Патент на изобретение №2351744

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2351744 (13) C1
(51) МПК

E21B25/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2007135397/03, 24.09.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

24.09.2007

(46) Опубликовано: 10.04.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 10770 U1, 16.08.1999. SU 106272 А1, 01.01.1957. SU 945370 А1, 23.07.1982. SU 977698 А1, 30.11.1982. SU 1411431 А1, 23.07.1988. RU 21614 U1, 27.01.2002. RU 4135 U1, 16.05.1997. US 2555580 А, 05.06.1951. DE 1300482 A, 07.08.1969. GB 2049763 A, 31.12.1980.

Адрес для переписки:

300034, г.Тула, ул. Первомайская, 48, кв.45, Н.Г. Егорову

(72) Автор(ы):

Егоров Николай Гаврилович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Егоров Николай Гаврилович (RU)

(54) ДВОЙНОЙ КОЛОНКОВЫЙ СНАРЯД

(57) Реферат:

Изобретение относится к буровому инструменту, в частности к средствам для бурения скважин с отбором керна. Техническим результатом является повышение надежности работы кернозахватного устройства и работы колонкового набора в целом при бурении скважин с использованием как жидких, так и газообразных очистных агентов. Поставленная цель достигается тем, что двойной колонковый снаряд содержит механический винтовой привод кернозахватного устройства. При этом кернозахватное устройство представляет собой винтовой вал, ввернутый в верхний переводник, причем нижний торец переводника оснащен кулачками, а в нижней части винтового вала выполнены сквозные продольные пазы, в которых размещен взаимодействующий с кулачками переводника стопорящий элемент. Причем стопорящий элемент выполнен в виде втулки с радиальными выступами и гнездом под сбрасываемый клапан, размещенной в полости вала и подпружиненной относительно последнего с предварительным поджатием, обеспечивающим удержание ее в верхнем положении в процессе бурения. 2 ил.

Предлагаемый двойной колонковый снаряд относится к горному делу, в частности к средствам для бурения скважин с отбором керна.

Известно, что при бурении скважин в сложных по получению керна геологических условиях надежный срыв и удержание керна разрушенных, несвязных горных пород могут обеспечить лишь двойные колонковые снаряды с принудительным захватом керна, оснащенные эффективными кернозахватными элементами и надежными механизмами для их принудительного срабатывания.

Под кернозахватным элементом (КЗЭ) понимается «рабочий орган кернозахватного устройства (КЗУ), непосредственно взаимодействующий с керном с целью его отделения (отрыва) от забоя, захвата и удержания при подъеме бурового снаряда из скважины» (см. Н.Г.Егоров. Бурение скважин в сложных геологических условиях. – Тула; ИПП «Гриф и К», 2006, с.206; Н.Г.Егоров. Колонковые снаряды с кернозахватными устройствами. М., 1997, Обзор «Техн., технол. и организация геол.-развед. работ», АОЗТ «Геоинформмарк», с.9, 10).

Под кернозахватным устройством (КЗУ) понимается «механизм, состоящий из кернозахватного элемента (элементов) и приспособления для привода их в действие с целью отрыва от забоя, захвата и удержания керна» (см. там же).

Известен двойной колонковый снаряд по а.с. 1411431, МКИ Е21В 25/00, в дальнейшем усовершенствованный по полезной модели 10770, МКИ Е21В 25/00, содержащий наружную колонковую трубу с породоразрушающим инструментом, внутреннюю керноприемную трубу с кернозахватным элементом в виде деформируемого шлипса, гидравлический затвор, корпус которого закреплен в наружной трубе, а золотник соединен снизу с переводником внутренней керноприемной трубы, а сверху – посредством штока со сферической головкой с приводным поршнем, имеющим гнездо под сбрасываемый клапан.

Известный двойной колонковый снаряд хорошо зарекомендовал себя за многие годы использования в разных условиях при бурении скважин с применением в качестве очистного агента промывочной жидкости. В этом снаряде принудительный захват керна производится при подаче на приводной поршень усилия от повышенного давления промывочной жидкости, возникающего после перекрытия сбрасываемым клапаном проходного отверстия в поршне. При этом усилие на поршень и далее через шток, золотник гидрозатвора, внутреннюю керноприемную трубу на кернозахватный элемент вполне достаточно для полного перемещения КЗЭ в зазор между керном и конусной внутренней поверхностью породоразрушающего инструмента.

Однако при бурении скважин с использованием в качестве очистного агента сжатого воздуха усилие на приводной плунжер развивается существенно меньшее, т.к. давление сжатого воздуха в призабойной части скважины обычно не превышает 0,51,0 МПа. В связи с этим создаваемое на поршень усилие не может обеспечить полное принудительное перемещение КЗЭ для надежного захвата керна.

В таких случаях требуется применить для перемещения КЗЭ другой механизм, не зависящий от вида и параметров очистного агента.

Этим условиям удовлетворяют снаряды с принудительным захватом керна от механических усилий (см. Н.Г.Егоров. Бурение скважин в сложных геологических условиях. – Тула: ИПП «Гриф и К», 2006, с.216-217; Н.Г.Егоров. Колонковые снаряды с кернозахватными устройствами. М., 1997, Обзор, АОЗТ «Геоинформмарк», с.15-16, 42-47).

Из известных устройств для принудительного захвата керна от приложения механических усилий более близким по технической сущности предлагаемому изобретению является «Устройство для отлома и захвата керна в буровой скважине по а.с. 106272 (кл. 5а, 37; 5а, 2410), в котором для принудительного перемещения кернозахватного элемента (цанги) относительно наружной трубы применено приводное устройство, представляющее собой винтовой вал, ввернутый в верхний переводник, причем нижний торец переводника оснащен кулачками (выступами), а в нижней части винтового вала выполнены сквозные продольные пазы, в которых размещен взаимодействующий с кулачками переводника стопорящий элемент в виде стального стержня, который должен выходить из зацепления с упорами (кулачками) после удара по нему стальной пикой, сбрасываемой с поверхности внутри бурильных труб.

Достоинствами устройства являются:

сравнительная простота конструкции,

возможность одновременно с захватом керна осуществить фиксацию кернозахватного элемента в зажатом состоянии.

Серьезным недостатком устройства является высокая вероятность отказов в работе в связи с заклиниванием стержня в пазах, в которых он при бурении удерживается за счет сил трения: при очень плотной посадке стержень трудно выбить из пазов; при неплотной посадке возможен произвольный выход стопорящего стержня из зацепления с упорами и пазами и преждевременное срабатывание винтового соединения, что может привести к слому кернозахватного элемента и создать аварийную обстановку в скважине.

Другим серьезным недостатком устройства является неудовлетворительная защита керна от разрушения (размывания) промывочной жидкостью в процессе бурения.

Целью предлагаемого технического решения является создание универсального двойного колонкового снаряда, обеспечивающего сохранение керна в процессе бурения и надежный принудительный захват его с фиксацией захвата при бурении скважин с использованием как жидких, так и газообразных очистных агентов.

Поставленная цель достигается тем, что применен механический, а именно винтовой, привод кернозахватного устройства двойного колонкового снаряда, в котором стопорящий элемент выполнен в виде размещенной в полости винтового вала втулки с радиальными выступами, входящими в пазы винтового вала, причем втулка имеет в верхней части гнездо под сбрасываемый клапан и подпружинена относительно винтового вала с предварительным поджатием, достаточным для удержания ее в верхнем положении в процессе бурения.

Благодаря использованию в качестве стопорящего элемента размещенной в полости винтового вала втулки с радиальными выступами и с гнездом под сбрасываемый клапан и подпружиниванию втулки относительно винтового вала с предварительным поджатием, обеспечивающим в процессе бурения удержание ее в верхнем положении:

1. Обеспечивается высокая надежность устройства за счет исключения отказов в срабатывании стопорящего устройства:

– возможность заклинивания выступов в продольных пазах резко снижается, поскольку нет необходимости обеспечивать их сцепление за счет сил трения, в связи с чем выступы стопорящего элемента входят в пазы свободно,

– произвольный выход стопорящего элемента из зацепления с кулачками переводника исключается, поскольку втулка с выступами в верхнем положении (то есть в состоянии зацепления выступов втулки с кулачками переводника) постоянно надежно удерживается пружиной, предварительное поджатие которой достаточно для противодействия возможным воздействиям на верхний торец втулки (например, от прокачиваемого очистного агента);

2. Появляется возможность создать усилие на стопорящий элемент (для вывода его из зацепления с кулачками с целью обеспечения свободного вращения винтового вала и организации за счет этого принудительного захвата керна) путем перекрытия канала во втулке стопорящего элемента сбрасываемым с поверхности внутри бурильных труб клапаном. Клапан ложится в гнездо втулки, за счет создаваемого очистным агентом давления на втулку возникает усилие, достаточное для сжатия поддерживающей втулку пружины, при этом выступы стопорящего элемента выходят из зацепления с кулачками нижнего переходника.

Таким образом, предлагаемый двойной колонковый снаряд, полностью сохраняя достоинства по сохранению керна в процессе бурения, присущие двойному колонковому снаряду по патенту на изобретение 1411431 и полезной модели 10770, приобретает новое важное достоинство – обеспечивает принудительный захват керна при использовании всех видов очистных агентов (не только жидких, но и газообразных), то есть становится универсальным.

Предлагаемый двойной колонковый снаряд изображен на фиг.1 (продольный разрез) и фиг.2 (сечение А-А).

Двойной колонковый снаряд содержит наружную колонковую трубу 1 с коронкой 2, внутреннюю керноприемную трубу 3 с кернозахватным элементом 4, корпус 5 распределительного узла с системой вертикальных и радиальных каналов, размещенный в корпусе золотник 6, соединенный снизу с переводником 7 внутренней трубы, а сверху – с приводом кернозахватного устройства, в состав которого входят верхний переводник 8, ввернутый в него винтовой вал 9 с продольными сквозными пазами в нижней его части, стопорящий элемент 10 в виде втулки с радиальными выступами, опирающийся на пружину 11 через опорное кольцо 12, и шток 13, соединяющий винтовой вал с золотником.

Привод кернозахватного устройства (детали 8-13) соединен с распределительным узлом (детали 5, 6) патрубком 14.

Золотник в корпусе распределительного узла герметизирован уплотнительными элементами 15.

Двойной колонковый снаряд работает следующим образом.

В собранном виде (как показано на фиг.1) двойной колонковый снаряд опускается в скважину, посадка на забой производится с подачей очистного агента по бурильным трубам (не показаны). Очистной агент через пазы винтового вала, по вертикальным каналам распределительного узла, в зазоре между наружной и внутренней колонковыми трубами поступает к коронке; в призабойной части нисходящий поток очистного агента разделяется на 2 восходящих потока: один поднимается вверх в кольцевом зазоре между наружной колонковой трубой и стенками скважины, другой поднимается во внутренней трубе, проходит через фильтр 16, по внутреннему вертикальному каналу золотника и по радиальным каналам золотника и корпуса распределительного узла выходит в кольцевой зазор между наружной колонковой трубой и стенками скважины выше кольцевого пояска увеличенного диаметра, который играет роль пакера на пути наружного восходящего потока с целью создания препятствия этому потоку и увеличения количества очистного агента, проходящего во внутренней полости керноприемной трубы.

Вращение на коронку передается от винтового вала с помощью радиальных выступов стопорящего элемента, сцепляющих между собой винтовой вал и кулачки, имеющиеся на нижнем торце верхнего переходника. Осевое усилие на породоразрущающий инструмент передается от колонны бурильных труб через застопоренный винтовой вал, верхний переводник, патрубок, корпус распределительного узла и наружную колонковую трубу.

Внутренняя керноприемная труба в процессе бурения не вращается благодаря оригинальному шарнирному соединению штока, оснащенного сферической головкой, и золотника распределительного устройства, имеющего для него соответствующее гнездо.

По окончании процесса бурения с поверхности внутри бурильных труб сбрасывается клапан-выключатель 17, который ложится в гнездо втулки стопорящего элемента. Включается подача очистного агента, создается повышенное давление в системе, от образующегося усилия стопорящий элемент, сжимая пружину, опускается вниз. При этом радиальные выступы стопорящего элемента внутри сквозных пазов винтового вала опускаются вниз и выходят из зацепления с кулачками верхнего переводника. Винтовой вал расфиксирован. Включается медленное вращение бурильных труб на несколько оборотов, при этом приводной узел перемещает вниз золотник и внутреннюю трубу с кернозахватным элементом, который входит в зазор между керном и коронкой, надежно захватывает его и в зажатом положении фиксируется.

Двойной колонковый снаряд поднимается из скважины. Кернозахватный элемент расфиксируется вращением винтового вала влево (при этом с помощью какого-либо стержня вручную создается усилие на втулку стопорящего элемента с целью вывода ее выступов из зацепления с кулачками верхнего переходника), после чего керн извлекается из внутренней трубы с КЗЭ.

Формула изобретения

Двойной колонковый снаряд, содержащий наружную колонковую трубу с породоразрушающим инструментом, внутреннюю керноприемную трубу с кернозахватным элементом, установленный на наружной колонковой трубе корпус распределительного узла с системой вертикальных и радиальных каналов, размещенный в корпусе золотник, соединенный снизу с переводником внутренней трубы, а сверху – с приводом кернозахватного устройства, представляющим собой винтовой вал, ввернутый в верхний переводник, причем нижний торец переводника оснащен кулачками, а в нижней части винтового вала выполнены сквозные продольные пазы, в которых размещен взаимодействующий с кулачками переводника стопорящий элемент, отличающийся тем, что стопорящий элемент выполнен в виде размещенной в полости винтового вала втулки с радиальными выступами, входящими в пазы винтового вала, причем втулка в верхней части имеет гнездо под сбрасываемый клапан и подпружинена относительно винтового вала с предварительным поджатием, обеспечивающим удержание ее в верхнем положении в процессе бурения.

РИСУНКИ

Categories: BD_2351000-2351999