Патент на изобретение №2350668

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2350668 (13) C2
(51) МПК

C22B26/22 (2006.01)
F27B11/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2006116593/02, 15.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.05.2006

(43) Дата публикации заявки: 27.11.2007

(46) Опубликовано: 27.03.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1603916 A1, 20.08.1996. RU 2222623 C1, 27.01.2004. RU 2092760 C1, 10.10.1997. CN 1311342 A, 05.09.2001. EP 0055815 A1, 14.07.1982. US 3882261 A, 06.05.1975. DE 2736793 A, 23.02.1978.

Адрес для переписки:

618421, Пермский край, г. Березники, пр. Ленина, 101, ОАО “РИТМ”, генеральному директору Ю.А. Ряпосову

(72) Автор(ы):

Грибов Владимир Иванович (RU),
Кудрявский Юрий Петрович (RU),
Лепихиин Владимир Петрович (RU),
Жуланов Николай Константинович (RU),
Шундиков Олег Николаевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Российский научно-исследовательский и проектный институт титана и магния” (ОАО “РИТМ”) (RU)

(54) ПЕЧЬ С СОЛЕВЫМ ОБОГРЕВОМ ДЛЯ ПЛАВКИ МАГНИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к печи с солевым обогревом для плавки магния. Печь включает футерованную шахту со скосами в подине, электроды, введенные через боковые стенки над подиной, перекрытие. Над электродами установлен кольцевой колпак с центральной камерой и патрубками для загрузки и выгрузки магния. Колпак установлен с возможностью свободного перемещения его патрубков относительно подины и перекрытия. Зазор между патрубками колпака и перекрытием по горизонтали составляет 0,01-0,025 внешнего диаметра колпака, а отклонение опорной поверхности от горизонтали – не более 0,001 от внешнего диаметра колпака. Отношение площадей центральной камеры и кольцевого зазора между колпаком и футеровкой составляет 1:(1-3). Техническим результатом является исключение возможности деформации и разрывов элементов печи от термических перемещений. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, конкретно к конструкции печей с солевым обогревом для плавки и рафинирования магния.

Известна печь с солевым обогревом для плавки магния по авт.св. СССР №1603916, включающая футерованную шахту со скосами в подине, перекрытия, электроды и установленный над подиной и электродами колпак с центральной камерой для удаления шлама, патрубками для загрузки и выгрузки магния и окнами в нижней части наружных стенок.

Недостатком такой печи является возможность деформации канала и элементов футеровки, разрывов сварочных швов при технических расширениях в случае перемещения элементов колпака в футеровке и перекрытии.

Техническим результатом изобретения является конструкция колпаковой солевой печи, исключающая возможность деформации и разрывов от термических перемещений относительно перекрытия и футеровки. Для этого колпак установлен с возможностью свободного перемещения его патрубков относительно подины и перекрытия, при этом зазор между патрубками колпака и перекрытием по горизонтали составляет 0,01-0,025 внешнего диаметра колпака, а отклонение опорной поверхности от горизонтали – не более 0,001 от внешнего диаметра колпака, при этом отношение площадей центральной камеры и кольцевого зазора между колпаком и футеровкой составляет 1:(1-3).

На чертеже показаны: футеровка 1, скос подины 2, перекрытие 3, электроды 4, колпак 5, центральная камера 6, патрубки для загрузки и выгрузки магния 7, b – зазор между патрубками и перекрытием, с – зазор между колпаком и футеровкой.

Печь работает следующим образом.

Вначале в печи наплавляется солевой состав, затем через один из патрубков 7 в камеры для металла заливают магний, плотность которого меньше плотности соли. Колпак 5 постоянно находится под уровнем соли, так что нагретый поток соли от электродов поднимается вдоль стенок и замыкается через центральную камеру, равномерно обогревая колпак и металл в нем.

При сушке печи до температуры ˜500°С и заливке соли с последующим разогревом до ˜700°С стальной колпак нагревается и расширяется. Зазор b позволяет свободно перемещаться патрубкам, а опоры колпака могут свободно скользить по горизонтальной опорной поверхности футеровки, сохраняя целостность колпака и элементов перекрытия и футеровки.

Если величина зазора b меньше 0,01 внешнего диаметра колпака, то неточности при изготовлении колпака и перекрытия, а также при монтаже могут «выбрать» весь зазор и привести к нежелательному контакту при нагреве и соответствующим деформациям.

Если величина зазора b больше, чем 0,025 внешнего диаметра колпака, то, как показывает практика, такой зазор является уже излишним и приводит к потерям тепла от расплава и другим нежелательным следствиям.

Если отклонение поверхности опор от горизонтали составляет более 0,001 от внешнего диаметра колпака, то возможно скольжение колпака по подине до контакта с перекрытием, что нежелательно, так как может привести к деформациям.

Соотношение размеров площади центральной камеры 6 и кольцевого зазора между колпаком и футеровкой – с – обеспечивает нормальный тепловой поток и исключает контакт колпака с боковой стенкой печи. Если соотношение площадей меньше 1:1, то поток соли ослабевает, шлам оседает на колпаке и стенка колпака может в какой-то части печи приблизиться к футеровке. Если отношение площадей более 1:3, то поток ослабевает на периферии колпака, зазор становится настолько большим, что объем печи используется нерационально.

Формула изобретения

1. Печь с солевым обогревом для плавки магния, включающая футерованную шахту со скосами в подине, электроды, введенные через боковые стенки над подиной, перекрытие и установленный над электродами кольцевой колпак с центральной камерой и патрубками для загрузки и выгрузки магния, отличающаяся тем, что колпак установлен с возможностью свободного перемещения его патрубков относительно подины и перекрытия, при этом зазор между патрубками колпака и перекрытием по горизонтали составляет 0,01-0,025 внешнего диаметра колпака, а отклонение опорной поверхности от горизонтали – не более 0,001 от внешнего диаметра колпака.

2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что отношение площадей центральной камеры и кольцевого зазора между колпаком и футеровкой составляет 1:(1-3).

РИСУНКИ

Categories: BD_2350000-2350999