 к корпусу 6.

Устройство работает следующим образом. Поводковое устройство вставляется конусом центра 1 в шпиндель станка. Обрабатываемая заготовка, перемещаемая центром задней бабки, надвигается центровым отверстием на базирующий конус центра 1, при этом происходит первоначальное внедрение поводков 3 в торец заготовки. В процессе вращения шпинделя станка и начала процесса резания заготовка тормозится, и поводковое устройство имеет угловую скорость, большую, чем у обрабатываемой заготовки. Вследствие этого происходит перемещение поводка 3 по пазу в диске 2, поводки 3 выдвигаются и внедряются в торец заготовки, что обеспечивает передачу крутящего момента заготовке в процессе обработки.

Техническая эффективность устройства заключается в том, что оно обеспечивает надежность зажима, позволяет обрабатывать заготовки различных диаметров, в том числе и малых, увеличивается жесткость устройства.

Источники информации

Патент 2000894, МКИ B23B 33/00, 1994.

Формула изобретения

Поводковое устройство, в корпусе которого расположены неподвижный центр и поводки, отличающееся тем, что оно снабжено зафиксированным относительно неподвижного центра диском с канавками переменной глубины, предназначенными для взаимодействия с поводками, и подшипником, на который надеты корпус и неподвижный центр.

РИСУНКИ

Categories: BD_2352000-2352999