Патент на изобретение №2350681

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2350681 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007133217/02, 04.09.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

04.09.2007

(46) Опубликовано: 27.03.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
GB 1149401 А, 23.04.1969. SU 960300 А, 23.09.1982. JP 60-121254 А, 28.06.1985. DE 102004010916 A1, 22.09.2005.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,9-3,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,3-0,7; никель 1,5-2,0; барий 0,005-0,01; церий 0,05-0,1; сурьма 0,005-0,01; кобальт 0,5-0,7; серебро 0,005-0,01; стронций 0,005-0,01; бор 0,05-0,1; железо – остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,95-3,45; кремний 1,55-2,2; марганец 0,3-0,7; никель 0,02-0,8; барий 0,012-0,05; элемент из группы церий, сурьма, олово, кобальт 0,05-0,3; нитриды хрома 0,02-0,3; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, барий, церий, сурьму, кобальт, железо, дополнительно включает серебро, стронций, бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,9-3,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,3-0.7; никель 1,5-2,0; барий 0.005-0.01; церий 0.05-0,1; сурьма 0.005-0.01; кобальт 0,5-0,7; серебро 0,005-0,01; стронций 0,005-0,01; бор 0,05-0,1; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Углерод 2,9 3,1 3,3
Кремний 1,2 1,0 0,8
Марганец 0,3 0,5 0,7
Никель 1,5 1,7 2,0
Барий 0,01 0,008 0,005
Церий 0,05 0,08 0,1
Сурьма 0,01 0,008 0,005
Кобальт 0,5 0,6 0,7
Серебро 0,005 0,008 0,01
Стронций 0,005 0,008 0,01
Бор 0,1 0,08 0,05
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности, МПа -850 -850 -850

Повышение прочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Бор стабилизирует карбиды. Никель и кобальт упрочняют твердый раствор. Барий и церий выполняют функцию раскислителей, препятствуют росту зерна. Присутствие церия нейтрализует вредное влияние примесей серы. Сурьма и серебро способствуют измельчению зерна, уменьшает количество газовых включений в сплаве.

Изделия из чугуна могут быть отлиты центробежно в кокиль, нагретый до температуры 400-450°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°С.

Источники информации

1. SU 1507845, С22С 37/08, 1989.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, барий, церий, сурьму, кобальт, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит серебро, стронций, бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 2,9-3,3
кремний 0,8-1,2
марганец 0,3-0,7
никель 1,5-2,0
барий 0,005-0,01
церий 0,05-0,1
сурьма 0,005-0,01
кобальт 0,5-0,7
серебро 0,005-0,01
стронций 0,005-0,01
бор 0,05-0,1
железо остальное

Categories: BD_2350000-2350999