Патент на изобретение №2350682

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2350682

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007143955/02, 26.11.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

26.11.2007

(46) Опубликовано: 27.03.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
GB 1149401 A, 23.04.1969. DE 2428821 A1, 18.12.1975. JP 60-121254 A, 28.06.1985. JP 61-026754 A, 06.02.1986. SU 1235970 A1, 07.06.1986.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,8-4,2; кремний 0,5-1,0; марганец 0,05-0,1; сурьма 0,005-0,009; бор 0,05-0,09, ниобий 0,09-0,13; церий 0,09-0,13; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение жидкотекучести чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для отливки изделий сложной конфигурации.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод, 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; сурьму 0-0,2; бор 0,01-0,1; ниобий 0,001-0,1; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении жидкотекучести чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, сурьму, бор, ниобий, железо, дополнительно включает церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,8-4,2; кремний 0,5-1,0; марганец 0,05-0,1; сурьма 0,005-0,009; бор 0,05-0,09; ниобий 0,09-0,13; церий 0,09-0,13; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%, в составах
Компоненты	1	2	3
Углерод	3,8	4,0	4,2
Кремний	1,0	0,7	0,5
Марганец	0,1	0,07	0,05
Сурьма	0,005	0,007	0,009
Бор	0.09	0,07	0,05
Ниобий	0,09	0,11	0,13
Церий	0,09	0,11	0,13
Железо	остальное	остальное	остальное
Жидкотекучесть, мм	570-590	570-590	570-590

Повышение жидкотекучести чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Бор стабилизирует карбиды, способствует увеличению твердости сплава. Ниобий повышает прочностные свойства чугуна. Сурьма придает мелкозернистость структуре сплава, несколько увеличивает твердость и износостойкость. Церий раскисляет чугун.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. GB 1149401, 1969.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, сурьму, бор, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно включает церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,8-4,2; кремний 0,5-1,0; марганец 0,05-0,1; сурьма 0,005-0,009; бор 0,05-0,09, ниобий 0,09-0,13; церий 0,09-0,13; железо – остальное.

Categories: BD_2350000-2350999