Патент на изобретение №2163039
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ОТ РАДИОАКТИВНОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ
(57) Реферат: Сущность изобретения: для дезактивации используют растворы азотной кислоты концентрацией 1,5-4 моль/л, содержащие ионы двухвалентного серебра в количестве 0,01-0,1 моль/л. Для повышения эффективности дезактивации в дезактивирующий раствор добавляют фосфорную кислоту в количестве 0,01-0,5 моль/л и персульфат натрия в количестве 0,01-0,1 моль/л. Изобретение позволяет эффективно очистить поверхность за один цикл обработки при комнатной температуре до безопасного при дальнейшем использовании состояния. 2 з.п.ф-лы, 2 табл. Изобретение относится к ядерной технике и технологии, преимущественно к дезактивации материалов и изделий от радиоактивного загрязнения. Известен способ дезактивации, основанный на двухстадийной обработке изделий: на первой стадии используют окисляющий раствор, содержащий марганцевую или хромовую кислоты при температуре 70o Недостатком указанного способа являeтся использование химически агрессивной среды (хромовая, марганцевая кислоты), проведение процесса при высокой температуре, двухстадийность цикла дезактивации. Другой известный способ дезактивации изделий основан на использовании разбавленных растворов, содержащих комплексообразователи, например, лимонную, щавелевую кислоты, хелатные реагенты, раствор никoлиновой кислоты и формиата ванадия (II) при температуре 85-95oC (Wold C.J. Chemical decontamination: an effective technology for nuclear plants “Power”, 1984, 128, N 2, 83-87). Достоинством этого способа является использование менее химически агрессивных веществ и низкая кислотность растворов. Недостатком является то, что и по указанному способу температура процесса высокая. Наиболее близким по своей сущности и по назначению к заявляемому является способ дезактивации (патент США N 4226640, МКИ G 21 F 9/28, опубликован 07.10.80), заключающийся в том, что поверхностное загрязнение радионуклидным веществом удаляется вначале обработкой водным раствором перманганата щелочи при температуре 85-125oC и промывкой водой. Затем производится обработка в течение 2-20 ч при температуре 85-120oC раствором цейрата, оксалата и ингибитора (ЭДТА+ формиат железа III) при pH=3,5. На последней стадии промытое водой изделие обрабатывают в течение 2-8 ч при температуре 20-80oC с водным раствором органической кислоты (H3C) и перeкиси водорода, содержащим взвешенные инертные частицы. Недостатками указанного способа являются: – многостадийность и длительность процесса; – проведение процесса при высоких температурах; – использование агрессивных химических соединений (окислителя, восстановителя, щелочи и т.д.); – необходимость контроля и поддержания величины pH раствора. Таким образом, использование перечисленных методов дезактивации сопряжено со значительными неудобствами в работе, связанными с поддержанием высокой температуры, кислотности, использованием окислителей, контролем pH раствора, затратами времени для снижения высокой активности до фоновых или нулевых значений. Поэтому целью изобретения была разработка более эффективного, простого в применении способа, при этом позволяющего очистить дезактивируемую поверхность до безопасного в использовании состояния. Заявляемый способ заключается в том, что для дезактивации изделий используют растворы азотной кислоты (от 1,5 до 4 моль/л), содержащие ионы двухвалентного серебра в количестве 0,01-0,1 моль/л. Для повышения устойчивости двухвалентного серебра и увеличения эффективности дезактивации изделий в указанный состав дезактивирующего раствора добавляют также фосфорную кислоту в количестве от 0,01 до 0,5 моль/л и персульфат натрия (калия, аммония) в количестве 0,01-0,1 моль/л. От прототипа заявляемый способ отличается тем, что: – дезактивация проводится при комнатной температуре; – процесс дезактивации протекает за один цикл; – за один цикл дезактивации достигается снижение активности в 102-103 раз. Примеры конкретного выполнения способа дезактивации. 1. Дезактивация изделий из нержавеющей стали, сплавов из титана и циркония. Дезактивации подвергались изделия, загрязненные ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Формула изобретения
РИСУНКИ
Изменения:
Номер и год публикации бюллетеня: 4-2001
Извещение опубликовано: 10.01.2010 БИ: 01/2010
|
||||||||||||||||||||||||||