Патент на изобретение №2347834

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2347834 (13) C1
(51) МПК

C22C27/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007133208/02, 04.09.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

04.09.2007

(46) Опубликовано: 27.02.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 533660 А, 30.10.1976. SU 348087 A1, 30.06.1994. US 4299625 A, 10.11.1981. US 5028390 A, 02.07.1991. JP 56-112436 A, 04.09.1981.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИОБИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления изделий, работающих в условиях механических нагрузок при повышенных температурах. Для повышения прочности сплава в условиях повышенных температур он имеет следующий состав, мас.%: молибден 8,5-9,5; цирконий 2,0-3,0; углерод 0,01-0,03; азот 0,05-0,1; лантан 0,1-0,15; рений 1,3-1,7; бор 0,005-0,01; ниобий – остальное. Предел прочности сплава при 1200°С составит 23-24 кг/мм2. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов на основе ниобия, которые могут быть использованы для изготовления изделий, работающих в условиях механических нагрузок при повышенных температурах.

Известен сплав на основе ниобия, содержащий, мас.%: молибден 8,5-12,5; цирконий 2,0-4,0; углерод 0,1-0,3; азот 0,3-1,5; лантан 0,005-0,1; ниобий – остальное [1]. Предел прочности такого сплава при температуре 1200°С составляет 19-21 кг/мм2.

Задачей изобретения является повышение прочности сплава в условиях повышенных температур.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе ниобия, содержащий молибден, цирконий, углерод, азот, лантан, дополнительно содержит рений и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: молибден 8,5-9,5; цирконий 2,0-3,0; углерод 0,01-0,03; азот 0,05-0,1; лантан 0,1-0,15; рений 1,3-1,7; бор 0,005-0,01; ниобий – остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Молибден 8,5 9,0 9,5
Цирконий 3,0 2,5 2,0
Углерод 0,03 0,02 0,01
Азот 0,05 0,08 0,1
Лантан 0,15 0,12 0,1
Рений 1,3 1,5 1,7
Бор 0,01 0,007 0,005
Ниобий остальное остальное остальное
Предел прочности при температуре 1200°С, кг/мм2 23-24 23-24 23-24

В составе сплава на основе ниобия компоненты проявляют себя следующим образом. Углерод и лантан измельчают крупнозернистую столбчатую структуру сплава. Бор способствует образованию мелкозернистой структуры с относительно равномерным распределением локальных включений. Азот и молибден увеличивают твердость сплава, а цирконий и рений препятствуют его охрупчиванию.

Слитки сплава на основе ниобия могут быть получены методом электронно-лучевой плавки. Сплав подлежит закалке при температуре 1800°С и старению при температуре 1000°С в течение 1 часа (в вакууме).

Источник информации

1. SU 533660, 1976.

Формула изобретения

Сплав на основе ниобия, содержащий молибден, цирконий, углерод, азот, лантан, отличающийся тем, что он дополнительно содержит рений и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

молибден 8,5-9,5
цирконий 2,0-3,0
углерод 0,01-0,03
азот 0,05-0,1
лантан 0,1-0,15
рений 1,3-1,7
бор 0,005-0,01
ниобий остальное

Categories: BD_2347000-2347999