|
(21), (22) Заявка: 2007142897/03, 19.11.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
19.11.2007
(46) Опубликовано: 20.04.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 899158 А, 23.01.1982. SU 1530246 А1, 23.12.1989. SU 30028 А, 30.04.1933. SU 1360814 А1, 23.12.1987. SU 1817985 А, 30.05.1993. SU 613830 А, 05.07.1978. RU 2159915 C1, 27.11.2000. RU 2296629 С1, 10.04.2007. GB 470718 А, 20.08.1937. US 2804975 А, 03.09.1957.
Адрес для переписки:
350044, г.Краснодар, ул. Калинина, 13, КГАУ, ПИО
|
(72) Автор(ы):
Марченко Алексей Юрьевич (RU), Серга Георгий Васильевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет (RU)
|
(54) ЭЛЛИПТИЧЕСКИЙ ГРОХОТ
(57) Реферат:
Изобретение относится к технике для классификации сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности. Эллиптический грохот содержит просеивающую поверхность, расположенную между торцевыми щеками, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления. Просеивающая поверхность выполнена конической, ось которой составляет с осью ее вращения острый угол. Торцевые щеки конической просеивающей поверхности выполнены в виде сит эллиптической формы. Большие диаметры эллипсов торцевых щек этих сит повернуты по оси конической просеивающей поверхности друг относительно друга и смонтированы под острым углом не только одна к другой, но и к оси вращения просеивающей поверхности. Технический результат – повышение эффективности грохочения и расширение технологических возможностей. 2 ил.
Изобретение относится к технике для классификации сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности.
Известен барабанный грохот (патент США 2804975, кл. 209-287, опубл. 1957 г.), включающий вращающийся ситовый цилиндрический барабан и механизм для сообщения колебательных движений барабану во время вращения.
Недостатками известного барабанного грохота являются низкие технологические возможности, самоочистка отверстий сит недостаточно эффективна и поэтому эту операцию производят струей воды.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является барабанный грохот (а.с. СССР 613830, кл. В07В 1/22, 1976 г.), содержащий просеивающую поверхность, расположенную между торцевыми щеками, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления.
Недостатками известного грохота являются ограниченные технологические возможности из-за слабой интенсивности смешивания, так как при вращении барабана имеет место скольжение грохотимой массы по внутренней поверхности барабана, забивание отверстий сит и необходимость дополнительных работ по их очистке.
Техническим решением является расширение технологических возможностей.
Техническое решение достигается тем, что эллиптический грохот, содержащий просеивающую поверхность, расположенную между торцевыми щеками, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, согласно предлагаемому изобретению отличается тем, что просеивающая поверхность выполнена конической, ось которой составляет с осью ее вращения острый угол, а торцевые щеки просеивающей поверхности выполнены в виде сит эллиптической формы, причем большие диаметры эллипсов торцевых щек этих сит повернуты по оси конической просеивающей поверхности друг относительно друга и смонтированы под острым углом не только одна к другой, но и к оси вращения просеивающей поверхности.
Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление конической просеивающей поверхности, выполнение торцевых щек в виде сит и расположение их под острым углом одна к другой нарушает стационарность движения грохотимой массы, повышает производительность и эффективность грохочения, что расширяет технологические возможности.
Новизна заключается в том, что в результате выполнения торцевых щек в виде сит эллиптической формы грохотимая масса совершает движение по различным эллиптическим траекториям, размеры которых меняются по длине просеивающей поверхности, что нарушает стационарность движения грохотимой массы и обеспечивает не только самоочистку сит, но и повышает производительность и расширяет технологические возможности.
Новизна усматривается также в том, что просеивающая поверхность выполнена конической, ось которой составляет с осью ее вращения острый угол, и поэтому положение центров симметрии сит в виде эллипсов в процессе вращения просеивающей поверхности подвижно, что увеличивает смешиваемость и эффективность грохочения.
Новизна заключается также в том, что большие диаметры эллипсов торцевых щек в виде сит эллиптической формы повернуты друг относительно друга на некоторый угол, что нарушает стационарность движения потока грохотимой массы. Поэтому размеры и расположения активного грохочения заметно меняются за время одного оборота просеивающей поверхности, что обеспечивает не только самоочистку отверстий конической просеивающей поверхности, но и расширяет технологические возможности.
Новизна усматривается также в том, что расположение торцевых щек под острым углом к оси вращения конической просеивающей поверхности обеспечивает не только разность давления на грохотимые массы внутри просеивающей поверхности, но и перемещение этих масс от загрузки к выгрузке.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен эллиптический грохот, общий вид; на фиг.2 – то же, пространственное изображение.
Эллиптический грохот (фиг.1, фиг.2) содержит коническую просеивающую поверхность 1, загрузочную 2 и разгрузочную 3 цапфы. Ось просеивающей поверхности O1-O1 составляет с осью ее вращения О2-О2 острый угол . Просеивающая поверхность 1 выполнена конической, а торцевые щеки 4 и 5 выполнены в виде сит эллиптической формы. Привод на чертежах не показан. Большие диаметры эллипсов D1 и D2 торцевых щек в виде сит эллиптической формы 4 и 5 конической просеивающей поверхности 1 повернуты по оси O1-O1 относительно друг друга. Торцевые щеки в виде сит 4 и 5 конической просеивающей поверхности 1 смонтированы под острым углом 10-90° не только одна к другой, но и к оси вращения просеивающей поверхности (фиг.1).
Эллиптический грохот работает следующим образом.
При вращении конической просеивающей поверхности 1 в загрузочных и разгрузочных цапфах 2 и 3 грохотимая масса совершает движение по различным эллиптическим траекториям, размеры которых меняются по длине конической просеивающей поверхности. Так как большой диаметр D2 щеки в виде сита эллиптической формы 4 конической просеивающей поверхности 1 повернут относительно большого диаметра D1 щеки в виде сита эллиптической формы 5 конической просеивающей поверхности 1 и так как ось симметрии конической просеивающей поверхности расположена под углом к оси ее вращения, положение центров симметрии эллипсов в процессе вращения просеивающей поверхности относительно оси вращения ее подвижно. В результате, поток движущихся масс грохотимого материала нестационарен, а размеры и расположение активного грохочения заметно меняются за время одного оборота конической просеивающей поверхности. В результате нарушения упорядоченности процесса движения грохотимых масс, движение их становится более активным, ликвидируется зона малоподвижности, возрастает энергоемкость соударений частиц грохотимой массы между собой и со стенками конической просеивающей поверхности и торцевых щек, что обеспечивает очистку их сит и повышает эффективность грохочения. Процесс нестационарности движения грохотимой массы материала усугубляется расположением торцевых щек 4 и 5 в виде сит эллиптической формы конической просеивающей поверхности 1 под острым углом 10-90° одна к другой и к оси вращения просеивающей поверхности 1, что существенно меняет направление движения частиц грохотимых материалов вдоль оси вращения просеивающей поверхности 1 и создает зоны различного давления торцевых щек на эти массы грохотимого материала. Поэтому массы грохотимого материала имеют возможность под воздействием геометрического уклона конической просеивающей поверхности 1 и разности давления торцевых щек в виде разнонаклоненных сит эллиптической формы 4 и 5 друг к другу и к оси вращения конической просеивающей поверхности 1 не только двигаться по сложным траекториям, но и перемещаться в осевом направлении от загрузки к выгрузке.
Изобретение позволяет не только повысить эффективность грохочения, но и расширяет технологические возможности.
Формула изобретения
Эллиптический грохот, содержащий просеивающую поверхность, расположенную между торцевыми щеками, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что просеивающая поверхность выполнена конической, ось которой составляет с осью ее вращения острый угол, а торцевые щеки конической просеивающей поверхности выполнены в виде сит эллиптической формы, причем большие диаметры эллипсов торцевых щек этих сит повернуты по оси конической просеивающей поверхности относительно друг друга и смонтированы под острым углом не только одна к другой, но и к оси вращения просеивающей поверхности.
РИСУНКИ
|
|