|
(21), (22) Заявка: 2007124216/02, 27.06.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
27.06.2007
(46) Опубликовано: 27.02.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
КУРДЮМОВ А.В. и др., Литейное производство цветных и редких металлов, М., Металлургия, 1982, с.231-234. RU 2003711 С1, 30.11.1993. SU 134954 А, 01.01.1961. SU 836132 А, 07.06.1981.
Адрес для переписки:
680035, г.Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 136, Хабаровский государственный технический университет, Отдел интеллектуальной собственности
|
(72) Автор(ы):
Ри Эрнст Хосенович (RU), Дорофеев Станислав Вячеславович (RU), Ри Хосен (RU), Кухаренко Елена Борисовна (RU), Комков Вячеслав Григорьевич (RU), Ширшов Андрей Павлович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Тихоокеанский государственный университет” (RU)
|
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ АЛЮМИНИЯ И СИЛУМИНА НАНОСЕКУНДНЫМИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ (НЭМИ) ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИХ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к металлургии. Расплав нагревают до температуры 900°С. После стабилизации температуры расплав обрабатывают наносекундными электромагнитными импульсами в течение 10-15 минут, затем охлаждают до комнатной температуры. Достигается повышение теплопроводности алюминия и силумина. 4 ил., 1 табл.
Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано для получения отливок, требующих высокой теплопроводности.
Известны способы обработки жидких алюминия и силумина, заключающиеся в удалении газов из алюминиевых расплавов методами вакуумирования, обработки их постоянным электрическим током, вакуумного рафинирования и др. [1], позволяющие повысить их теплопроводность. Недостатками этих способов являются большая энергоемкость и необходимость дорогостоящего оборудования.
Существует также способ обработки жидких алюминия и силумина, заключающийся в применении защитно-восстановительных флюсов, снижающих газонасыщенность расплава, удаляющих вредные примеси, уменьшающих безвозвратные потери металла.
Недостатками являются увеличение продолжительности процесса плавки и ухудшение санитарно-гигиенических условий труда в литейных цехах.
Все вышеперечисленные способы обработки жидких алюминия и алюминиевых сплавов (силуминов) не позволяют увеличивать теплопроводность в 1,5 и более раз.
В качестве наиболее близкого аналога по совокупности существенных признаков и назначению принят способ воздействия электромагнитным излучением на расплавленный металл и установка для его осуществления, раскрытый в RU 2198945 С2 [2].
Суть способа согласно изобретению заключается в облучении расплава наносекундными электромагнитными импульсами для повышения жидкотекучести по спиральной пробе при 650°С со 170 до 290 мм, относительного удлинения с 0,5-0,6% в необработанном образце до 1,0-1,2% в обработанном. При этом в затвердевшем металле изменяется форма зерна кремния в эвтектике с иглообразной до почти сферической в обработанном образце. На 15% увеличивается прочность на разрыв.
Недостаток этого способа заключается в том, что в техническом результате не предусмотрено повышение теплопроводности алюминия и его сплавов (силуминов), а рассматривается только вопрос о повышении жидкотекучести и механические свойства сплава марки АК 7 при облучении расплава НЭМИ.
Характеристики оборудования, используемого для обработки расплава НЭМИ, и методика определения теплопроводности алюминия и силуминов:
1. Генератор НЭМИ:
– полярность импульсов – положительная;
– амплитуда импульсов на нагрузке – 50 Ом – 6000 В;
– длительность импульсов на половинном уровне – 0,5 нс;
– максимальная допустимая частота следования генерируемых импульсов – 1 кГц;
– задержка выходного импульса относительно фронта импульса запуска – 120 нс;
– максимальный ток, потребляемый генератором во всем диапазоне питающих напряжений, не более 1,7 А при частоте 61 кГц.
2. Измерение теплопроводности на установке, изготовленной НПО «Дальстандарт», основанное на сравнении прохождения теплового потока через эталонный и исследуемый образцы; в качестве эталона использовался образец из нержавеющей стали 12Х18Н10Т диаметром 0,03 м и высотой 0,01 м; температура «холодного» и «горячего» блоков поддерживалась постоянной с погрешностью ±0,05°С с помощью термостатов; для измерения перепада температур на эталоне и «образце» использовались дифференциальные медьконстантановые термопары; регистрирующим прибором служил микровольт-микроамперметр Ф-116; с учетом утечки тепла на боковые теплопотери и потери, связанные с различными размерами образцов и нагревателей, а также с учетом погрешности измерения размеров образцов суммарная погрешность составила =10-15%.
Примеры реализации способа
Пример 1.
Нагревают алюминий (99,999% Al) до температуры 900°С, после стабилизации температуры обрабатывают жидкую фазу НЭМИ в течение 5, 10, 15 и 20 минут. После отключения генератора жидкий алюминий охлаждают со скоростью, реальной для данного процесса (20-100°С/мин). Теплопроводность алюминия измерялась при комнатной температуре (+20°С), фиг.1.
Как видно, максимальная теплопроводность наблюдается при обработке жидкой фазы алюминия в течение 10 минут по сравнению с теплопроводностью необработанного алюминия и она возрастает в 1,75 раз. При этом твердость (НВ) также повышается.
Пример 2.
Химический состав силуминов, применяемых при реализации предлагаемого способа.
Таблица 1. |
Марка сплава |
Массовая доля основных компонентов, % |
Mg |
Si |
Cu |
Mn |
Остальное Al |
АЛ 9 (АК 7 ч) |
0,2-0,4 |
6,0-8,0 |
– |
|
93,8-91,6 |
АК7 |
0,2-0,5 |
6,0-8,0 |
– |
0,2-0,6 |
93,6-90,5 |
А 390 |
– |
17,0-18,0 |
4,0 |
– |
78,0-79,0 |
Нагревают силумины до температуры 900°С, после стабилизации температуры обрабатывают жидкую фазу НЭМИ в течение 5, 10, 15 и 20 минут. После отключения генератора жидкий силумин охлаждают со скоростью, реальной для данного процесса (20-100°С/мин). Теплопроводность силуминов измерялась при комнатной температуре (+20°С), фиг.2, 3, 4.
Установлено, что:
– максимальная теплопроводность сплава А 390 наблюдается при продолжительности обработки жидкой фазы, равной 10 минутам; при этом теплопроводность возрастает соответственно в 1,3 раза; твердость также возрастает под воздействием НЭМИ;
– максимальная теплопроводность силуминов АЛ 9 и АК 7 наблюдается при обработке НЭМИ в течение 15 минут; теплопроводность силуминов возрастает в сплаве АЛ 9 в 1,5 раз, а в силумине АК 7 – более 2,0 раз; при этом также возрастают твердость, плотность и износостойкость;
– максимальное диспергирование первичного кремния и эвтектики наблюдается при продолжительности обработки жидкой фазы, соответствующей максимальным значениям теплопроводности.
Источники информации
1. В.И.Муравьев, В.И.Якимов, Хосен Ри и др. Изготовление литых заготовок в авиастроении. – Владивосток: Дальнаука. 2003. С.111-119.
2. Патент RU 2198945 С2 Способ воздействия электромагнитным излучением на расплавленный металл и установка для его осуществления. 27.11.2000. Крымский В.В., Кулаков Б.А., Знаменский А.Г., Дубровин В.К.
3. Ри Хосен, Баранов Е.М., Шпорт В.И. и др. Свойства алюминиевых сплавов (силуминов) в жидком и твердом состояниях. – Владивосток: Дальнаука, 2002. 141 с.
Формула изобретения
Способ обработки жидких алюминия и силумина, включающий обработку расплавов наносекундными электромагнитными импульсами, отличающийся тем, что для повышения теплопроводности алюминия и силумина их расплавы обрабатывают при температуре 900°С в течение 10-15 мин.
РИСУНКИ
|
|