Патент на изобретение №2349557
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ
(57) Реферат:
Изобретение относится к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в условиях воздействия высоких температур и агрессивных сред. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости и химической стойкости каменного литья. Каменное литье содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 – 50,0-52,0; TiO2 – 0,6-1,0; Al2О3 – 4,0-5,0; Fe2О3 – 10,5-11,9; FeO – 0,4-1,0; CaO – 3,1-4,5; MgO – 9,0-11,0; Na2O – 2,0-2,5; K2О – 3,5-4,0; F2 – 4,2-4,3; ZrO2 – 2,8-3,5; В2О3 – 5,0-6,0. 2 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в условиях воздействия высоких температур и агрессивных сред. Известно каменное литье, включающее следующие ингредиенты, мас.%: SiO2 – 43,0-47,0; TiO2 – 0,5-1,0; Al2О3 – 6,0-9,0; FeO – 0,4-1,0; CaO – 0,5-4,0; MgO – 28,0-30,0; Na2О – 0,1-1,0; K2О – 4,9-7,0; Fe2О3 – 6,0-9,0; F2 – 5,0-9,5 [1]. Задачей изобретения является повышение термостойкости и химической стойкости каменного литья. Технический результат достигается тем, что каменное литье, включающее SiO2, TiO2, Al2O3, Fe2О3, FeO, CaO, MgO, Na2О, K2О, F2, дополнительно содержит ZrO2 и В2О3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 – 50,0-52,0; TiO2 – 0,6-1,0; Al2O3 – 4,0-5,0; Fe2О3 – 10,5-11,9; FeO – 0,4-1,0; CaO – 3,1-4,5; MgO – 9,0-11,0; Na2O – 2,0-2,5; K2О – 3,5-4,0; F2 – 4,2-4,3; ZrO2 – 2,8-3,5; В2О3 – 5,0-6,0. В табл.1 приведены примерные составы каменного литья, в табл.2 – показатели термостойкости и химической стойкости каменного литья.
Сырьем для получения каменного литья могут служить горные породы магматического происхождения, кварцевый песок, доломит, плавиковый шпат и другое. Перед загрузкой в печь сырьевые материалы измельчают, просеивают и дозируют в требуемых количествах. Шихту плавят в ванных печах при температуре 1240-1260°С. Для литья изделий применяют кокили из чугуна или жароупорной стали. Отливки подвергают кристаллизации, которую проводят в камерных печах при температуре 850-870°С, и отжигу. Источники информации 1. Авторское свидетельство №649669 СССР, 1979.
Формула изобретения
Каменное литье, включающее SiO2, TiO2, Al2О3, Fe2О3, FeO, CaO, MgO, Na2O, K2O, F2, отличающееся тем, что дополнительно содержит ZrO2 и В2O3 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: SiO2 – 50,0-52,0; TiO2 – 0,6-1,0; Al2О3 – 4,0-5,0; Fe2О3 – 10,5-11,9; FeO – 0,4-1,0; CaO – 3,1-4,5; MgO – 9,0-11,0; Na2O – 2,0-2,5; K2O – 3,5-4,0; F2 – 4,2-4,3; ZrO2 – 2,8-3,5; В2О3 – 5,0-6,0.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
