|
|
(21), (22) Заявка: 2008102215/02, 21.01.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
21.01.2008
(46) Опубликовано: 10.03.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 445565 А1, 05.10.1974. RU 2068766 C1, 10.11.1996. SU 1063582 А2, 30.12.1983. SU 707786 А1, 05.01.1980. GB 138680 A, 19.02.1920.
Адрес для переписки:
109028, Москва, Б.Трехсвятительский пер., 3, ком.508, МИЭМ, ООО “НПА”, Т.В.Григорьевой
|
(72) Автор(ы):
Бобровский Николай Михайлович (RU), Вильчик Виталий Андреевич (RU), Бокк Владимир Владимирович (RU), Максименко Николай Николаевич (RU), Мельников Павел Анатольевич (RU), Гомельский Михаил Владимирович (RU), Бобровский Игорь Николаевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Бобровский Николай Михайлович (RU), Вильчик Виталий Андреевич (RU), Бокк Владимир Владимирович (RU), Максименко Николай Николаевич (RU), Мельников Павел Анатольевич (RU), Гомельский Михаил Владимирович (RU), Бобровский Игорь Николаевич (RU)
|
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к устройствам для обработки выглаживанием наружных поверхностей вращения на станках с ручной загрузкой обрабатываемых деталей. Устройство содержит корпус, инструментальные державки, на которых установлены выглаживающие инструменты, поворотную систему привода инструментов и защитные экраны. Защитные экраны выполнены с возможностью закрытия выглаживающих инструментов при загрузке или выгрузке обрабатываемой детали. В результате чего снижаются затраты на инструмент и время на его замену, повышается производительность оборудования и качество обработки поверхностей деталей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к обработке металлов поверхностным пластическим деформированием и предназначено для отделочной обработки наружных поверхностей вращения выглаживанием для получения необходимой шероховатости и упрочнения поверхностного слоя деталей машин и механизмов на автоматизированных станках.
Известны конструкции устройств для осуществления процесса алмазного выглаживания поверхностей деталей машин (Авторское свидетельство СССР №806382, кл. В24b 39/00 1981 г.; Авторское свидетельство СССР №445565 кл. В24b 39/04 1974 г.), состоящие из рычагов, приводящих в движение державку, в которой закреплен обрабатывающий инструмент, и гидравлического или механического привода.
При ручной загрузке детали в базирующие элементы станка возможны случайные удары поверхностью изделия о рабочие поверхности инструмента. Между тем, рабочая поверхность выглаживающего инструмента изготавливается из дорогостоящих сверхтвердых материалов, имеющих в основном пониженную прочность на удар, и инструменты очень чувствительны к ударным нагрузкам.
Технической задачей, на решение которой направлено устройство, является обеспечение защиты алмазных выглаживаюших наконечников от повреждения при ручной загрузке обрабатываемой детали на станках с ручной загрузкой обрабатываемых деталей.
Указанный технический результат обеспечивается тем, что устройство для обработки выглаживанием наружных поверхностей вращения на станках с ручной загрузкой обрабатываемых деталей, содержащее корпус, инструментальные державки, на которых установлены выглаживающие инструменты, и поворотную систему привода инструментов, снабжено защитными экранами, выполненными с возможностью закрытия выглаживающих инструментов при загрузке или выгрузке обрабатываемой детали.
При этом защитные экраны выполнены с возможностью поворота и имеют защитную часть экрана в виде сегмента цилиндрической оболочки и боковую сторону экрана в виде двуплечего рычага осью, закрепленной на поворотной системе привода инструментов, при этом на одном конце двуплечего рычага закреплена упомянутая защитная часть экрана, а на другом конце – ролик, который оперт на торец корпуса и подпружинен к нему.
На фиг.1 показан вид сбоку на устройство, на фиг.2 – вид сверху на один из защитных экранов (вид А по фиг.1), на фиг.3 – вид сбоку на устройство в момент загрузки изделия и срабатывания защитных экранов.
Выглаживающие инструменты 1 установлены в державках 2, которые закреплены на концах рычагов 3, опирающихся на шарниры в корпусе устройства 9 и образующих поворотную систему привода перемещения инструментов поперек оси изделия.
Защитная часть 4 экрана представляет собою сегмент цилиндрической оболочки, закрепленный на боковой стороне 5 (например, с помощью сварки). Боковая сторона 5 соединена с рычагом 3 привода с помощью оси 6. На боковой стороне 5 закреплена ось 7, на которой установлен ролик, например шарикоподшипник 8. Ось 7 соединена пружиной растяжения 10 с пальцем 11, закрепленным на корпусе. Благодаря усилию пружины ролик 8 всегда поджат к неподвижному торцу корпуса Б. Таким образом, боковая сторона экрана 5 представляет собою двуплечий рычаг, на одном плече которого закреплена защитная часть 4, а на другом – ролик 8.
Устройство работает следующим образом (фиг.3).
Перед загрузкой изделия в базирующие элементы станка (например, в цанговый патрон и центр) рычаги 3 с инструментами разводятся приводом рычагов. Пружина 10, прижимая ролик 8 к неподвижному торцу Б корпуса 9, заставляет его перекатываться по торцу Б и поворачивать боковую сторону 5 экрана относительно оси 6. В результате защитная часть 4 смещается таким образом, что она прикрывает инструменты и защищает их от возможного повреждения как самой поверхностью, подлежащей обработке, так и соседними поверхностями, например, расположенным рядом уступом. Когда привод рычагов 3 подводит инструменты к обрабатываемой поверхности, экраны смещаются, открывая инструменты, как показано на фиг.1.
Применение защитных экранов позволяет защитить рабочую поверхность выглаживающего инструмента от выкрашивания при случайных ударах об обрабатываемое изделие, в результате чего снижаются затраты на инструмент и время на его замену, и повышается производительность оборудования.
Формула изобретения
1. Устройство для обработки выглаживанием наружных поверхностей вращения на станках с ручной загрузкой обрабатываемых деталей, содержащее корпус, инструментальные державки, на которых установлены выглаживающие инструменты и поворотную систему привода инструментов, отличающееся тем, что оно снабжено защитными экранами, выполненными с возможностью закрытия выглаживающих инструментов при загрузке или выгрузке обрабатываемой детали.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что защитные экраны выполнены с возможностью поворота и имеют защитную часть экрана в виде сегмента цилиндрической оболочки и боковую сторону экрана в виде двуплечего рычага с осью, закрепленной на поворотной системе привода инструментов, при этом на одном конце двуплечего рычага закреплена упомянутая защитная часть экрана, а на другом конце – ролик, который оперт на торец корпуса и подпружинен к нему.
РИСУНКИ
|
|