Патент на изобретение №2162727
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР
(57) Реферат: Изобретение предназначено для подготовки газа на промысле. Газожидкостный сепаратор содержит корпус с перегородками, разделяющими его на камеры ввода и вывода газа и камеры накопления и слива жидкости, сепарационный элемент с завихрителем, сообщающий камеру ввода газа с камерой вывода газа и камерой накопления жидкости, и сливную трубу, сообщающую камеру накопления жидкости с камерой слива жидкости. Для обеспечения высокого качества очистки газа в широком диапазоне расхода сепаратор снабжен дополнительными сепарационными элементами с завихрителями, сообщающими камеру ввода газа с камерой вывода газа и камерой накопления жидкости, при этом сепарационные элементы или часть их со стороны камеры ввода газа снабжены управляемыми клапанами, выполненными в виде колпака с приводом, вал которого выведен за корпус через заглушку. Сепаратор подключают в систему сбора и подготовки газа патрубками. Наличие нескольких сепарационных элементов с клапанами обеспечивает плавную регулировку сепаратора на любой расход газа. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к области подготовки газа и может быть использовано на нефтяных и газовых месторождениях при внутрипромысловом сборе газа и при подготовке его к магистральному транспорту. Известен газожидкостный сепаратор, содержащий корпус с патрубками, разделенный перегородками на камеры ввода газа, вывода газа, накопления жидкости и слива жидкости, и установленные в корпусе сепарационный элемент с завихрителем и сливную трубку, сообщающую камеру накопления жидкости с камерой слива [1]. Недостатком известного сепаратора является то, что он не рассчитан на широкий диапазон расходов. Технической задачей, стоящей перед изобретением, является создание газожидкостного сепаратора, конструкция которого обеспечивает высокое качество очистки газа в широком диапазоне его расхода от нескольких тысяч до миллионов метров кубических в сутки. Для решения поставленной задачи газожидкостный сепаратор, содержащий корпус с перегородками, разделяющими его на камеры ввода и вывода газа и камеры накопления и слива жидкости, сепарационный элемент с завихрителем, сообщающий камеру ввода газа с камерой вывода газа и камерой накопления жидкости, и сливную трубу, сообщающую камеру накопления жидкости с камерой слива жидкости, снабжен дополнительными сепарационными элементами с завихрителями, сообщающими камеру ввода газа с камерой вывода газа и камерой накопления жидкости, при этом сепарационные элементы или часть их со стороны камеры ввода газа снабжены управляемыми клапанами, приводы которых выведены за корпус. Управляемые клапаны могут быть выполнены в виде сквозных прорезей на конце сепарационных элементов и колпачков для перекрытия этих прорезей, а приводы – в виде кривошипно-шатунного механизма. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 дана схема газожидкостного сепаратора; на фиг. 2 – сечение по А-А на фиг. 1 Газожидкостный сепаратор с регулируемой производительностью содержит корпус 1, разделенный перегородками 2, 3 и 4 на камеру 5 ввода газа, камеру 6 вывода газа, камеру 7 накопления жидкости и камеру 8 слива жидкости. В корпусе 1 установлены сообщающие камеру 5 ввода газа с камерой 6 вывода газа и с камерой 7 накопления жидкости сепарационные элементы 9 с завихрителями, выполненными, например, в виде сквозных тангенциальных прорезей 10, и сливная труба 11, сообщающая камеру 7 накопления жидкости с камерой 8 слива жидкости. Сепарационные элементы 9 снабжены управляемыми клапанами, установленными на завихрителях 10, выведенных в камеру 5 ввода газа. Клапаны могут быть выполнены в виде колпаков 12, установленных с возможностью перекрытия сквозных прорезей 10 в корпусе сепарационных элементов 9, а приводы клапанов – в виде кривошипно-ползунного механизма 13, вал 14 которого выведен из корпуса сепаратора и защищен заглушкой 15. Для переключения клапанов снимают заглушку 15 и, вращая вал 14 кривошипа 13, приводят колпак 12 в возвратно-поступательное движение. Перемещаясь вверх, колпак 12 перекрывает прорези 10 в корпусе сепарационного элемента 9, а при перемещении вниз открывает их. Сепаратор патрубком 16 подключают в линию сбора газа. За счет тангенциального ввода газа через патрубок 16 в камере 5 ввода газа происходит предварительное отделение капельной жидкости и механических включений, например песка. На входе в сепарационные элементы газ на завихрителях закручивается вновь и происходит окончательная очистка газа. Очищенный газ поступает в камеру 6 вывода газа и далее в отводящий патрубок 17, отделенная жидкость в виде пленки через кольцевой зазор 18 стекает в камеру 7 накопления жидкости. Жидкость, скапливающаяся в камере 7, по трубе 11 стекает в камеру 8 слива жидкости, подключенную к сливной линии (не показана) патрубком 19. При максимальном расходе газа все сепарационные элементы 9 открыты. При снижении расхода газа часть элементов перекрывают колпаками 12. При минимальном расходе газа открытым оставляют один сепарационный элемент. Наличие нескольких сепарационных элементов с клапанами обеспечивает плавную регулировку сепаратора на любой расход газа, высокое качество очистки которого обеспечивается практически при любом количестве подключенных к сепаратору скважин. Источник информации 1. Авторское свидетельство N 1587758, МКИ6 B 04 C 3/00, 1987. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 01.01.2006
Извещение опубликовано: 20.02.2007 БИ: 05/2007
NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение
Дата, с которой действие патента восстановлено: 20.04.2007
Извещение опубликовано: 20.04.2007 БИ: 11/2007
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 01.01.2008
Извещение опубликовано: 20.09.2009 БИ: 26/2009
|
||||||||||||||||||||||||||
