Патент на изобретение №2348472

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2348472 (13) C2
(51) МПК

B09C1/06 (2006.01)

F23G7/14 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2007114843/15, 19.04.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.04.2007

(43) Дата публикации заявки: 27.10.2008

(46) Опубликовано: 10.03.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 426109 А, 30.04.1974. RU 57872 U1, 27.10.2006. SU 917493 А, 15.06.1985. RU 2116106 C1, 27.07.1998. FR 2376894 A, 04.08.1978.

Адрес для переписки:

443110, г.Самара, ул. Ново-Садовая, 38, кв.154, ООО “НЦИ”, В.Ф. Нагайцеву

(72) Автор(ы):

Аверьянов Владимир Юрьевич (RU),
Еремеев Андрей Иванович (RU),
Ефремов Игорь Анатольевич (RU),
Кудрявцев Андрей Владимирович (RU),
Аверьянов Александр Юрьевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Аверьянов Владимир Юрьевич (RU),
Еремеев Андрей Иванович (RU),
Ефремов Игорь Анатольевич (RU),
Кудрявцев Андрей Владимирович (RU),
Аверьянов Александр Юрьевич (RU)

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ШЛАМА

(57) Реферат:

Изобретение относится к области переработки нефтешламовых, ловушечных и дренажных эмульсий, а более конкретно к переработке шлама. Способ переработки нефтяного шлама включает предварительное отделение из шлама свободной воды и последующую термообработку полученного шлама во вращающейся печи. Шлам с содержанием 81 мас.% минеральных веществ, 18 мас.% углеводородов и 1 мас.% воды, с расходом 1,3-1,7 м3/ч подают в печь и прогревают до температуры на выходе печи 380-400°С при давлении парогазовой смеси 70-80 кПа, при этом регулируют скорость перемещения обрабатываемого шлама во вращающемся барабане печи вдоль трубной решетки основного нагревательного герметичного путепровода. Выделяющиеся из шлама в результате анаэробной термической десорбции органические продукты разделяют на дисперсную фазу кека и парогазовую смесь, которую направляют в блок кондиционирования, а шлам из печи подают в гравитационную осадительную камеру, на компримацию и сепарацию, при этом в качестве продуктов переработки нефтяного шлама получают сухой кек, углеводородную жидкость, углеводородный газ и подтоварную воду. Технический эффект – переработка нефтяных отходов с получением товарной продукции. 1 ил.

Изобретение относится к области переработки нефтешламовых, ловушечных и дренажных эмульсий, а более конкретно к переработке шлама.

К прототипу относится изобретение по патенту № 2116106, B01D 17/04, C02F 1/40 от 09.13.1996 г. К недостаткам известного технического решения следует отнести неясность дальнейшего ведения технологического процесса в части переработки шлама, которым засоряются природные земли в течение 35-60 лет, после проведения сбора нефти. Природная адаптация макро- и микрофлоры, наиболее слабой к выживанию, в изменяющихся условиях над- и подводной поверхностей природного шельфа, где, невозможно образовывать гумус экспериментальными участками, проблематична из-за продолжения деятельности человека, желающего получать прибыль от нетехнологичной добычи нефти, имея в руках нефтедобывающие и малоэффективные типы насосов, не отвечающие конкурентоспособному рынку по производству и процессу переработки запасов нефти в России.

Задачей нового технического решения является не только превращение разлитой нефти в отдельные фракции, потребные на рынке, но и сведение окончательной операции по подготовке кека в процессе его доработки к знакомым для потребителя нефтепродуктам, реализуемым на рынке сбыта, что приводит природную поверхность к хотя бы частично прежнему виду, привычному для живых обитателей, включая человека.

Поставленная задача достигается тем, что способ переработки нефтяного шлама, включающий предварительное отделение из шлама свободной воды и последующую термообработку полученного шлама во вращающейся печи, отличается тем, что шлам, содержащий 81 мас.% минеральных веществ, 18 мас.% углеводородов и 1 мас.% воды, с расходом 1,3-1,7 м3/ч подают в печь и прогревают до температуры на выходе печи 380-400°С при давлении парогазовой смеси 70-80 кПа, при этом регулируют скорость перемещения обрабатываемого шлама во вращающемся барабане печи вдоль трубной решетки основного нагревательного герметичного путепровода, выделяющиеся из шлама в результате анаэробной термической десорбции органические продукты разделяют на дисперсную фазу кека и парогазовую смесь, которую направляют в блок кондиционирования, а шлам из печи подают в гравитационную осадительную камеру, на компримацию и сепарацию, при этом в качестве продуктов переработки нефтяного шлама получают сухой кек, углеводородную жидкость углеводородный газ и подтоварную воду.

Графические изображения: чертеж – технологическая схема расположения оборудования по переработке шлама.

Перечень цифровых обозначений, используемых для пояснения процесса: 1 – топка; 2 – труба жаровая; 3 – камера дымовая; 4 – устройство загрузочное; 5 – барабан: 6 – устройство разгрузочное; 7 – камера осадительная; 8 – аппарат воздушного охлаждения; 9 – установка компрессорного сжатия; 10 – холодильник; 11 – сепаратор; 12 – сборник воды; 13 – сборник конденсата; 14 – сборник газа; 15 – сборник кека; 16 – приемник шлама.

Описание способа.

Способ переработки нефтяного шлама, включающий предварительное отделение из шлама свободной воды и последующую термообработку полученного шлама во вращающейся печи, отличается тем, что:

– шлам, содержащий 81 мас.% минеральных веществ, 18 мас.% углеводородов и 1 мас.% воды, с расходом 1,3-1,7 м3/ч подают в печь и прогревают до температуры на выходе печи 380-400°С при давлении парогазовой смеси 70-80 кПа;

– регулируют скорость перемещения обрабатываемого шлама во вращающемся барабане печи вдоль трубной решетки основного нагревательного герметичного путепровода;

– выделяющиеся из шлама в результате анаэробной термической десорбции органические продукты разделяют на дисперсную фазу кека и парогазовую смесь, которую направляют в блок кондиционирования;

– шлам из печи подают в гравитационную осадительную камеру, на компримацию и сепарацию;

– в качестве продуктов переработки нефтяного шлама получают сухой кек, углеводородную жидкость углеводородный газ и подтоварную воду.

Пример выполнения способа.

Способ переработки нефтяного шлама, включающий предварительное отделение из шлама свободной воды и последующую термообработку полученного шлама во вращающейся печи, выполняют таким образом, что:

1) шлам, содержащий 81 мас.% минеральных веществ, 18 мас.% углеводородов и 1 мас.% воды, с расходом 1,3-1,7 м3/ч подают в печь и прогревают до температуры на выходе печи 380-400°С при давлении парогазовой смеси 70-80 кПа;

2) регулируют скорость перемещения обрабатываемого шлама во вращающемся барабане печи вдоль трубной решетки основного нагревательного герметичного путепровода;

3) выделяющиеся из шлама в результате анаэробной термической десорбции органические продукты разделяют на дисперсную фазу кека и парогазовую смесь, которую направляют в блок кондиционирования;

4) шлам из печи подают в гравитационную осадительную камеру, на компримацию и сепарацию;

5) в качестве продуктов переработки нефтяного шлама получают сухой кек, углеводородную жидкость углеводородный газ и подтоварную воду.

Промышленная полезность нового технического решения.

В новом техническом решении развитие отдельных операций по переработке нефти уточняется за счет практического снижения гибели плодородных земель, наряду с разработкой новых приемов переработки шлама.

Экономическая целесообразность уточненной переработки шлама и кека соотносится к добыче из шлама 81% минералов, 18% углеводородов и 1% массовой доли воды.

Формула изобретения

Способ переработки нефтяного шлама, включающий предварительное отделение из шлама свободной воды и последующую термообработку полученного шлама во вращающейся печи, отличающийся тем, что шлам, содержащий 81 мас.% минеральных веществ, 18 мас.% углеводородов и 1 мас.% воды, с расходом 1,3-1,7 м3/ч подают в печь и прогревают до температуры на выходе печи 380-400°С при давлении парогазовой смеси 70-80 кПа, при этом регулируют скорость перемещения обрабатываемого шлама во вращающемся барабане печи вдоль трубной решетки основного нагревательного герметичного путепровода, выделяющиеся из шлама в результате анаэробной термической десорбции органические продукты разделяют на дисперсную фазу кека и парогазовую смесь, которую направляют в блок кондиционирования, а шлам из печи подают в гравитационную осадительную камеру, на компримацию и сепарацию, при этом в качестве продуктов переработки нефтяного шлама получают сухой кек, углеводородную жидкость, углеводородный газ и подтоварную воду.

РИСУНКИ

Categories: BD_2348000-2348999