Патент на изобретение №2349637

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2349637 (13) C2
(51) МПК

C11D1/83 (2006.01)
C11D3/04 (2006.01)
C11D3/20 (2006.01)
C11D3/26 (2006.01)
C11D3/386 (2006.01)
C11D3/395 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2006119958/04, 07.06.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.06.2006

(46) Опубликовано: 20.03.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2230104 C1, 10.06.2004. ЕР 1558717 А1, 03.08.2004. US 7012052 B2, 14.03.2006. US 4919845 A, 24.04.1990. RU 2177985 C1, 10.01.2002. RU 2105791 C1, 27.02.1998.

Адрес для переписки:

125009, Москва, а/я 184, ППФ “ЮС”, пат.пов. С.В.Ловцову, рег. № 59

(72) Автор(ы):

Богуславский Ирек Борисович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “НЭФИС КОСМЕТИКС”-Казанский химический комбинат им. М. Вахитова (RU)

(54) СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО “БИ МАКС ПРОФЕШНЛ ФЭМИЛИ ОТОМАТ”

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам порошкообразных синтетических моющих средств (CMC) и предназначено для замачивания, стирки и отбеливания всех видов текстильных изделий, кроме изделий из натурального щелка и шерсти, в машинах любого типа, а также для ручной стирки. Сущность: средство содержит в мас.%: анионное поверхностно-активное вещество (ПАВ) 7-15, неионогенное ПАВ – оксиэтилированные жирные спирты 2-5, триполифосфат натрия 15-25, этилендиаминотетраацетат натрия (трилон Б) 0,3-1, поликарбоксилат, содержащий мономеры акриловой кислоты 0,2-0,6, карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) (в пересчете на 100% мас. долю основного вещества) 0,4-0,6, силикат натрия (в пересчете на SiO2) 2-5, перборат натрия или перкарбонат натрия (в пересчете на активный кислород) 1,5-4, тетраацетилэтилендиамин (ТАЭД) 0,5-3, ферменты 0,4-1, кальцинированная сода 5-15, смесь карбоната натрия и аморфного силиката натрия 2-5, оптический отбеливатель 0,05-0,4, отдушка 0,1-0,3, сульфат натрия и вода до 100. Технический результат – повышение эффективности моющего средства с отбеливающим эффектом, удаление всех видов загрязнений с приданием ткани дополнительной мягкости и отсутствием раздражающего воздействия на кожу во время ручной стирки, снижение температурных режимов стирки, а также снижение вредного воздействия на металлические части стиральных машин. 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Область техники

Изобретение относится к составам порошкообразных синтетических моющих средств (CMC) и предназначено для замачивания, стирки и отбеливания всех видов текстильных изделий, кроме изделий из натурального щелка и шерсти, в машинах любого типа, а также для ручной стирки.

Уровень техники

Тенденция развития рецептур синтетических моющих средств заключается в разработке составов, сочетающих высокую моющую способность по отношению к загрязнениям различной природы с отбеливающей способностью при низких температурах. Желательно также благоприятное воздействие CMC на ткань, заключающееся в отсутствии инкрустации, умягчающем действии, усилении яркости окрашенных тканей и отсутствии образования катышков, а также снижения вредного воздействия состава на металлические части стиральных машин (коррозия и образование накипи). Также важно снижение раздражающего воздействия на кожу при ручной стирке.

Известен ряд составов, в той или иной мере отвечающих этим требованиям. Так, например, известно моющее средство для стирки, содержащее анионное и неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ), триполифосфат натрия, кристаллические пористые полисиликаты натрия, натриевое жидкое стекло, карбоксиметилцеллюлозу, химический отбеливатель, стабилизатор, соду кальцинированную, оптический отбеливатель, отдушку, сульфат натрия и воду (SU 1225851 А, 23.04.1986, C11D 3/08).

Недостатком этого средства является большое содержание силикатов в моющем средстве, что приводит к плохой растворимости средства в воде, низкой моющей и отбеливающей способностям. Кроме того, отсутствие производства слоистых силикатов отечественной промышленностью и высокая их стоимость за рубежом делают затрудненным выпуск доступного потребителю моющего средства.

Также известно моющее средство с кондиционирующим эффектом, содержащее ПАВ, растворимый комплексообразователь – триполифосфат натрия, полезные добавки – натрий двууглекислый и углекислый, хлорид натрия, наполнители – силикат натрия, сульфат натрия, антиресорбент – карбоксиметилцеллюлоза, оптические отбеливатели, отдушки, пеногаситель, воду (RU 2167190, C11D 3/20, 2000 г.).

Основным недостатком известного моющего средства является недостаточная моющая способность средства и его неуниверсальность, т.е. невозможность его применения для всех типов белья, особенно для цветного, т.к. происходит смывание краски. Кроме того, при длительном хранении моющего средства происходит ухудшение его качества: слеживаемость и комкование, что в целом снижает его моющую способность.

Известно CMC для стирки и отбеливания при низких температурах, которое содержит анионактивные и неионогенные поверхностно-активные вещества, в качестве которых используют смесь алкилбензолсульфоната натрия или его смесь с алкилсульфонатом натрия или натриевыми солями жирных кислот с полиоксиэтиленгликолевыми эфирами стеариновой кислоты и/или оксиэтилированными жирными спиртами и при необходимости с оксиэтилированными алкилфенолами, антиресорбенты – силикат натрия растворимый и натрий карбоксиметилцеллюлозу, комплексообразователи – триполифосфат натрия, окрашенный гранулированный триполифосфат натрия RHODIA-PHOS, этилендиаминтетраацетат натрия (трилон В) и натриевую соль нитрилотриуксусной кислоты (трилон А), перкарбонат натрия, тетраацетилэтилендиамин (ТАЭД) и полезные добавки – натриевую соль сополимера акриловой и малеиновой кислот, ферменты, соду кальцинированную, оптический отбеливатель, отдушку парфюмерную, наполнитель – сульфат натрия и воду (RU 2177985 С1, 10.01.2002, С11D 1/83).

Но известное моющее средство имеет высокое содержание кислородного отбеливателя и нестабильно при длительном хранении -порошок слеживается, изменяется цвет самого средства из-за нестойкости композиции к окислению, происходит его комкование, что приводит к снижению его качества и моющей способности самого средства. Кроме того, на тканях возможно повторное осаждение загрязнений и их недостаточное умягчение.

Наиболее близким техническим решением является синтетическое моющее средство, содержащее в мас.%: 6-16 анионных поверхностно-активных веществ (ПАВ), 2,0-3,0 неионогенного ПАВ – натриевую соль карбоксиметилированного этоксилата изононилфенола – «синтерол», 20,0-25,0 триполифосфата натрия или 20,0-23,0 триполифосфата натрия и 2,0-3,0 цитрата натрия, 8,0-10,0 пероксигидрата мочевины, 0,5-0,6 карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), 2,5-3,0 стекла натриевого жидкого, 2,0-5,0 соды кальцинированной, 0,2-0,3 поливинилпирролидона, 0,2-0,3 оптического отбеливателя, 0,3-1,0 пеногасителя, 0,005-0,20 4-метил-2,6-дитретбутилфенола, 0,005-0,200 отдушки, 0,4-0,8 ферментов, наполнитель – сульфат натрия и воду до 100 (RU 2230104 C1, 10.06.2004).

К основным недостаткам данного состава относится сравнительно низкая моющая способность, особенно при пониженных температурах стирки, слабое умягчающее действие, применимость рецептуры только для стирки хлопчатобумажных и льняных тканей.

Задачей настоящего изобретения является разработка и создание порошкообразного CMC, обладающего улучшенными характеристиками, в частности высокими моющей и отбеливающей способностями при низких температурах стирки, придающего дополнительную мягкость выстиранной ткани и при этом минимально действующего на металлические части стиральных машин.

Техническими результатами заявленного изобретения являются: повышение эффективности моющего средства с отбеливающим эффектом, удаление всех видов загрязнений с приданием ткани дополнительной мягкости и отсутствием раздражающего воздействия на кожу во время ручной стирки, снижение температурных режимов стирки, а также снижение вредного воздействия на металлические части стиральных машин.

Данные технические результаты достигаются тем, что порошкообразное синтетическое моющее средство, содержит следующие компоненты в мас.%:

Анионное поверхностно-активное вещество (ПАВ) 7,0-15,0
Неионогенное ПАВ –
оксиэтилированные жирные спирты 2,0-5,0
Триполифосфат натрия 15,0-25,0
Этилендиаминотетраацетат натрия (трилон Б) 0,3-1,0
Поликарбоксилат, содержащий мономеры
акриловой кислоты 0,2-0,6
Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ)
(в пересчете на 100% мас. долю основного вещества) 0,4-0,6
Силикат натрия (в пересчете на SiO2) 2,0-5,0
Перборат натрия или перкарбонат натрия
(в пересчете на активный кислород) 1,5-4,0
Тетраацетилэтилендиамин (ТАЭД) 0,5-3,0
Ферменты 0,4-1,0
Кальцинированная сода 5,0-15,0
Смесь карбоната натрия
и аморфного силиката натрия 2,0-5,0
Оптический отбеливатель 0,05-0,4
Отдушка 0,1-0,3
Сульфат натрия и вода до 100

Кроме того, CMC по настоящему изобретению может дополнительно содержать 0,1-0,5 мас.% пеногасителя и 0,5-3 мас.% натрия триполифосфата окрашенного.

Сочетание выбранных компонентов в подобранном соотношении позволяет получить CMC с улучшенными свойствами с более доступной стоимостью, что делает заявленное моющее средство привлекательным для более широких слоев потребителей.

Высокая моющая способность предлагаемого состава и мягкое действие на ткань обеспечивается, помимо ПАВ, оптимально подобранным составом комплексообразователей, антиресорбентов, полезных добавок и наполнителей.

В качестве анионного ПАВ могут быть использованы алкилбензосульфонаты натрия, мыла из смеси кокосового масла и дистиллированных жирных кислот пальмового масла.

В качестве кондиционирующего агента используют масло кокосовое по ГОСТ 10766-64. Кокосовое масло обладает смягчающими и увлажняющими свойствами. При включении масла кокосового в состав моющего средства, оно придает ткани дополнительную мягкость и при этом не сушит и не раздражает кожу рук во время стирки. Кроме того, мыло из кокосового масла действует как со-ПАВ, что положительно влияет на моющую способность заявленного CMC.

В качестве неионогенного ПАВ могут быть использованы оксиэтилированные жирные спирты, например Синтанол АЦСЭ-12 (смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров первичных спиртов фракции C16-C20) или Синтанол АЛМ-10 (смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров первичных спиртов фракции С1220).

В качестве комплексообразователей используют триполифосфат натрия и этилендиаминотетраацетат натрия (трилон Б). Кроме того, для придания эстетических свойств порошку может быть использована смесь триполифосфата натрия и окрашенного триполифосфата натрия. Применение окрашенных гранул триполифосфата натрия делает более привлекательным для потребителя внешний вид порошка. Оптимально подобранное содержание комплексообразователей в составе заявленного CMC препятствует образованию накипи на металлических частях стиральных машин (особенно нагревательных элементах) и значительно увеличивает срок их службы. Так, при использовании заявляемой системы в лабораторных стирках образцов (250 стирок), не обнаружено образование накипи и следы коррозии.

Использование поликарбоксилата, содержащего мономеры акриловой кислоты, такого как Соколан РА 30 CL, и/или Соколан HP-22, и/или Акусол 497 N, и/или Акремон В-1, и/или Акремон SP-5, и/или Акремон АМК-10, позволяет предотвратить повторное осаждение загрязнений на ткани, улучшить внешний вид изделий, предотвратить образование катышков, повысить активность ПАВ и увеличить моющую способность средства.

Кроме того, особенно предпочтительным является использование в качестве антиресорбционной добавки смеси карбоксиметилцеллюлозы и Соколана HP-22.

Использование смеси карбоната натрия и аморфного силиката натрия (Набион 15) в качестве модифицирующей добавки позволяет уменьшить содержание триполифосфатов в составе CMC, предотвращает образование накипи за счет эффективного связывания в моющем растворе ионов кальция и магния, что в результате значительно усиливает моющую способность средства.

В качестве силиката натрия используют стекло натриевое жидкое по ГОСТ 13078-81, изготавливаемое из силиката натрия растворимого по ГОСТ 50418-92, который действует как активатор моющего действия и одновременно обеспечивает щелочную среду, а также ингибирует коррозирующее действие моющего средства.

Кислородсодержащая отбеливающая система пероксоборат натрия (перборат натрия) или пероксисольват карбоната натрия (перкарбонат натрия) при заявленном содержании указанных кислородных отбеливателей в сочетании с другими компонентами CMC позволяет достичь отбеливающей способности средства 145-150% по ГОСТ 22567.11-82.

В качестве ферментов используют препараты ферментные Тоталаза Ультра или Эверлаза/Дурамил (5,3/14) или Эверлаза/Дурамил/Целлюзим(6/12/0,1) или Пурафект Ox Blend 102 Е или Пурафект Ox Blend 105 Е, содержащие протеазу, амилазу, липолазу. Присутствие в составе моющего средства ферментов позволяет удалять сложные загрязнения, такие как белковые, крахмальные и кровяные пятна, освежает ткань и препятствует образованию катышков.

В качестве оптических отбеливателей используют Белофор КД-2СМ и Тинопал CBS-X, или Белофор КД-2С и Рылюкс VPA-T, или Белофор КД-2С и Тинопал CBS-X, или Рылюкс ДР, или Белофор КД-2С и Рылюкс VPA, или Белофор КД-2С и Трефор А-25, Паравайт DMS и Тинопал CBS-X, или другие коммерчески доступные оптические отбеливатели.

В качестве пеногасителя используют 100%, например, активный жидкий силиконовый пеногаситель, содержащий гидрофобный диоксид кремния и полидиметилсилоксан (DOW CORNING Q2-3425)®, а также другие коммерчески доступные пеногасители.

Синтетическое моющее средство по настоящему изобретению получают на действующем технологическом оборудовании методом распылительной сушки композиции синтетического моющего средства, приготовленной в каскаде последовательно расположенных реакторов.

Порошкообразное синтетическое моющее средство по настоящему изобретению характеризуется высокими потребительскими свойствами, технологично, экономично как в производстве, так и в применении. Состав базируется на доступных сырьевых компонентах, выпускаемых, в основном, отечественной химической промышленностью.

Примеры в табл.1 иллюстрируют изобретение без ограничения его объема.

Таблица 1
Компоненты CMC Содержание в мас.%
1 2 3 4
Анионное ПАВ 8,0 10,0 12,0 15,0
Мыло из смеси кокосового масла и джк пальмового масла 1,0 2,0 4,0 5,0
Неионогенное ПАВ – Синтанол 2,5 3,5 5,0
АЦСЭ-12 или Синтанол АЛМ-10 3,0
Триполифосфат натрия 15.0 16,0 18,0 25,0
Триполифосфат натрия окрашенный 2,0 1,0
Трилон Б 0,3 0,5 0,8 1,0
Поликарбоксилат, содержащий мономеры акриловой кислоты 0,2 0,45 0,5 0,6
КМЦ 0,40 0,5 0,55 0,60
Силикат натрия 2,0 3,0 4,0 5,0
Перборат натрия или
перкарбонат натрия (в пересчете на активный кислород)
1,5

2,5
3,0

4,0
ТАЭД 0,5 1,0 2,0, 3,0
Ферменты 0,4 0,7 0,8 1.0
Кальцинированная сода 5,0 10,0 13,0 15,0
Смесь карбоната натрия и аморфного силиката натрия 2,0 4,0 4,5 5.0
Оптический отбеливатель 0,05 0,15 0,3 0,4
Пеногаситель 0,3 0,5
Отдушка 0,1 0,2 0,25 0,3
Сульфат натрия и вода До 100 До 100 До 100 До 100

Моющую способность определяют по стандартным методикам ГОСТа 22567.15-95 как отношение степени снятия загрязнения раствором испытуемого моющего средства к степени снятия загрязнения раствором состава сравнения на искусственно загрязненной пигментно-масляным и белковым составом хлопчатобумажной ткани при температуре 80 и 40°С в лабораторной стиральной машине.

Отбеливающую способность определяют в соответствии с ГОСТ 22567.11.82 по отношению прироста белизны ткани при отбеливании испытуемым моющим средством к приросту белизны той же ткани при отбеливании составом сравнения (температура 90°С, концентрация раствора 10 г/л, время 30 минут).

Высоту столба пены определяют по ГОСТ 22567.1-77.

Умягчающее действие оценивалось по РД 6-40-00209645.2.1-92 «Средства вспомогательные для обработки текстильных изделий после стирки. Средства для полоскания текстильных изделий «Методика определения умягчающего эффекта». Результаты испытаний приведены для образцов, полученных в промышленных условиях (см. таблицу 2).

Таблица 2
Пример № Моющая способность % Отбеливающая способность % Умягчающее действие, балл. Высота столба пены Образование накипи и коррозия
1 134,9 145,0 75,0 59,0 отсутствует
2 137,8 150,0 76,0 58,0 отсутствует
3 135,2 147,0 76,5 56,0 отсутствует
4 136,0 148,0 78,0 55,0 отсутствует
RU 2230104 129,0 135,0 нет данных 60,0 нет данных

На основании представленных данных можно сделать вывод, что синтетическое моющее средство по настоящему изобретению позволяет расширить ассортимент высококачественных CMC, обладает высокими потребительскими свойствами, имеет высокую моющую, умягчающую и отбеливающую способности. Кроме того, предлагаемый состав моющего средства имеет гораздо более низкую, чем у прототипа, высоту столба пены, что позволяет широко использовать его в современных высокоскоростных автоматических стиральных машинах, а также снизить вредное воздействие на металлические части стиральных машин (коррозия и образование накипи).

Формула изобретения

1. Синтетическое моющее средство, содержащее следующие компоненты, мас.%:

анионное поверхностно-активное вещество (ПАВ) 7,0-15,0
неионогенное ПАВ – оксиэтилированные
жирные спирты 2,0-5,0
триполифосфат натрия 15,0-25,0
этилендиаминотетраацетат натрия (трилон Б) 0,3-1,0
поликарбоксилат, содержащий мономеры
акриловой кислоты 0,2-0,6
карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ)
(в пересчете на 100 мас.% долю основного вещества) 0,4-0,6
силикат натрия (в пересчете на SiO2) 2,0-5,0
перборат натрия или перкарбонат натрия
(в пересчете на активный кислород) 1,5-4,0
тетраацетилэтилендиамин (ТАЭД) 0,5-3,0
ферменты 0,4-1,0
кальцинированная сода 5,0-15,0
смесь карбоната натрия
и аморфного силиката натрия 2,0-5,0
оптический отбеливатель 0,05-0,4
отдушка 0,1-0,3
сульфат натрия и вода до 100

2. Средство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит натрий триполифосфат окрашенный в количестве 0,5-3 мас.%.

3. Средство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит 0,1-0,5 мас.% пеногасителя.

4. Средство по п.1, отличающееся тем, что в качестве анионного ПАВ могут быть использованы алкилбензосульфонаты натрия, мыла из смеси кокосового масла и дистиллированных жирных кислот пальмового масла.

5. Средство по п.1, отличающееся тем, что в качестве неионогенного ПАВ используют Синтанол АЦСЭ-12 или Синтанол АЛМ-10.

6. Средство по п.1, отличающееся тем, что в качестве поликарбоксилата, содержащего мономеры акриловой кислоты, используют Соколан РА 30 CL, и/или Акусол 497N, и/или Акремон В-1, и/или Акремон SP-5, и/или Акремон АМК-10, и/или Соколан HP-22.

7. Средство по п.6, отличающееся тем, что содержит Соколан HP-22 и Соколан РА 30 CL или Акусол 497N, или Акремон В-1, или Акремон SP-5, или Акремон АМК-10.

8. Средство по п.1, отличающееся тем, что в качестве силиката натрия используют стекло натриевое жидкое, полученное из силиката натрия растворимого.

9. Средство по п.1, отличающееся тем, что в качестве ферментов используют препараты ферментные Тоталаза Ультра, или Эверлаза/Дурамил (5,3/14), или Эверлаза/Дурамил/Целлюзим (6/12/0,1), или Пурафект Ox Blend 102 Е, или Пурафект Ox Blend 105 Е, содержащие протеазу, амилазу, липолазу.

Categories: BD_2349000-2349999