Патент на изобретение №2347832

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2347832 (13) C1
(51) МПК

C22C9/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007133207/02, 04.09.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

04.09.2007

(46) Опубликовано: 27.02.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 11-001736 А, 06.01.1999. SU 133233 А, 14.10.1960. SU 1726548 А, 15.04.1992. JP 04-224645 A, 13.08.1992. JP 64-079334 A, 24.03.1989.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЛАТУНЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления конденсаторных трубок, шестерен, втулок, сеток бумагоделательных машин и других изделий. Для повышения прочности латуни она имеет следующий состав, мас.%: медь 64,0-68,0; алюминий 4,0-6,0; марганец 1,5-2,0; железо 2,0-3,0; никель 0,5-1,0; рений 0,001-0,002; олово 1,5-2,0; бериллий 0,01-0,02; цинк – остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам латуней, используемых для изготовления конденсаторных трубок, шестерен, втулок, сеток бумагоделательных машин и других изделий.

Известна латунь, содержащая, мас.%: медь 58,0-68,0; алюминий 3,1-7,0; марганец 1,0-5,5; железо 0,5-4,0; никель 0,5-4,0; титан до 0,5; цинк – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности латуни.

Технический результат достигается тем, что латунь, содержащая медь, алюминий, марганец, железо, никель, цинк, дополнительно включает рений, олово и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 64,0-68,0; алюминий 4,0-6,0; марганец 1,5-2,0; железо 2,0-3,0; никель 0,5-1,0; рений 0,001-0,002; олово 1,5-2,0; бериллий 0,01-0,02; цинк – остальное.

В таблице приведены составы латуни.

Компоненты Содержание, мас.%, в составах:
1 2 3
Медь 68,0 66,0 64,0
Алюминий 6,0 5,0 4,0
Марганец 1,5 1,75 2,0
Железо 3,0 2,5 2,0
Никель 1,0 0,75 0,5
Рений 0,001 0,0015 0,002
Олово 1,5 1,75 2,0
Бериллий 0,02 0,015 0,01
Цинк остальное остальное остальное
Предел прочности при растяжении, МПа ˜800 ˜800 ˜800

В составе латуни компоненты проявляют себя следующим образом. Железо, никель и рений измельчают структурные составляющие сплава, повышая его механические свойства. Марганец, алюминий и олово также повышают механические свойства латуни. Бериллий способствует рафинированию сплава

Плавка латуни может быть проведена в тигельных печах. Для очистки расплава латуни от растворенного водорода он может быть подвергнут фильтрованию через зернистые фильтры из фторидов магния, предварительно подогретые до температуры 800°С.

Источник информации

1. Патент ПНР № 274935, 1989.

Формула изобретения

Латунь, содержащая медь, алюминий, марганец, железо, никель и цинк, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит рений, олово и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

медь 64,0-68,0
алюминий 4,0-6,0
марганец 1,5-2,0
железо 2,0-3,0
никель 0,5-1,0
рений 0,001-0,002
олово 1,5-2,0
бериллий 0,01-0,02
цинк остальное

Categories: BD_2347000-2347999