Патент на изобретение №2351567

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2351567 (13) C1
(51) МПК

C04B33/132 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2007136558/03, 02.10.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.10.2007

(46) Опубликовано: 10.04.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1564145 A1, 15.05.1990. SU 950698 A1, 15.08.1982. SU 384227 A1, 23.05.1973. SU 1291578 A1, 23.02.1987. JP 2007197295 A, 09.08.2007.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления кирпича, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Сырьевая смесь содержит лесс, бентонит, стеклобой и красный шлам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: бентонит – 30,0-34,0; стеклобой – 4,0-6,0; красный шлам – 6,0-8,0; лесс – остальное. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления кирпича, черепицы.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: лесс 72,0-74,0; бентонит 22,0-24,0; стеклобой 2,0-6,0 [1]. Морозостойкость изделий, полученных из такой смеси, составляет 40-50 циклов.

Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, дополнительно включает красный шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: бентонит 30,0-34,0; стеклобой 4,0-6,0; красный шлам 6,0-8,0; лесс – остальное.

Красный шлам – отход производства глинозема из бокситов, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 9,5-11,1; TiO2 4,4-5,6; Al2О3 17,0-19,0; Fe2O3 39,0-42,9; СаО 7,6-9,5; Na2C 6,7-6,9; п.п.п. 7, 8-10, 5.

В сырьевой смеси может быть использован бой любого силикатного стекла с содержанием диоксида кремния не менее 50% по массе, например, следующих видов.

Стекло тарное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 73,0; Al2О3+Fe2O3 3,0-3,5; СаО+MgO 10,0; K2O+Na2O 14,5.

Стекло листовое характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 71,7-72,4, Al2О3+Fe2O3 2,0-2,4, СаО 6,4-6,8; MgO 3,9-4,3; К2О+Na2O 14,5-14,9.

Стекло архитектурно-строительное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 72,5-74,5; Al2О3 0,8-1,0; СаО 6,0-6,3; MgO 3,3-3,4; Na2О 15,4-16,0; SO2О 0,4-0,5.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.

Таблица
Состав Компоненты
Бентонит Стеклобой Красный шлам Лесс Морозостойкость циклы
1 30,0 4,0 8,0 остальное 60-65
2 32,0 5,0 7,0 остальное 60-65
3 34,0 6,0 6.0 остальное 60-65

Бентонит и лесс измельчают до размера кусков 10-20 мм, сушат при температуре 60-70°С до влажности 3-4% и размалывают сухим способом до порошкообразного состояния. Стеклобой измельчают до получения частиц размером не более 2 мм. Бентонит, лесс, стеклобой и красный шлам смешивают и готовят массу с влажностью 18-22%. Из полученной массы пластическим способом формуют изделия (кирпич, черепицу), которые сушат и обжигают при температуре 950-1000°С.

Источники информации

1. SU 1564145, С04В 33/00, 1990.

Формула изобретения

Сырьевая смесь, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, отличающаяся тем, что дополнительно включает красный шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: бентонит 30,0-34,0; стеклобой 4,0-6,0; красный шлам 6,0-8,0; лесс остальное.

Categories: BD_2351000-2351999