Патент на изобретение №2348733

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2348733 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007118263/02, 16.05.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.05.2007

(46) Опубликовано: 10.03.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
GB 1149401 А, 23.04.1969. SU 603688 A1, 25.04.1978. JP 60-121254 A, 28.06.1985. EP 0014655 A1, 20.08.1980.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна. Может использоваться в автомобилестроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-0,8; хром 0,45-0,65; молибден 0,45-0,65; медь 1,0-1,4; бериллий 0,012-0,015; бор 0,12-0,15; железо – остальное. Чугун имеет высокую прочность. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в автомобилестроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; хром 0,01-2,0; молибден 0,01-2,0; медь 0,2; бериллий 0,1-0,2; бор 0,01-0,1; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в составе чугуна, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, молибден, медь бериллий, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-0,8; хром 0,45-0,65; молибден 0,45-0,65; медь 1,0-1,4; бериллий 0,012-0,015; бор 0,12-0,15; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 3,6 3,7 3,8
Кремний 1,6 1,8 2,0
Марганец 0,6 0,7 0,8
Хром 0,65 0,55 0,45
Молибден 0,65 0,55 0,45
Медь 1,4 1,2 1,0
Бериллий 0,012 0,014 0,015
Бор 0,15 0,13 0,12
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности при растяжении, МПа 340-350 340-350 340-350

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Присутствие меди усиливает графитизацию и резко увеличивает содержание перлита. Марганец тормозит выделение графита, способствует измельчению перлита. Молибден повышает прочностные характеристики чугуна, увеличивает твердость, делает его теплоустойчивым, увеличивает несущую способность конструкций при ударных нагрузках. Хром и бор стабилизируют карбиды. Бериллий обеспечивает мелкозернистость структуры чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. GB 1149401 A, C22C 37/06, 1969.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, медь, бериллий, бор и железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

углерод 3,6-3,8
кремний 1,6-2,0
марганец 0,6-0,8
хром 0,45-0,65
молибден 0,45-0,65
медь 1,0-1,4
бериллий 0,012-0,015
бор 0,12-0,15
железо остальное

Categories: BD_2348000-2348999