Патент на изобретение №2348531

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2348531 (13) C1
(51) МПК

B30B11/24 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2007116755/02, 03.05.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

03.05.2007

(46) Опубликовано: 10.03.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2294282 С1, 27.02.2007. RU 2186511 С1, 10.08.2002. DE 845009 А, 28.07.1952. US 3972666 А, 03.08.1976. US 3422748 А, 21.01.1969.

Адрес для переписки:

460018, г.Оренбург, пр-кт Победы, 13, ГОУ ОГУ, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Сагитов Рамиль Фаргатович (RU),
Холодилин Александр Николаевич (RU),
Холодилин Максим Александрович (RU),
Поникаров Сергей Иванович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Оренбургский государственный университет” (RU)

(54) ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР

(57) Реферат:

Изобретение относится к области переработки пластического сырья и может использоваться в пищевой, комбикормовой и химической промышленности. Пресс-экструдер содержит корпус с размещенным в нем шнеком, выполненным заодно с наконечником. В корпусе закреплен подшипник, в котором зафиксирован наконечник. Наконечник выполнен с осевыми и радиальными каналами, последние из которых выполнены с возможностью захвата продукта и подачи его в осевые каналы. В результате обеспечивается снижение утечки продукта при экструдировании и износ рабочих поверхностей. 2 ил.

Изобретение относится к области переработки пластического сырья и может использоваться в пищевой, комбикормовой и химической промышленности.

Известен пресс-экструдер [патент РФ №2294282, 09.09.2005], включающий корпус, установленный в нем шнек, выполненный заодно с наконечником, и матрицу. Пресс снабжен втулкой, на которой снята фаска, и формующей шайбой, которые вставлены в матрицу. Наконечник выполнен в виде цилиндра и образует с втулкой зазор. Величину и ширину упомянутого зазора изменяют путем замены одной втулки на другую.

Использование известного экструдера не позволяет выдерживать величину гарантированного зазора между шнеком и корпусом, что приводит к значительным утечкам продукта.

Техническим результатом данного изобретения является получение минимального гарантированного зазора, снижающего утечку продукта при экструдировании на шнековых прессах и износ рабочих поверхностей.

Заявленный технический результат достигается тем, что в пресс-экструдере, содержащем корпус, установленный в нем шнек, выполненный заодно с наконечником, наконечник зафиксирован в подшипнике, закрепленном в корпусе, причем в наконечнике шнека выполнены радиальные и осевые каналы.

На фиг.1 показан сборочный чертеж заявленного пресс-экструдера; на фиг.2 – сечение наконечника.

Пресс-экструдер включает корпус 1, шнек 2, выполненный заодно с наконечником 3, в котором выполнены осевые 4 и радиальные 5 каналы. Со стороны наконечника 3 к корпусу крепится подшипник 6, в котором зафиксирован наконечник 3.

Пресс-экструдер работает следующим образом.

Пластический материал под давлением перемещается витками шнека 2 к наконечнику 3. Радиальные каналы 5, находящиеся на наконечнике 3, выполнены таким образом, что обеспечивают захват продукта и его подачу в осевые каналы 4.

Подшипник 6, установленный в корпусе 1, исключает возможность радиального перемещения шнека 2, что позволяет добиться минимального гарантированного зазора между корпусом 1 и шнеком 2 и снизить износ рабочих поверхностей. Это позволит снизить утечку продукта через зазоры при обратном экструдировании.

Зафиксировав наконечник в подшипнике, который крепится в корпусе, и выполнив в нем радиальные и осевые каналы, обеспечиваем получение минимального гарантированного зазора между шнеком и корпусом, что позволяет снизить утечку продукта при экструдировании на шнековых прессах, а также износ витков шнека и поверхности корпуса в процессе работы.

Использование данного пресс-экструдера позволяет получить минимальный гарантированный зазор и снизить утечки материала при обратном течении потока. При этом повышается надежность и эффективность работы устройства, снижается износ корпуса и шнека в период работы.

Формула изобретения

Пресс-экструдер, содержащий корпус с размещенным в нем шнеком, выполненным заодно с наконечником, отличающийся тем, что он снабжен закрепленным в корпусе подшипником, в котором зафиксирован наконечник с осевыми и радиальными каналами, последние из которых выполнены с возможностью захвата продукта и подачи его в осевые каналы при экструдировании.

РИСУНКИ

Categories: BD_2348000-2348999