Патент на изобретение №2348768
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СОСТАВ И СПОСОБ ДЛЯ ВНУТРИСТЕННОЙ ОТСЕЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к строительству, а именно к реконструкции и восстановлению старых зданий и сооружений, конкретно к средствам и способам для внутристенной отсечной гидроизоляции для защиты стен от воздействия почвенной влаги. Технический результат изобретения состоит в снижении вязкости, повышении коэффициента фильтрации, улучшении характеристик отсечной гидроизоляции для защиты стен от воздействия почвенной влаги. Состав для внутристенной отсечной гидроизоляции содержит, мас.%: калиевое жидкое стекло с силикатным модулем 2,33-2,88 99,6-99,9, Трилон Б 0,1-0,4. Способ внутристенной отсечной гидроизоляции включает подачу указанного выше состава в кладку через заранее пробуренные отверстия с периодическим осуществлением после подачи сушки кладки по схеме: подача-сушка-подача. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к строительству, а именно к реконструкции и восстановлению старых зданий и сооружений, конкретно к средствам и способам для внутристенной отсечной гидроизоляции для защиты стен от воздействия почвенной влаги. Одной из серьезных проблем, встречающихся при ремонте капитальных зданий и сооружений, в частности, представляющих исторический интерес, является высокое содержание влаги в строительных конструкциях. Слой горизонтальной гидроизоляции, уложенной при строительстве здания в стены, с течением времени разрушается, переставая выполнять свои функции. Почвенная влага проникает вглубь строительных конструкций и поднимается за счет капиллярных сил по кладке все выше на высоту нескольких этажей. Описаны гидрофобизирующие составы и способ для внутристенной отсечной гидроизоляции. (Патент RU №2206675, С2 7 Е04В 1/62 В; С04В 41/00). Составы представляют собой кремнийорганические соединения, типа: где R; R1; R2 – неорганические соединения, преимущественно метильные группы. Это гидрофобные соединения, обладающие недостатком – низкой подвижностью в системах капилляров неорганических строительных конструкций, стены которых по своей химической природе являются гидрофильными. Способ заключается в пробуривании в кладке двух рядов отверстий, заполнение верхнего ряда кремнийорганическим составом, нижнего – песчаноцементным раствором, введение в заполненные отверстия электродов. Обеспечении направленного движения гидрофобизирующего состава за счет электрического поля. Подобный способ с применением электрического поля усложняет и удорожает ремонтные работы. Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности является гидрофильная композиция и способ, включающие жидкое натриевое стекло и добавку; способ отличается тем, что данная композиция вводится в материал путем погружения в комплексный раствор и выдерживается в нем без давления или с давлением в течение 10-30 мин. (Авторское свидетельство СССР №535259, кл. С04В 41/22, 1976). Недостаток: высокая вязкость состава, низкая проникающая способность, неэффективность способа. Также известен состав для пропитки, включающий катионактивный ПАВ – динатриевую соль этилендиаминотетроуксусной кислоты (трилон Б) и добавку. Решение о выдаче патента на изобретение по заявке №2006105993/04(00648 8). Состав для пропитки строительных изделий, МПК С04B 41/62 (2006.01), С04В 41/68 (2006.01), 06 марта 2007. Состав не содержит силикатов, и недостаточно эффективен для отсечной гидроизоляции. Цель изобретения: снижение вязкости, повышение коэффициента фильтрации, улучшение характеристик отсечной гидроизоляции для защиты стен от воздействия почвенной влаги. Достигается это тем, что состав, включающий жидкое стекло и добавку, содержит в качестве жидкого стекла – калиевое жидкое стекло, в качестве добавки – катионактивный ПАВ – этилендиаминотетроуксусную кислоту (трилон Б) при следующем соотношении компонентов:
Рекомендуемый способ заключается в том, что состав подается в пробуренные в кладке отверстия (шпуры), отличающийся тем, что подается в сочетании с периодической сушкой по прерывистой схеме: – подача-сушка-подача-. В качестве примера использовались: калиевое жидкое стекло, поставляемое Германской фирмой Cerezit, и отечественное – в соответствии с ГОСТ 18958-73. Плотность жидкого стекла устанавливалась и в том и в другом случае 1,178/см. Количество твердой фазы по данным дереватографии в импортном стекле – 24%, в отечественном -19,2%. Химический состав твердой фазы, определенной методом Icp – спектроскопии, следующий (мас.%): Импортное стекло: SiO2 18,35: TiO2 0,004: Al2О3 0,02; Fe2О3 0,01; MnO 0,001; CaO 0,001; MgO 0,001; Na2O 0,12; K2O 6,37; P2O5 0,005. Отечественное стекло: SiO2 16,10; TiO; 0,01; Al2O3 0,08; Fe2О3 0,02; MnO 0,01; CaO 0,01; MgO 0,01; Na2O 0,62; K2О 6,90; P2O5 0,03. Отечественное стекло, как видно, более загрязнено включениями, главным образом оксидом натрия, что сказывается на вязкости и фильтруемости через пропитываемый материал. Меньшая концентрация SiO2 ухудшает эффект сужения и перекрытия капилляров. Важно лимитировать содержание оксида натрия. Трилон Б соответствовал ГОСТ 10652-73. Могут быть применены выпускаемые промышленностью калиевые жидкие стекла в соответствии с ГОСТ 18958-73, плотность 1,1-1,2 г/см3. Экспериментально была установлена желательная с точки зрения гидродинамики пропитки плотность состава – 1,178 г/см3. Ниже 1,1 – снижается эффективность закупорки пор. Выше 1,2 – ухудшается гидродинамика пропитки капиллярно-порового пространства. Рекомендуемая модульность жидкого стекла 2,33-2,88. Модульность ниже снижает закупоривающую способность геля кремниевой кислоты. Выше – ухудшается растворимость силиката калия. Экспериментальные данные по вязкости составов, коэффициенту фильтрации в кирпиче и известковом мертеле представлены в табл.1.
Как видно, скорость фильтрации состава в мертеле на порядок выше, чем в кирпиче. Импортное стекло с меньшим содержанием К2O предпочтительнее. Предлагаемый состав, включающий калиевое жидкое стекло и добавку – этилендиаминотетроуксусную кислоту в указанных количествах (составы 4 и 5) имеет низкую вязкость, значительный коэффициент фильтрации, обладает большой проникающей способностью. Добавка хорошо совмещается с жидким стеклом, не вызывает его коагуляцию; обладает блокирующим свойством в отношении пристеночных катионов Са2+ и Mg2+, связывая их комплексное соединение; тем самым способствует проникновению жидкого стекла и геля кремниевой кислоты в более мелкие поры, капилляры, микротрещины. Данные о влажности строительного материала на разных уровнях стены в разные сроки после обработки кладки (характеристика отсечной гидроизоляции) представлены в табл.2. Инъектирующий состав вводится в кладку порциями за 5-6 подач при продолжительности подач 0,5 часа. После каждого просушивания устраивается перерыв, осуществлялась сушка с помощью теплоэлектронагревателей (ТЭНов). Прерывистая схема – подачи-прогрева – позволяет расширить зону подсушиваемого материала, парообразная влага может выходить из кладки через просверленные шпуры. Температура кладки около нагревателя составляла 100 и более градусов.
Наиболее интенсивно влага подсасывается необработанными образцами кирпича. Необработанные образцы за 72 часа подтягивают влагу до 15-20%. Обработанные за то же время 3-10%. Наиболее высокие характеристики отсечной гидроизоляции имеют составы 2 и 3. Составы 1 и 4 несколько худшие характеристики. Был выполнен эксперимент по способу а.с. 539259, т.е. путем погружения материала, в комплексный раствор. Эффект отсечной гидроизоляции обнаружен не был. Таким образом, нами рекомендуется новый состав и способ, заключающийся в подаче состава в пробуренные шпуры и периодической сушке по прерывистой схеме: – подача-сушка-подача -, что позволяет обеспечить внутристенную отсечную гидроизоляцию. Пример осуществления сушки: схема «подача-сушка-подача» – 5 циклов, в каждом цикле сушка 1 час, температура 100 градусов по Цельсию. Образуется сплошная зона обработки вследствие заполнения составом тонких пор кладки, освобождаемых от влаги в процессе предыдущей сушки. Состав и способ целесообразно использовать при ремонте старых зданий для остановки капиллярного переноса воды в кирпичной и каменной кладках, сборных конструкциях посредством создания внутристенного гидрофобного эффекта и сужения или перекрытия капилляров. Возможна закупорка состав капилляров и трещин раскрытием до 0,5-1 мм. Состав экологически безопасен. Эффект сохраняется и в случае последующего образования вторичной капиллярной системы. Основными этапами производства работ по внутристеночной гидроизоляции являются: разбивка отверстий, сверление, сушка кладки с применение электронагревателей. Монтаж инъекторов и установки для подачи состава, приготовление рекомендуемого состава, подача в кадку, периодическая просушка, извлечение инъекторов, перенос установки на новую захватку. Элементы технологии следующие. – Поверхность кирпичной кладки, мертель, гипсовых или известковых блоков и др. очистить от пыли, грязи, нефтепродуктов, цементного молока, высолов и т.д. от любых посторонних веществ. – Пробурить безударным способом отверстия в стене по периметру вблизи фундамента диаметром 20-30 мм на расстоянии 150-200 мм под углом 30-45° к горизонтали на 3/4 толщины стены. Мусор и пыль удалить. – Подготовить рекомендуемую композицию путем смешивания калиевого жидкого стекла с трилоном Б в указанном соотношении. – Заполнить отверстия составом. Дать выдержку для проникновения на 1/2 длины до следующего отверстия. Возможно применение давления. – Осуществлять периодический процесс: – подача – сушка – подача -. – Отверстия заделать, дать выдержку для замоноличевания стены. Контроль: – следить при производстве работ за равномерностью растворов в каждое отверстие, за созданием сплошного обработанного слоя. Качество обработки определяется по подсушиванию кладки выше зоны обработки в течение 0,5-1 года. Применение композиции и способа для внутристенной отсечной гидроизоляции позволяет отказаться от других общеизвестных технологий гидроизоляции: пропил стен, устройство вентиляционных галерей, греющих плит, сооружения вокруг зданий дренажных стен. Кладка стен сохраняет свою прочность, компоненты дешевы, технология доступная, работы можно осуществлять в тесненных условиях без расселения жильцов.
Формула изобретения
1. Состав для внутристенной отсечной гидроизоляции, включающий жидкое стекло и добавку, отличающийся тем, что содержит в качестве жидкого стекла калиевое жидкое стекло с силикатным модулем 2,33-2,88, а в качестве добавки – этилендиаминотетрауксусную кислоту – Трилон Б при следующем соотношении компонентов, мас.%:
2. Способ внутристенной отсечной гидроизоляции составом по п.1, включающий подачу состава в кладку через заранее пробуренные отверстия с периодическим осуществлением после подачи сушки кладки по схеме: подача-сушка-подача.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||

