Тел: +7 (495) 941-62-72

Патент на изобретение №2350575

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ		 (19) RU (11) 2350575 (13) C2
(51) МПК

C03C8/04 (2006.01)
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006143409/03, 07.12.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.12.2006

(43) Дата публикации заявки: 20.06.2008

(46) Опубликовано: 27.03.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
FR 2531700 A, 17.02.1984. DE 2123251 A, 30.11.1972. МИКЛАШЕВСКИЙ А.И. Технология художественной керамики. – Л.: Стройиздат, 1971, с.227-228, 255, 257, 232. АППЕН А.А. Химия стекла. – Л.: Химия, 1970, с.196. SU 1715727 А1, 29.02.1992.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Использование: для покрытия изделий из фарфора, фаянса, майолики, другой керамики. Технический результат изобретения состоит в повышении блеска глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, мас. %: SiO2 57,0-59,0; Al2O3 3,0-3,5; Fe2O3 0,1-0,2; Na2O 3,0-4,0; К2O 6,0-8,0; TiO2 10,0-12,0; СаО 10,5-12,0; Sb2O3 0,8-1,3; ZnO 2,5-3,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве изделий из фарфора, фаянса, майолики.

Известна глазурь, включающая, мас. %: SiO2 60,0-70,0; Al2О3 4,0-8,0; Na2O 2,0-6,0; K2O 3,0-9,0; TiO2 3,0-110; CaO 0,5-10,0; Sb2O3 10,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении блеска глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, Na2O, K2O, TiO2, CaO, Sb2O3, дополнительно включает Fe2O3 и ZnO, при следующем соотношении компонентов мас. %: SiO2 57,0-59,0; Al2О3 3,0-3,5; Na2O 3,0-4,0; К2O 6,0-8,0, TiO2 10,0-12,0; CaO 10,5-12,0; Sb2O3 0,8-1,3; Fe2O3 0,1-0,2; ZnO 2,5-3,0.

В таблице приведены составы гаазури.

Компоненты Состав, мас. %:
1 2 3 4 5
SiO2 59,0 59,0 59,0 58,0 57,0
Al2O3 3,5 3,5 3,0 3,5 3,5
Na2O 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0
K2O 8,0 8,0 8,0 6,0 7,0
TiO2 12,0 12,0 10,0 12,0 12,0
CaO 10,5 10,0 12,0 1,3 2,0
Sb2O3 0,8 1,1 1,3 1,3 1,3
Fe2O3 0,2 0,1 0,2 0,2 0,2
ZnO 3,0 2,8 2,5 3,0 3,0
Блеск, % ˜85 ˜85 ˜85 ˜85 ˜85

Варку фритты глазури проводят при температуре 1400°С. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавлением 0,1% электролита и 47% воды до полного прохождения через сетку №0056.

Суспензию наносят (напыляют) на изделия и при температуре 1100°С проводят обжиг.

Источник информации

1. FR 2531700, C 03 С 5/02, 1984.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, Na2O, К2O, TiO2, CaO, Sb2O3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит Fe2O3 и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 57,0-59,0; Al2O3 3,0-3,5; Na2O 3,0-4,0; К2O 6,0-8,0; TiO2 10,0-12,0; СаО 10,5-12,0; Sb2O3 0,8-1,3; Fe2O3 0,1-0,2; ZnO 2,5-3,0.

Categories: BD_2350000-2350999