|
(21), (22) Заявка: 2006142777/12, 05.12.2006
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
05.12.2006
(43) Дата публикации заявки: 10.06.2008
(46) Опубликовано: 27.02.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2235941 C1, 09.10.2004. SU 1700988 A1, 24.02.1977. RU 2137023 C1, 09.10.1999. SU 1112165 A, 07.09.1984. US 2003029877 A1, 13.02.2003. WO 9316591 A, 09.02.1993. WO 0199838 A, 13.12.2001. JP 1266899 A, 26.11.1986.
Адрес для переписки:
141070, Московская обл., г. Королев, ул. Ленина, 4а, ОАО “РКК “Энергия” им. С.П. Королева”, отдел интеллектуальной собственности
|
(72) Автор(ы):
Гореликов Владимир Иванович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Открытое акционерное общество “Ракетно-космическая корпорация “Энергия” имени С.П. Королева” (RU)
|
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ КРИОГЕННОГО ПРОДУКТА И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ КРИОГЕННОГО ПРОДУКТА
(57) Реферат:
Устройство для хранения и подачи криогенного продукта содержит теплоизолированный внутренний сосуд, в центре которого размещен нагреватель с тепловыравнивающими ребрами, которые установлены и закреплены с тепловым контактом на корпусе нагревателя, трубопроводы заправки и подачи, датчики температуры и давления, которые связаны с блоком управления, который соединен с нагревателем и с электроклапанами, установленными на трубопроводе заправки и трубопроводе подачи. Устройство содержит дополнительные нагревательные элементы, которые размещены на тепловыравнивающих ребрах и удалены на различные расстояния от центра к периферии, равномерно чередуясь, а входное отверстие трубопровода подачи расположено у внутренней поверхности внутреннего сосуда между двумя соседними ребрами, при этом блок управления соединен с дополнительными нагревательными элементами. Использование заявленного устройства для хранения и подачи криогенного продукта и способа его осуществления обеспечивает возможность повышения эффективности нагрева криогенного продукта и уменьшение энергетических затрат на подвод тепла к криогенному продукту при его подаче к потребителю. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к холодильной и криогенной технике, а точнее к области проектирования и эксплуатации емкостей для хранения криогенных продуктов.
Известны емкости для хранения криогенного продукта (см., например, Микулин Е.Н. Криогенная техника. – М.: Машиностроение, 1969, с.227), содержащие теплоизолированный внутренний сосуд и трубопровод для отвода газообразного продукта.
При хранении криогенных продуктов в данных емкостях отвод пара (газа), образующегося за счет внешних теплопритоков, производят через трубопровод, сообщенный с газовой полостью внутреннего сосуда, при этом трубопровод в виде змеевика закреплен на экране для охлаждения последнего и снятия теплопритоков отходящими парами криогенного продукта.
Известен способ подачи газа, в котором поддерживают давление и температуру газа в емкости выше температуры конденсации путем подвода тепла к газу при уменьшении его плотности в процессе хранения и уменьшения массы газа в емкости (см., например, Фастовский В.Г. и др. Криогенная техника. М.: Энергия, 1967, с.274).
Недостатками указанных технических решений-аналогов являются малоэффективный процесс нагрева криогенного продукта и подъема давления для подачи газа к потребителю.
Наиболее близкой по технической сущности является устройство для хранения и подачи криогенного продукта, взятая за прототип и содержащая теплоизолированный внутренний сосуд с размещенным в центре трубчатым нагревателем с тепловыравнивающими ребрами, дренажный и заправочный трубопроводы, источник вакуума (см., например, патент России №2235941, МПК: F17С 3/02, с приоритетом от 17.12.2002). Источник вакуума подключен к дренажному трубопроводу, сообщенному с паровой полостью внутреннего сосуда. Для регулирования и измерения температуры внутри объема сосуда размещены электронагреватель с тепловыравнивающими ребрами и датчики температуры, при этом ребра установлены радиально и выполнены перфорированными с уменьшающейся массой к периферии, что позволяет ускорить процесс переохлаждения криогенной жидкости и обеспечить равномерное распределение тепла по всему объему криогенной жидкости. Ребро может быть выполнено в виде последовательно соединенных между собой пластин с различным термическим сопротивлением. Пластины с большим термическим сопротивлением размещены по периферии.
Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков является способ хранения и подачи криогенного продукта, взятый за прототип, основанный на поддержании давления и температуры криогенного продукта в теплоизолированном внутреннем сосуде выше температуры конденсации путем подвода тепла к криогенному продукту при уменьшении его плотности в процессе хранения, и который включает изохорический нагрев до температуры, соответствующей однофазному состоянию при докритическом давлении, превышающем давление потребителя не менее чем на 1 кг/см2, а выдачу производят с возрастанием давления до заданного сверхкритического с подводом тепла с корректировкой температуры, что позволяет сократить время подготовки к выдаче продукта (см., например, патент России №1700988, МПК: F17С 13/00, с приоритетом от 24.02.1977).
Недостатками емкости для хранения криогенного продукта и способа подачи газа, взятых за прототип, является то, что подачу криогенного продукта потребителю производят с возрастанием давления до заданного сверхкритического с подводом тепла, приводящим к повышению энергозатрат, в результате – малоэффективен нагрев криогенного продукта и не обеспечивается быстрый подъем давления и подача газа к потребителю.
Задачей настоящего изобретения является создание таких устройства и способа для хранения и подачи криогенного продукта, которые обеспечивали бы повышение эффективности нагрева криогенного продукта и уменьшение энергетических затрат на подвод тепла к криогенному продукту при его подаче к потребителю.
Технический результат достигается тем, что в устройство для хранения и подачи криогенного продукта, содержащее теплоизолированный внутренний сосуд, с размещенным в центре нагревателем с тепловыравнивающими ребрами, установленными и закрепленными с тепловым контактом на корпусе нагревателя, трубопроводы заправки и подачи, датчики температуры и давления, связанные с блоком управления, который соединен с нагревателем и с электроклапанами, установленными на трубопроводе заправки и трубопроводе подачи, в отличие от известного, введены дополнительные нагревательные элементы, размещенные на тепловыравнивающих ребрах и удаленные на различные расстояния от центра к периферии, равномерно чередуясь, а входное отверстие трубопровода подачи расположено у внутренней поверхности внутреннего сосуда между двумя соседними ребрами, при этом блок управления соединен с дополнительными нагревательными элементами.
Технический результат достигается тем, что в способе хранения и подачи криогенного продукта, основанном на поддержании давления и температуры криогенного продукта в теплоизолированном внутреннем сосуде выше температуры конденсации путем подвода тепла к криогенному продукту при уменьшении его плотности в процессе хранения криогенного продукта, в отличие от известного, в процессе подачи криогенного продукта давление в теплоизолированном внутреннем сосуде понижают до значений, близких к давлению заправки, путем отключения нагревателя и дополнительных нагревательных элементов, а при достижении давления в теплоизолированном внутреннем сосуде значения давления заправки производят включение нагревателя и (или) дополнительных нагревательных элементов для поддержания давления на уровне ниже критического.
Технический результат заключается в том, что по сравнению с известными техническими решениями, вновь созданные устройство и способ для хранения и подачи криогенного продукта обеспечивают не только повышение эффективности нагрева криогенного продукта, но и уменьшают энергетические затраты на подвод тепла к криогенному продукту при его подаче к потребителю, что подтверждено испытаниями опытных образцов, изготовленных с использованием предлагаемых технических решений.
Использование предлагаемых устройства и способа для хранения и подачи криогенного продукта к потребителю, например к водородно-кислородному электрохимическому генератору, устанавливаемому на космическом корабле типа «Шаттл», позволит дать значительный экономический эффект за счет обеспечения повышения эффективности нагрева криогенного продукта и уменьшения энергетических затрат на подвод тепла к криогенному продукту при его подаче к водородно-кислородному электрохимическому генератору, вырабатывающему постоянный электрический ток. Кроме того, газообразный кислород подают к системе жизнеобеспечения на космическом корабле.
Суть изобретения поясняется чертежом. Предлагаемое устройство для хранения и подачи криогенного продукта (далее – емкость) состоит из следующих основных узлов и деталей: теплоизолированного внутреннего сосуда 1 с размещенным в центре 2 нагревателем 3, например трубчатым электронагревателем, трубопровода заправки 4 и трубопровода подачи 5. Емкость снабжена дополнительными нагревательными элементами 6, например электронагревательными элементами, размещенными на тепловыравнивающих ребрах 7, радиально установленных и закрепленных с тепловым контактом на корпусе 8 нагревателя 3. Нагревательные элементы 6 удалены на различные расстояния от центра к периферии, равномерно чередуясь, например, поочередно на вершинах 9 или посередине 10 соседних ребер 7. Входное отверстие 11 трубопровода подачи 5 расположено у внутренней поверхности 12 внутреннего сосуда 1 между двумя соседними ребрами 7 на расстояниях l1, l2 от одного и другого ребер.
Устройство для хранения и подачи криогенного продукта снабжена датчиками температуры 13 и давления 14 электрически связанными с блоком управления 15, который в свою очередь связан с электроклапанами 16, 17, установленными, соответственно, на трубопроводе заправки 4 и трубопроводе подачи 5. Трубопровод подачи 5 содержит предохранительный клапан 18, срабатывающий при аварийном повышении давления во внутреннем сосуде 1.
Криогенный продукт, например жидкий водород, посредством трубопровода заправки 4 заправляют при открытых электроклапанах 16, 17 во внутренний сосуд 1, в результате чего первоначально происходит захолаживание емкости с последующим заполнением внутреннего сосуда 1 до заданного уровня. По окончании заправки электроклапаны 16, 17, работой которых управляет блок 15, закрывают, и газ длительное время, например 30 суток, хранится в емкости без потерь, при этом длительность хранения определяется графиком работы потребителя, например водородно-кислородного электрохимического генератора, а обеспечивается минимальными теплопритоками, которые имеет емкость. Температуру и давление контролируют по датчикам температуры 13 и давления 14. При обеспечении подачи газообразного криогенного продукта (газа) к потребителю открывают электроклапан 17 и давление в теплоизолированном внутреннем сосуде понижают до значений, близких к давлению заправки, путем отключения на определенные промежутки времени нагревателя 3 и дополнительных нагревательных элементов 6, а при достижении давления в теплоизолированном внутреннем сосуде значения давления заправки производят включение нагревателя 3 и (или) дополнительных нагревательных элементов 6 для поддержания давления на уровне ниже критического путем повышения температуры газа выше температуры конденсации при уменьшении его плотности в процессе хранения в емкости и уменьшения массы газа.
Для уменьшения энергетических затрат на подвод тепла к криогенному продукту при его подаче к потребителю давление газа в процессе хранения понижают ниже критического (критическое давление водорода 12,79 атмосферы) в соответствии с изменением плотности (плотность водорода при критическом давлении 30 кг/м3) и температуры конденсации газа в емкости (критическая температура водорода 33,24 К), при этом для обеспечения отбора и подачи газа (газовой фазы) входное отверстие 11 трубопровода подачи 5 расположено у внутренней поверхности 12 внутреннего сосуда 1 между двумя соседними ребрами 7 в зоне образования газовой фазы криогенного продукта (водорода).
Снабжение емкости дополнительными нагревательными элементами 6 и размещение их поочередно на вершинах 9 или посередине 10 соседних радиально установленных ребер 7 позволяет повысить эффективность нагрева и регулировать температуру криогенного продукта в емкости на заданных уровнях, используя минимальное потребление электроэнергии на прогрев слоев криогенного продукта, расположенных у внутренней поверхности 12 внутреннего сосуда 1, при этом нет необходимости прогревать всю массу криогенного продукта, что сокращает энергозатраты на подвод тепла к криогенному продукту.
В отличие от известных в предлагаемых устройстве и способе хранения и подачи криогенного продукта давление при подаче понижают до уровня ниже критического в соответствии с изменением плотности и температуры конденсации криогенного продукта в емкости, т.е. при подаче криогенного продукта тепло не подается (следовательно, уменьшаются энергетические затраты) вплоть до падения давления в емкости до значения, близкого минимальному давлению, при котором производилась заправка емкости криогенным продуктом, например, значения порядка 3 кг/см2.
Таким образом, за счет сокращения времени на подвод тепла к криогенному продукту при его подаче потребителю достигается повышение эффективности и уменьшение энергетических затрат.
Формула изобретения
1. Устройство для хранения и подачи криогенного продукта, содержащая теплоизолированный внутренний сосуд, с размещенным в центре нагревателем с тепловыравнивающими ребрами, установленными и закрепленными с тепловым контактом на корпусе нагревателя, трубопроводы заправки и подачи, датчики температуры и давления, связанные с блоком управления, который соединен с нагревателем и с электроклапанами, установленными на трубопроводе заправки и трубопроводе подачи, отличающаяся тем, что в него введены дополнительные нагревательные элементы, размещенные на тепловыравнивающих ребрах и удаленные на различные расстояния от центра к периферии, равномерно чередуясь, а входное отверстие трубопровода подачи расположено у внутренней поверхности внутреннего сосуда между двумя соседними ребрами, при этом блок управления соединен с дополнительными нагревательными элементами.
2. Способ хранения и подачи криогенного продукта, основанный на поддержании давления и температуры криогенного продукта в теплоизолированном внутреннем сосуде выше температуры конденсации путем подвода тепла к криогенному продукту при уменьшении его плотности в процессе хранения, отличающийся тем, что в процессе подачи криогенного продукта давление в теплоизолированном внутреннем сосуде понижают до значений, близких к давлению заправки, путем отключения нагревателя и дополнительных нагревательных элементов, а при достижении давления в теплоизолированном внутреннем сосуде значения давления заправки производят включение нагревателя и (или) дополнительных нагревательных элементов для поддержания давления на уровне ниже критического.
РИСУНКИ
|
|