Патент на изобретение №2347842

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2347842 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007121594/02, 08.06.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.06.2007

(46) Опубликовано: 27.02.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
GB 1149401 А, 23.04.1969. SU 730857 А, 30.04.1980. SU 798192 А, 23.01.1981. DE 102004010916 А1, 22.09.2005.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам чугуна. Может использоваться для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклических нагрузок. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,6-0,9; марганец 0,1-0,2; алюминий 3,2-3,6; медь 2,2-2,6; молибден 0,6-0,9; теллур 0,001-0,003; кальций 0,06-0,09; железо – остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклических нагрузок.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; алюминий 0,01-1,0; медь не более 0,2; молибден 0,01-2,0; теллур 0,001-0,05; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, молибден, теллур, железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,6-0,9; марганец 0,1-0,2; алюминий 3,2-3,6; медь 2,2-2,6; молибден 0,6-0,9; теллур 0,001-0,003, кальций 0,06-0,09; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Углерод 2,8 3,0 3,2
Кремний 0,6 0,75 0,9
Марганец 0,2 0,15 0,1
Алюминий 2,9 3,25 3,6
Медь 2,6 2,25 1,9
Молибден 0,9 0,75 0,6
Теллур 0,001 0,002 0,003
Кальций 0,06 0,075 0,09
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость, циклы 900-910 900-910 900-910

Повышение термостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Молибден упрочняют твердью раствор, улучшает металлическую основу сплава. Медь способствует графитизации и увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Теллур стабилизирует карбиды. Кальций способствует получению мелкозернистой структуры чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.

Источник информации

1. GB 1149401 A, 1969.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, молибден, теллур и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 2,8-3,2
кремний 0,6-0,9
марганец 0,1-0,2
алюминий 3,2-3,6
медь 2,2-2,6
молибден 0,6-0,9
теллур 0,001-0,003
кальций 0,06-0,09
железо остальное

Categories: BD_2347000-2347999