Патент на изобретение №2347798

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2347798 (13) C1
(51) МПК

C09K8/467 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2007124088/03, 26.06.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

26.06.2007

(46) Опубликовано: 27.02.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1411439 A1, 23.07.1988. SU 772986 A, 23.10.1980. RU 2292374 C1, 20.05.2006. GB 217279 A, 05.06.1924. CA 1132784 A, 05.10.1982.

Адрес для переписки:

350044, г.Краснодар, ул. Калинина, 13, КГАУ, ПИО

(72) Автор(ы):

Ахрименко Вячеслав Ефимович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет (RU)

(54) ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области крепления нефтяных и газовых скважин. Технический результат – снижение проницаемости цементного камня и повышение его прочности в ранние сроки твердения при низких положительных температурах. Тампонажный состав включает портландцемент и жидкость затворения, содержащую воду, метилцеллюлозу, меламиноформальдегидную смолу, хлористый кальций и кремнегель, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: портландцемент 64,39-64,97, метилцеллюлоза 0,16-0,27, меламиноформальдегидная смола 0,16-0,27, хлористый кальций 1,05-5,24, кремнегель 3,5-5,24, вода – остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области крепления нефтяных и газовых скважин и обеспечивает снижение газопроницаемости цементного камня при одновременном увеличении прочности на ранней стадии твердения.

Применение седиментационно-устойчивых, быстротвердеющих тампонажных растворов с образованием низкопроницаемого прочного цементного камня особенно необходимо при установке цементных мостов, для крепления низа промежуточных колонн, с целью предотвращения разрушения цементного кольца и сохранения его герметичности при продолжительных механических воздействиях.

Недостатком указанного решения является то, что данная рецептура приемлема для цементирования скважин с температурой выше 50°С, так как предложенный понизитель водоотдачи является сильным замедлителем сроков схватывания тампонажных растворов.

Недостатком данного решения является значительная проницаемость цементного камня, что приводит к газопроявлениям и флюидоперетокам на ранней стадии эксплуатации скважин.

Техническим решением задачи является снижение проницаемости цементного камня и повышение его прочности в ранние сроки твердения при низких положительных температурах.

Поставленная задача достигается тем, что тампонажный состав на основе портландцемента и жидкости затворения, включающей воду, метилцеллюлозу, меламиноформальдегидную смолу и хлористый кальций, согласно изобретению дополнительно содержит кремнегель при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Портландцемент 64,39-64,97
Метилцеллюлоза 0,16-0,27
Меламиноформальдегидная
смола 0,16-0,27
Хлористый кальций 1,05-1,75
Кремнегель 3,50-5,24
Вода Остальное

Новизна заявляемого технического решения заключается в том, что мелкодисперсный кремнегель кольматирует поровое пространство формирующейся структуры цементного камня, предупреждает образование фильтратопроводящих каналов и ускоряет процесс структурообразования, что обеспечивает получение низкопроницаемого прочного цементного камня.

При цементировании низкотемпературных скважин особенно необходимы тампонажные составы с малыми сроками твердения, образующие в период ОЗЦ (ожидаемое время затвердевания цемента) безусадочный прочный камень с низкой проницаемостью.

Тампонажиый раствор готовят путем смешивания портландцемента для нормальных температур с жидкостью затворения, содержащей метилцеллюлозу, меломиноформальдегидную смолу, хлористый кальций и кремнегель, так как кремнегель является новым признаком, то в примерах приведены его оптимальное и запредельное содержание, а остальные ингредиенты имеют постоянные оптимальные значения.

Пример 1. Готовят жидкость затворения путем последовательного растворения в 90 см3 (29,23%) воды 0,82 г (0,27%) метилцеллюлозы; 0,82 г (0,27%) меламиноформальдегидной смолы; 5,4 г (1,75%) хлористого кальция; 10,8 г (3,51%) кремнегеля и полученную жидкость затворения смешивают с 200 г (64,96%) портландцемента. После тщательного перемешивания с помощью высокооборотной электромешалки определяют технологические параметры раствора. Прочность камня и его газопроницаемость определяют после 2-суточного твердения в питьевой воде при 20±2°С. Растекаемость полученного тампонажного раствора 21 см, время начала схватывания 2 ч 35 мин, конец схватывания – 4 ч 40 мин. Прочность камня в 2-суточном возрасте на изгиб – 4,17 МПа, на сжатие – 9,45 МПа, а проницаемость камня составляет 0,215 мД.

Пример 2. Готовят жидкость затворения путем последовательного растворения в 90 см3 (28,98%) воды 0,51 г метилцеллюлозы (0,16%); 0,51 г меламиноформальдегидной смолы (0,16%); 3,25 г (1,05%) хлористого кальция, 16,3 г (5,24%) кремнегеля и полученную жидкость смешивают с 200 г (64,39%) портландцемента и после перемешивания определяют растекаемость (19 см), сроки схватывании – начало 2 ч 10 мин, конец схватывания 4 ч – 15 мин, прочность изг 5,38; сж 13,27 МПа, проницаемость 0,147 мД.

Пример 3. Готовят жидкость затворения путем последовательного растворения в 90 см3 (29,16%) питьевой воды 0,73 г (0,23%) метилцеллюлозы; 0,73 г (0,23%) меламиноформальдегидной смолы; 4,2 г (1,36%) хлористого кальция; 12,8 г (4,15%) кремнегеля и полученную жидкость смешивают с 200 г (64,80%) портландцемента. Полученный раствор и камень на его основе имеет следующие параметры: растекаемость – 21 см, начало схватывания – 2 ч 20 мин; конец схватывания – 4 ч 45 мин, изг4,40 МПа, сж 12,23 МПа, проницаемость – 0,193 мД.

Запредельные соотношения.

Пример 4. Аналогичным образом растворяют в 90 см3 питьевой воды (29,41%) 0,82 г (0,27%) метилцеллюлозы, 0,82 г (0,27%) меламиноформальдегидной смолы, 5,4 г (1,76%) хлористого кальция и 9 г (2,94%) кремнегеля. Полученный раствор смешивают с 200 г (65,35%) портландцемента, тщательно перемешивают и определяют технологические параметры раствора и камня на его основе. Растекаемость – 22 см, начало схватывания 4 ч 30 мин; конец схватывания – 6 ч 45 мин, изг2,8 МПа; сж 7,20 МПа, проницаемость 0,315 мД.

Пример 5. В 90 см3 питьевой воды (28,64%) растворяют 0,85 г метилцеллюлозы (0,27%); 0,85 г меламиноформальдегидной смолы (0,27%); 5,53 г хлористого кальция (1,76%); 17 г (5,41%) кремнегеля и полученную жидкость смешивают с 200 г (63,64%) портландцемента и определяют параметры раствора и камня. Оказалось, что при таком массовом содержании кремнегеля в цементном растворе растекаемость его всего 17 см, а время загустения 40 мин. Такой раствор считается нетехнологичным и прочностные характеристики камня на основе такого раствора не определяли.

Таким образом, из приведенных данных и данных таблицы следует, что разработанный тампонажный состав для цементирования скважин в условиях низких положительных температур является новым, обладает по сравнению с известными составами ускоренным твердением и его прочность в 2-суточном возрасте в 1,4 раза больше, чем у прототипа, а проницаемость в 2 раза меньше.

Состав тампонажного раствора Растекаемость, см Сроки охватывания, ч-мин. Прочность цементного камня через 2 сут, МПа Проницаемость камня через 2 сут, мД
Портланд цемент Меламино-формальдегидная смола Хлористый кальции Метил-целлюлоза Кремнегель Вода начало конец изгиб сжатие
68,95 31,04 19 7-40 9-35 1,75 4,35 0,350
67,75 1,75 30,50 20 5-20 7-15 2,64 6,87 0,326
64,97 0,27 1,75 0,27 3,51 29,23 21 2-35 4-40 4,17 9,45 0,215
64,39 0,16 1,05 0,16 5,24 28,98 19 2-10 4-15 5,38 13,27 0,147
64,82 0,23 1,36 0,23 4,15 29,21 21 2-20 4-45 4,70 12,23 0,1930
Запредельные значения
65,27 0,27 1,75 0,27 2,94 29,5 22 4-30 6-45 2,80 7,20 0,315
63,64 0,27 1,76 0,27 5,4 28,6 17 Не определяли из-за большой вязкости
Прототип
67,70 0,27 1,75 0,27 29,01 21 2-30 5-15 2,83 1 5-78 0,287

Формула изобретения

Тампонажный состав на основе портландцемента и жидкости затворения, включающей воду, метилцеллюлозу, меламиноформальдегидную смолу и хлористый кальций, отличающийся тем, что жидкость затворения дополнительно содержит кремнегель при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Портландцемент 64,39-64,97
Метилцеллюлоза 0,16-0,27
Меламиноформальдегидная смола 0,16-0,27
Хлористый кальций 1,05-5,24
Кремнегель 3,5-5,24
Вода Остальное

Categories: BD_2347000-2347999