Патент на изобретение №2350679

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2350679 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007131857/02, 22.08.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

22.08.2007

(46) Опубликовано: 27.03.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
DE 2428821 А1, 18.12.1975. SU 538051 А1, 05.12.1976. SU 986955 А1, 07.01.1983. ЕР 0014655 А1, 20.08.1980.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,1-1,5; марганец 0,4-0,8; магний 0,001-0,002; вольфрам 2,0-3,0; молибден 2,2-2,8; ниобий 2,2-2,8; рений 1,2-1,8; железо – остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,0-4,0; кремний 0,1-2,5; марганец 0,1-15,0; магний 0-1,0; вольфрам 0-5,0; молибден 0-2,0; ниобий 0-2,0; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, вольфрам, молибден, ниобий, железо, дополнительно содержит рений при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,1-1,5; марганец 0,4-0,8; магний 0001-0002; вольфрам 2,0-3,0; молибден 2,2-2,8; ниобий 2,2-2,8; рений 1.2-1,8; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 3,0 3,2 3,5
Кремний 1,1 1,3 1,5
Марганец 0,8 0,6 0,4
Магний 0,001 0,0015 0002
Вольфрам 2,0 2,5 3,0
Молибден 2,2 2,5 2,8
Ниобий 2,8 2,5 2,2
Рений 1,8 1, 1,2
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость
(нагрев до 520°С,
охлаждение до 20°С в воде),
циклы
˜650 ˜650 ˜650

Повышение термостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, присутствующих в его составе. Ниобий и молибден упрочняют твердый раствор. Вольфрам и рений обеспечивают чугуну твердость при повышенных температурах, улучшают его металлическую основу. Магний выполняет функцию раскислителя, способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.

Источники информации

1. EP 0014655, 1980.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, вольфрам, молибден, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит рений при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 3,0-3,5
кремний 1,1-1,5
марганец 0,4-0,8
магний 0,001-0,002
вольфрам 2,0-3,0
молибден 2,2-2,8
ниобий 2,2-2,8
рений 1,2-1,8
железо остальное

Categories: BD_2350000-2350999