Патент на изобретение №2347839

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2347839 (13) C1
(51) МПК

C22C37/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007126608/02, 12.07.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.07.2007

(46) Опубликовано: 27.02.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЕР 0014655 А1, 20.08.1980. SU 829710 A1, 15.05.1981. SU 1122733 A, 07.11.1984. JP 02-153043 A, 12.06.1990.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к составам белого чугуна. Может использоваться для изготовления прокатных валков, деталей песковых насосов. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,4-3,4, кремний 1,4-1,6; марганец 0,8-1,2; хром 7,0-9,0; ванадий 0,6-0,8; гафний 0,4-0,6; бор 0,04-0,08; железо – остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно, к составам белого чугуна, который может быть использован, например, для изготовления прокатных валков, деталей песковых насосов.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 2,4-3,6; кремний 1,2-2,6; марганец 0,3-4,0; хром 6,6-8,9; ванадий 0,1-0,8; железо – остальное [1]. Предел прочности такого чугуна при изгибе составляет 52-59 кгс/мм2.

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, железо, дополнительно содержит гафний и бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,4-3,4; кремний 1,4-1,6; марганец 0,8-1,2; хром 7,0-9,0; ванадий 0,6-0,8; гафний 0,4-0,6; бор 0,04-0,08; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица.
Компоненты Состав, мас.%;
1 2 3
Углерод 2,4 3,0 3,4
Кремний 1,6 1,5 1,4
Марганец 0,8 1,0 1,2
Хром 9,0 8,0 7,0
Ванадий 0,8 0,7 0,6
Гафний 0,6 0,5 0,4
Бор 0,04 0,06 0,08
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности при изгибе, кгс/мм2 ˜80 ˜80 ˜80

Повышенная прочность чугуна достигается за счет мелкозернистой структуры сплава и комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Гафний упрочняет твердый раствор. Хром и бор стабилизируют карбиды. Ванадий выполняет функцию раскислителя.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С.

Источники информации

1. SU 829710, С22С 37/10, 1981.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гафний и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 2,4-3,4
кремний 1,4-1,6
марганец 0,8-1,2
хром 7,0-9,0
ванадий 0,6-0,8
гафний 0,4-0,6
бор 0,04-0,08
железо остальное

Categories: BD_2347000-2347999