Патент на изобретение №2347869

(54) СИСТЕМА ОБРАЗОВАНИЯ ИЗОЛИРОВАННОЙ БЕТОННОЙ СТЕНЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПЕРЕМЫЧКИ НА ШАРНИРАХ

(57) Реферат:

Изобретение относится к образующей стену составной части здания для строительства бетонных стен и, более определенно, к соединительным перемычкам, которые используются для удержания панелей на расстоянии и параллельно друг другу. Соединительная перемычка для соединения первой и второй стеновых панелей, причем первая и вторая стеновые панели расположены параллельно друг другу, содержит первую и вторую концевые детали, причем каждая из концевых деталей простирается между первой кромкой, расположенной внутри стеновых панелей, и второй кромкой, причем вторая кромка имеет первый шарнирный элемент, при этом первая концевая деталь расположена в первой стеновой панели, а вторая концевая деталь расположена во второй стеновой панели, и центральную секцию, простирающуюся между парой вторых шарнирных элементов, причем центральная секция расположена между первым шарнирным элементом первой концевой детали и первым шарнирным элементом второй концевой детали, в которой один из указанных первого и второго шарнирных элементов представляет собой штифт, и другой из указанных первого и второго шарнирных элементов содержит по меньшей мере одну первую цапфу и по меньшей мере одну вторую цапфу, причем штифт образует вертикальную шарнирную ось, первый палец вертикально смещен от второго пальца, а первая и вторая цапфы выполнены с возможностью поддерживания противоположных поверхностей указанного штифта. Также описана составная часть здания. Технический результат: упрощение формования концевых секций с использованием процесса инжекционного формования, уменьшение числа стадий, требующихся в процессе инжекционного формования, и стоимости изготовления перемычек. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 16 ил.

Настоящее изобретение относится к образующей стену составной части здания для строительства бетонных стен и, более определенно, к соединительным перемычкам, которые используются для удержания панелей на расстоянии и параллельно друг другу.

Традиционно бетонные стены сооружаются сначала посредством сооружения деревянных опалубок для бетонирования стен и затем заливки бетона в пространство, образованное ими. Когда бетон затвердевает, деревянные опалубки для бетонирования стен удаляются, и стены изолируются и отделываются, как требуется. Этот тип строительства является затратным по времени и невыгодным по ресурсам рабочей силы и материалов. Кроме того, высокие стоимости энергии для нагрева и охлаждения требуют, чтобы такие бетонные стены имели адекватную термическую изоляцию, особенно в регионах с экстремальными климатическими условиями.

В результате непрерывного прогресса в строительной промышленности многие усовершенствования были замоноличены в последние несколько лет. Появились новые строительные материалы и технологии, одной из которых является Система Формования Изолированного Бетона (ICF). Обычно имеется широкое разнообразие систем ICF, которые имеются на рынке, из которых все используются для строительных бетонных конструкций.

Обычно системы ICF используют панели из полистирола для сооружения опалубок для бетонирования стен для заливки бетона, которые остаются как часть изоляции стены. Отдельные элементы систем ICF (обычно упоминаемые, как формы или блоки) состоят из пары панелей из полистирола, удерживаемых с промежутком и в параллельном взаимоотношении посредством ряда соединительных перемычек. Эти блоки расположены как штабельные ряды для образования пустотелой опалубки для бетонирования стен из полистирола для помещения бетона. Когда бетон помещается в полость опалубки для бетонирования стен, панели из полистирола связываются с затвердевшим бетоном и остаются как изоляция стен.

Соединительные перемычки обычно замоноличиваются на каждом конце внутрь панелей из полистирола. Поэтому правосторонняя и левосторонняя панель должны быть выбраны. Также требуются отдельные формы для замоноличивания соединительных перемычек внутри правосторонней и левосторонней панелей. Кроме того, формы для стен предварительно собираются на заводе и затем транспортируются на строительный участок. Поскольку соединительные перемычки должны быть замоноличены внутрь панелей, относительно мало опалубок для бетонирования стен могут быть транспортированы в пределах заданного объема в связи с промежутками, предусматриваемыми посредством соединительных перемычек.

В патенте США 6230462, выданном на имя Beliveau, предлагается интересное решение проблемы транспортирования разделенных промежутком стеновых панелей. В этой системе соединительные перемычки составлены из двух идентичных концевых секций, замоноличенных в каждую опалубку для бетонирования стен, и центральной секции, охватывающей расстояние между двумя концевыми секциями. Центральная секция шарнирно соединена с концевыми секциями, что дает возможность панелям складываться друг с другом.

Одним недостатком такой системы, однако, является то, что концевые секции не могут быть легко отформованы с использованием процесса инжекционного формования. Многочисленные стадии требуются в процессе инжекционного формования, или шарнир будет включать множество частей, прикрепленных друг к другу. Требуемые дополнительные стадии формования значительно добавляют к стоимости, включаемой в изготовление перемычек, смещая часть экономии, возникающей от уменьшенной стоимости транспортирования.

Система формования изолированных стен и шарнирные соединительные перемычки, описанные здесь, решают вышеописанные проблемы.

Ниже описана соединительная перемычка для соединения первой и второй стеновых панелей. Первая и вторая стеновые панели расположены параллельно друг другу. Соединительная перемычка включает первую и вторую концевую деталь. Каждая из концевых деталей расположена между первой кромкой, смонтированной внутри стеновых панелей, и второй кромкой. Вторая кромка имеет первый шарнирный элемент. Первая концевая деталь смонтирована в первой стеновой панели, и вторая концевая деталь смонтирована во второй стеновой панели.

Центральная секция простирается между парой вторых шарнирных элементов и расположена между первым шарнирным элементом первой концевой детали и первым шарнирным элементом второй концевой детали.

Один из первого и второго шарнирных элементов представляет собой штифт, и другой из первого и второго шарнирных элементов включает по меньшей мере одну первую цапфу и по меньшей мере одну вторую цапфу. Штифт образует вертикальную шарнирную ось. Первая цапфа вертикально смещена от второй цапфы. Первая и вторая цапфы выполнены с возможностью поддерживания противоположных поверхностей штифта.

Соединительная перемычка может также включать стопорную деталь, выполненную с возможностью удерживания первого шарнирного элемента в фиксированном вертикальном положении по отношению ко второму шарнирному элементу.

В одном варианте осуществления первый шарнирный элемент представляет собой штифт, в то время как в другом варианте осуществления второй шарнирный элемент представляет собой штифт.

По выбору один из первого и второго шарнирных элементов включает множество из первых и вторых цапф, причем каждый из указанных первых цапф смещен по вертикали от каждого из вторых цапф. Первые и вторые цапфы могут быть расположены в виде вертикальной чередующейся конфигурации.

Вторая кромка концевых деталей может представлять собой соединительную пластину, причем первые и вторые цапфы прикреплены к ней. Соединительная пластина может иметь верхний конец, нижний конец, первый соединитель, присоединенный к верхнему концу, и второй соединитель, присоединенный к нижнему концу. Первый соединитель может быть выполнен с возможностью присоединения ко второму соединителю примыкающей концевой детали.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения, описана составная часть здания, содержащая первую и вторую панели. Каждая из указанных панелей имеет внутреннюю поверхность и наружную поверхность. Первая и вторая панели расположены с промежутком в параллельном соотношении с внутренними поверхностями, обращенными друг к другу. Составная часть здания включает множество соединительных перемычек, как описано, простирающихся между панелями, привязывая первую панель ко второй панели.

Каждая соединительная перемычка содержит:

первую и вторую концевую деталь, причем каждая из указанных концевых деталей простирается между первой кромкой, расположенной внутри указанной панели, и второй кромкой вблизи к указанной внутренней поверхности, причем указанная вторая кромка имеет первый шарнирный элемент, причем указанная первая концевая деталь расположена внутри указанной первой панели, и указанная вторая концевая деталь расположена в указанной второй стеновой панели, и

центральную секцию, простирающуюся между парой вторых шарнирных элементов, причем один из указанных вторых шарнирных элементов смонтирован к указанному первому шарнирному элементу указанной первой концевой детали, другой из указанных вторых шарнирных элементов смонтирован к указанному первому шарнирному элементу указанной второй концевой детали; в которой один из указанных первого и второго шарнирных элементов представляет собой штифт, и другой из указанных первого и второго шарнирных элементов включает по меньшей мере одну первую цапфу и по меньшей мере одну вторую цапфу, причем указанный штифт образует вертикальную шарнирную ось, указанный первый палец вертикально смещен от указанного второго пальца, указанные первая и вторая цапфы приспособлены, чтобы нести противоположные поверхности указанного штифта.

Система содержит соединительную перемычку с двумя концевыми секциями, внедренными в стеновые панели, и центральную секцию, шарнирно соединенную с концевыми секциями. Внедренные концевые секции соединительных перемычек спроектированы и выполнены так, что они могут быть изготовлены в массовом производстве с простым инжекционным формованием без необходимости в промежуточных сложных процедурах для создания трубной секции или шарнира. Также, поскольку соединительная перемычка имеет два шарнира, панели могут складываться друг с другом, таким образом, уменьшая объем, требуемый для транспортирования.

Эта уникальная конструкция соединительной перемычки также облегчает производство опалубки для бетонирования стен для различной толщины железобетонного каркаса. Использование идентичных панелей из полистирола с идентичными внедренными концевыми секциями и посредством простого изменения размера центральной секции перемычки может произвести различную бетонную опалубку для бетонирования стен. Таким образом, одинаковые панели используются для изготовления 100 мм бетонных опалубок для бетонирования стен, а также 150 мм размера бетонных опалубок для бетонирования стен, а также 200 мм и 250 мм бетонных опалубок для бетонирования стен, посредством простой вставки различной центральной секции перемычки. Эта характеристика исключает необходимость в большом разнообразии форм для изготовления различных размеров опалубки для бетонирования стен, что значительно понижает стоимость изготовления.

Также, наличие подобных панелей дает возможность сооружения опалубок для бетонирования стен с различной шириной железобетонного каркаса. Таким образом, стена может быть сооружена с использованием 150 мм форм для одного пола и затем продолжена с 100 мм формами для второго пола, в то же время постоянно поддерживая гладкую наружную поверхность стены. Когда формы уложены в штабель поверх друг друга, скрытые части перегородок выравниваются и располагаются так, что они выстраиваются в одну линию для образования по вертикали непрерывных жестких колонн по всей ширине и высоте опалубки для бетонирования стен. Эти жесткие колонны полностью исключают любую просадку панелей из полистирола под тяжестью внутреннего бетона. Перемычки каждого слоя входят в зацепление с перемычками предыдущего и последующего слоев, исключая необходимость связывать слои вместе для предотвращения всплывания и разделения в продолжение укладки бетона. Такие характеристики снижают время монтажа опалубки для бетонирования стен вплоть до 60%.

Соединительные перемычки в такой системе ICF удерживают панели из полистирола в параллельной ориентации, обеспечивая жесткость и стабильность в продолжение помещения бетона. Когда блоки уложены в штабель поверх друг друга, внедренные части перемычки расположены в одну линию и размещены так, что они расположены вертикально для образования непрерывных, жестких колонн по всей высоте опалубки для бетонирования стен. Эти жесткие колонны исключают любую просадку стеновых панелей, которая может иметь место под тяжестью внутреннего бетона.

Нижняя и верхняя поверхности панелей из полистирола имеют рельеф шахматной доски (углубления и выступы), расположенные в зеркальной симметрии друг с другом, которые пригнаны вместе и действуют как замыкающий механизм, чтобы удержать примыкающие ряды панелей, создающие прочную опалубку для бетонирования стен. Эти впадины и выступы в верхней и нижней стороне выполнены с узором, который делает их обратимыми. Другими словами, блоки являются обратимыми, потому что каждая сторона (верхняя и нижняя) является идентичной и взаимозаменяемой. Например, когда блок разрезается пополам вдоль его длины, обе части являются идентичными и взаимозаменяемыми. Эта характеристика не только уменьшает значительное количество отходов, но также дает возможность изготовлять углы с любым размером угла.

Углы 90° также являются обратимыми, то есть только один угол производится и используется как взаимозаменяемый, как правый и как левый угол, просто посредством переворота сверху вниз. Эта система также исключает необходимость в изготовлении блоков с углом изменяемого типа и углом 45°. Разрезание стандартного блока под половиной угла от требуемого угла и переворот одной стороны отрезанного блока произведет две секции требуемого угла. Например, при разрезании стандартного блока под углом 22,5° от требуемого угла и перевороте одной части вверх, отрезанный блок произведет угол 45°, когда две секции соединяются вместе у отрезанной поверхности. Подобно этому, угол любого размера может быть изготовлен, например, 30° и 60° или угол с любым вспомогательным отклонением.

Поскольку панели из полистирола изготовляются независимо, а не в виде пар для образования блока, форма выполнена таким образом, что двойное количество панелей производится посредством одной формы. Такая форма удваивает производительность за время производственного цикла той же машины, в то же время значительно понижая производственные издержки.

Крюк типа кошки на каждом конце внедренной конечной секции соединительной перегородки является зеркально симметричным крюку типа кошки примыкающего ряда блоков, которые входят в зацепление с соединительными перегородками предыдущего и последующего ряда блоков в стабильном блоке опалубки для бетонирования стен, исключая тем самым необходимость связывать слои вместе для предотвращения всплытия и разделения в продолжение укладки бетона. Узел соединительной перегородки состоит из двух концевых секций и центральной секции. Концевые секции замоноличиваются напротив друг друга в каждую панель из полистирола, причем только одна трубная секция открыта. Центральная секция вставляется в трубный шарнир обеих концевых секций, создавая два поворотных шарнира. Два шарнира дают возможность панелям из полистирола качаться, поворачиваться и складываться в продолжение транспортировки или хранения. Таким способом объем форм может быть уменьшен, давая возможность транспортировать примерно на 40% больше форм за ту же цену. Формы собираются после того, как панели удаляются из формы.

Новые признаки, которые, как предполагается, являются характеристиками настоящего изобретения, заключаются в том, что его конструкция, организация, использование и способ работы вместе с его дополнительными задачами и преимуществами будут лучше поняты из следующих чертежей, где настоящий предпочтительный вариант осуществления изобретения будет пояснен на примере. Однако очевидно, что чертежи представлены с целью иллюстрации и описания и не ограничивают изобретение.

Варианты осуществления этого изобретения будут описаны посредством примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1а представляет собой показательный вид объединенной составной части здания в соответствии с изобретением;

фиг.1b представляет собой вид в перспективе, показывающий ряд выступов и выемок, размещенных на верхней и нижней поверхностях каждой панели, выполненной за одно целое составной части здания по фиг.1а;

фиг.1с представляет собой вид в перспективе внутренней поверхности одной панели составной части здания по фиг.1а;

фиг.2а представляет собой поперечный разрез вида сбоку составной части здания по фиг.1, показывающий верхний и нижний ряды штабелированных панелей;

фиг.2b представляет собой вид в перспективе штабелированных рядов из двух штабелированных рядов составных частей здания;

фиг.3а представляет собой вид в перспективе отдельных секций всей соединительной перемычки в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.3b представляет собой вид в перспективе соединительной перемычки, показывающий вставку центральной секции;

фиг.4 представляет собой вид в перспективе концевой секции соединительной перемычки, показывающий подробное устройство чередующихся шарниров в виде половин труб;

фиг.5 представляет собой вид в перспективе центральной секции соединительной перемычки по фиг.3а:

фиг.6 представляет собой вид в перспективе, показывающий составную часть здания по фиг.1 в частично сложенном положении;

фиг.7 представляет собой перспективный вид одной концевой секции и центральной секции соединительной перемычки в повернутом положении;

фиг.8 представляет собой увеличенный вид верхней части по фиг.7;

фиг.9а представляет собой вид сверху соединительной перемычки по фиг.3а;

фиг.9b представляет собой вид в перспективе трех секций соединительной перемычки в собранном состоянии;

фиг.10а представляет собой вид в перспективе верхнего конца первой концевой секции и нижнего конца второй концевой секции перед соединением; и

фиг.10b представляет собой вид в перспективе концевых секций по фиг.10а, соединенных друг с другом.

Новые признаки, которые, как предполагается, являются характеристиками настоящего изобретения, заключаются в том, что его конструкция, организация, использование и способ работы вместе с его дополнительными задачами и преимуществами будут лучше поняты из следующего описания.

В соответствии с этим на фиг.1а изображен отдельный компонент 10 опалубки для бетонирования стен, используемый для сооружения опалубок для бетонирования стен для помещения/приема материала, такого как бетон. Полученная опалубка для бетонирования стен относится к типу, содержащему множество компонентов 10 опалубки для бетонирования стен, штабелированных горизонтально для образования стены, как показано на фиг.2а и фиг.2b.

Компонент 10 опалубки для бетонирования стен содержит первую ячеистую панель 12а, противоположную второй ячеистой панели 12b, расположенные с промежутками и в параллельном взаимоотношении и связанные вместе посредством множества соединительных перемычек 14. Как показано на фиг.1а, фиг.1b и фиг.6, ячеистые панели 12а и 12b содержат внутреннюю и наружную поверхности 6 и 8, соответственно, верхнюю и нижнюю поверхности 2 и 4, соответственно, и первый и второй концы 3 и 5. Каждая из верхней поверхности 2 и нижней поверхности 4 имеет рельеф в виде шахматной доски, включающей чередующиеся выступы 15 и выемки 16. Рельеф типа шахматной доски верхней поверхности 2 является зеркально симметричным рельефу типа шахматной доски нижней поверхности 4, так что верхняя поверхность 2 приспособлена так, чтобы пригоняться к нижней поверхности 4 примыкающей сверху подобной ячеистой панели 12, как показано на фиг.2а и фиг.2b, и нижняя поверхность 4 приспособлена так, чтобы пригоняться к нижней примыкающей подобной ячеистой панели 12.

На фиг.3а, фиг.3b и фиг.9b показано, что каждая соединительная перемычка 14 содержит пару концевых секций 20а и 20b. Концевая секция 20а внедрена в первую ячеистую панель 12а, и каждая концевая секция 20b внедрена во вторую ячеистую панель 12b. Каждая концевая секция 20 имеет удлиненную основную пластину 22, простирающуюся вдоль ячеистой панели 12 и глубоко внутрь нее. Параллельно к основной пластине 22 и проходящая заподлицо с внутренней поверхностью 6 имеется соединительная пластина 24, которая соединена с основной пластиной 22 несколькими продольными удлиненными соединительными элементами 23. Прикрепленными к каждому концу основной пластины 22 являются несущие пластины 21, которые выполнены заподлицо с верхней и нижней поверхностями 2 и 4, соответственно, и простираются до наружной поверхности 8 панели 12.

При изготовлении панели 12 из полистирола на заводе-изготовителе пластмассовый ячеистый материал, образующий панель 12, вводится, чтобы окружить концевые секции 20а и 20b, посредством этого упрочняя соединение между панелью 12 и концевыми секциями 20а и 20b, которые действуют как анкерные детали, образуя часть ячеистой панели 12. Более конкретно и как лучше всего показано на фиг. и фиг.2а, ячеистый материал, из которого образуются панели 12, который предпочтительно представляет собой полистирол, вводится, чтобы окружать анкерные детали 20 так, что соединительная пластина 24 концевой секции 20 выполняется заподлицо с внутренней поверхностью 6 ячеистой панели 12.

На фиг.3а, фиг.3b, фиг.5 и фиг.9b показана соединительная перемычка 14, дополнительно содержащая центральную деталь 30 перемычки, простирающуюся между ячеистыми панелями 12. Секция центральной перемычки, или деталь 30, которая предпочтительно изготовлена из относительно гибкого полипропилена, содержит центральную часть 34, имеющую форму, приспособленную так, чтобы принимать и удерживать стержни/полосы, используемые для армирования бетона. Центральная деталь 30 соединительной перемычки дополнительно содержит первый продольный боковой конец 32а, соединенный шарниром 26 (описанным ниже) с пластиной-соединителем 24 первой концевой секции 20а и вторым продольным боковым концом 32b, противоположным первому продольному боковому концу 32а. Второй продольный боковой конец 32b соединен шарниром 26 с пластиной-соединителем 24 второй концевой секции 20b. Ячеистые панели 12 движутся между выдвинутым положением, как показано на фиг.1а, где ячеистые панели 12 разделены промежутком, чтобы образовать блок, и частично сложенным положением, как показано на фиг.6, где ячеистые панели 12 становятся ближе друг к другу, чтобы показать эту функцию.

Как показано на фиг.4, для соединения центральной детали 30 перемычки с концевой секцией 20 соединительная перемычка 14 предпочтительно содержит множество расположенных в одну линию шарниров или цапф 26 в виде половины трубы с открытыми щелями, расположенных на соединительной пластине 24. Шарниры 26 в виде половины трубы расположены так, что шарниры в виде половины трубы, которые обращены в противоположных направлениях, смещены вертикально друг от друга. Это дает возможность для концевой секции 20 быть образованной внутри одной формы для литья под давлением. Если шарниры в виде половины трубы не смещены друг от друга, должно быть очень трудно образовать концевую секцию 20 внутри формы для литья под давлением, поскольку внутренняя труба 27, образованная посредством шарниров 26 в виде половины трубы, не может быть образована, поскольку такая секция должна лежать между соответствующими формами для литья. Как показывает конфигурация, внутренняя труба 27 может быть образована посредством прессования противоположной формы для литья напротив внутренних кривых шарниров 26 в виде половины трубы.

Секции шарнира в виде половины трубы, обращенные внутрь, выполнены с возможностью образования ряда шарниров со щелями для вставки продольных сторон 32а и 32b центральной секции 30, чтобы образовать поворотный шарнир между концевой секцией 20 и центральной секцией 30. Как лучше всего показано на фиг.9а и 9b, каждая пара шарниров 26 в виде половины трубы образует внутреннюю трубу 27, образуя щель 29 в регистре со щелями наружных пар шарниров в виде половины трубы, как показано на фиг.4. Каждый продольный боковой конец 32 центральной перемычки 30 образует штифт, который имеет такой размер, чтобы пригоняться к внутренней трубе 27 посредством его вставки через шарниры 26 в виде половины трубы, как показано на фиг.3b. На фиг.5, фиг.9а и фиг.9b показано, что каждый продольный боковой конец 32 центральной детали 30 перемычки дополнительно образует часть 31 полоски, соединяющую продольную сторону 32 с центральной частью 34 центральной секции 30. Толщина части 31 полоски является такой, что часть 31 полоски пригоняется через продольные щели 29, образованные посредством концов шарнирных элементов 26.

Как лучше всего показано на фиг.5, часть 31 полоски также включает множество наклоненных под углом прорезей 36, каждая из которых приспособлена, чтобы принимать пару шарниров 26 в виде половины трубы, тем самым давая возможность детали 30 перемычки и концевой секции 20 поворачиваться относительно друг друга, как показано на фиг.7 и фиг.8. Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения содержит восемь частей шарниров 26 в виде половины трубы на каждой концевой секции 20, имеющих восемь соответствующих прорезей 36, предусмотренных на детали 30 перемычки.

Обратимся более конкретно к фиг.8, на которой соединительная перемычка 14 предпочтительно включает стопор для предотвращения скольжения детали 30 перемычки вверх или вниз от цапф 26 концевой секции 20. Ряд канавок 38 расположен вдоль каждой из продольных сторон 32 в четырех положениях, как показано на фиг.5, в то время как листовые элементы 25 расположены на соединительной пластине 24 в четырех положениях. Когда продольные стороны 32 центральной секции 30 перемычки вставляются в шарнирные секции 26 замоноличенных концевых секций 20, четыре листовых элемента 25 скользят в четыре канавки 38, запирая и удерживая центральную секцию 30 перемычки в надлежащем положении напротив замоноличенных концевых секций 20.

На фиг.4, фиг.10а и фиг.10b изображена соединительная пластина 24 каждой концевой секции 20, которая предпочтительно содержит верхний конец и нижний конец, оба из которых содержат крепежную деталь 28а и 28b, соответственно, чтобы соединить концевую секцию 20 со второй концевой секцией 20, как лучше всего показано на фиг.10а и 10b. Более предпочтительно крепежная деталь 28 представляет собой крюк типа кошки, отлитый на конце соединительной пластины 24 с крайним выступом от конца соединительной пластины 24.

На Фиг.10а показаны соответствующие крепежные детали 28 отдельно, в то время как на фиг.10b показаны соответствующие крепежные детали 28, соединенные друг с другом. Крюк 28а типа кошки, связанный с верхним концом соединительной пластины 24, находится в зеркальной симметрии с крюком 28b нижнего конца второй соединительной пластины 24. Каждая крепежная деталь 28 концевой секции 20 предпочтительно имеет такую форму, что выступающая часть крепежной детали 28а пригнана заподлицо в полость крепежной детали 28b сопрягающей концевой секции 20, как показано на фиг.10b.

Механизм зацепления содержит рельеф типа шахматной доски на верхней и нижней поверхностях панелей 12 и соединения с зацеплением крепежных деталей 28. Опалубки для бетонирования стен могут, таким образом, легко складываться в штабель поверх друг друга и связываться вместе, как показано на фиг.2b, для образования стабильного блока опалубки для бетонирования стен.

Как показано на фиг.6 и фиг.7, из-за специфических характеристик центральной перемычки 30 панели 12, однажды связанные с помощью соединительных перемычек 14, легко складываются друг с другом и, таким образом, могут быть отгружены на участок строительства в весьма компактной форме.

Ввиду того, что предпочтительный вариант осуществления изобретения был выделен здесь во всех возможных подробностях и проиллюстрирован посредством различных прилагаемых чертежей, необходимо подчеркнуть, что изобретение не ограничено этим конкретным вариантом осуществления и что возможные различные изменения и модификации могут быть введены в него без изменения существа и предназначения этого изобретения.

Формула изобретения

1. Соединительная перемычка для соединения первой и второй стеновых панелей, причем первая и вторая стеновые панели расположены параллельно друг другу, содержащая

первую и вторую концевые детали, причем каждая из концевых деталей простирается между первой кромкой, расположенной внутри стеновых панелей, и второй кромкой, причем вторая кромка имеет первый шарнирный элемент, при этом первая концевая деталь расположена в первой стеновой панели, а вторая концевая деталь расположена во второй стеновой панели, и

центральную секцию, простирающуюся между парой вторых шарнирных элементов, причем центральная секция расположена между первым шарнирным элементом первой концевой детали и первым шарнирным элементом второй концевой детали;

в которой один из указанных первого и второго шарнирных элементов представляет собой штифт, и другой из указанных первого и второго шарнирных элементов содержит по меньшей мере одну первую цапфу и по меньшей мере одну вторую цапфу, причем штифт образует вертикальную шарнирную ось, первый палец вертикально смещен от второго пальца, а первая и вторая цапфы выполнены с возможностью поддерживания противоположных поверхностей указанного штифта.

2. Соединительная перемычка по п.1, дополнительно содержащая стопорную деталь, причем стопорная деталь выполнена с возможностью удерживания первого шарнирного элемента в фиксированном вертикальном положении по отношению ко второму шарнирному элементу.

3. Соединительная перемычка по п.1, в которой первый шарнирный элемент представляет собой штифт.

4. Соединительная перемычка по п.1, в которой второй шарнирный элемент представляет собой штифт.

5. Соединительная перемычка по п.1, в которой другой из указанных первого и второго шарнирных элементов включает множество из первых и вторых цапф, причем каждая из первых цапф смещена по вертикали от каждой из вторых цапф.

6. Соединительная перемычка по п.5, в которой первые цапфы и вторые цапфы расположены в виде вертикальной чередующейся конфигурации.

7. Соединительная перемычка по п.4, в которой вторая кромка концевых деталей представляет собой соединительную пластину, причем первые и вторые цапфы прикреплены к соединительной пластине.

8. Соединительная перемычка по п.7, в которой соединительная пластина имеет верхний конец, нижний конец, первый соединитель прикреплен к верхнему концу, и второй соединитель прикреплен к нижнему концу, причем первый соединитель выполнен с возможностью присоединения ко второму соединителю примыкающей концевой детали.

9. Составная часть здания, содержащая

первую и вторую панели, причем каждая из панелей имеет внутреннюю поверхность, при этом панели расположены с промежутком параллельно внутренним поверхностям, обращенным друг к другу, и множество соединительных перемычек, расположенных между указанными панелями, привязывая указанную первую панель к указанной второй панели, причем каждая соединительная перемычка содержит

первую и вторую концевые детали, причем каждая из указанных концевых деталей простирается между первой кромкой, расположенной внутри указанной панели, и второй кромкой вблизи с указанной внутренней поверхностью, причем вторая кромка имеет первый шарнирный элемент, при этом первая концевая деталь расположена внутри первой панели, а вторая концевая деталь расположена во второй стеновой панели, и центральную секцию, простирающуюся между парой вторых шарнирных элементов, причем один из указанных вторых шарнирных элементов прикреплен к первому шарнирному элементу первой концевой детали, а другой из указанных вторых шарнирных элементов прикреплен к первому шарнирному элементу второй концевой детали;

в которой один из указанных первого и второго шарнирных элементов представляет собой штифт, а другой из указанных первого и второго шарнирных элементов содержит по меньшей мере одну первую цапфу и по меньшей мере одну вторую цапфу, причем штифт образует вертикальную шарнирную ось, первая цапфа вертикально смещена от второй цапфы, а первая и вторая цапфы выполнены с возможностью удерживания противоположных поверхностей штифта.

10. Составная часть здания по п.9, в которой каждая соединительная перемычка дополнительно содержит стопорную деталь, причем стопорная деталь выполнена с возможностью удерживания первого шарнирного элемента в фиксированном вертикальном положении по отношению ко второму шарнирному элементу.

11. Составная часть здания по п.9, в которой первый шарнирный элемент представляет собой штифт.

12. Составная часть здания по п.9, в которой второй шарнирный элемент представляет собой штифт.

13. Составная часть здания по п.9, в которой другой из указанных первого и второго шарнирных элементов содержит множество из первых и вторых цапф, причем каждая из первых цапф смещена по вертикали от каждой из вторых цапф.

14. Составная часть здания по п.13, в которой первые цапфы и вторые цапфы расположены в виде вертикальной чередующейся конфигурации.

15. Составная часть здания по п.12, в которой вторая кромка концевых деталей представляет собой соединительную пластину, причем первые и вторые цапфы прикреплены к соединительной пластине.

16. Составная часть здания по п.15, в которой соединительная пластина имеет верхний конец, нижний конец, первый соединитель, прикрепленный к указанному верхнему концу, и второй соединитель, прикрепленный к указанному нижнему концу, причем первый соединитель выполнен с возможностью присоединения ко второму соединителю примыкающей концевой детали.

РИСУНКИ