Патент на изобретение №2347005
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СТАЛЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения. Сталь содержит углерод кремний, марганец, хром, никель, кальций, вольфрам, алюминий, фосфор, натрий, германий и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,55-0,65, кремний 0,8-1,2, марганец 1,8-2,2, хром 2,5-3,5, никель 0,3-0,5, кальций 0,05-0,1, вольфрам 0,4-0,6, фосфор 0,1-0,3, натрий 0,0001-0,0005, алюминий 0,1-0,2, германий 0,01-0,03, железо остальное. Повышается износостойкость стали. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения. Известна сталь, содержащая следующие компоненты, мас.%: углерод 0,01-2,5: кремний Задачей изобретения является повышение износостойкости стали. Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец. хром, никель, кальций, вольфрам, алюминий, фосфор, железо, дополнительно содержит натрий и германий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,55-0,65; кремний 0,8-1,2; марганец 1,8-2,2; хром 2,5-3,5, никель 0,3-0,5, кальций 0,05-0,1; вольфрам 0,4-0,6; алюминий 0,1-0,2, фосфор 0,1-0,3; натрий 0,0001-0,0005; германий 0,01-0,03; железо – остальное, В таблице приведены составы стали.
Повышение износостойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Хром стабилизирует карбиды, обеспечивает твердость стали. Никель увеличивает прочность и твердость стали. Вольфрам увеличивает твердость и работоспособность стали при высоких температурах. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Натрий способствует измельчению зерна. Германий препятствует образованию заусениц. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Сталь может быть выплавлена кислым конвертным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал – бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С. Источники информации 1. JP 62-211351 А, С22С 38/60, 1987.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод кремний, марганец, хром, никель, кальций, вольфрам, алюминий, фосфор и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит натрий и германий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3,0, марганец