Патент на изобретение №2347004

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2347004 (13) C1
(51) МПК

C22C38/12 (2006.01)
C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007124906/02, 02.07.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.07.2007

(46) Опубликовано: 20.02.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 06-240404 А, 30.09.1994. RU 2216604 С2, 20.11.2003. SU 1375674 А1, 23.02.1988. JP 08-291358 А, 05.11.1996. JP 2002-180176 А, 26.06.2002. JP 61-194152 А, 28.08.1986. GB 917154 А, 30.01.1963.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЛИТОЙ ВЫСОКОБОРИСТЫЙ СПЛАВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сплавов, используемых для изготовления деталей песковых и грязевых насосов, мельниц, дробилок. Литой высокобористый сплав содержит углерод, кремний, марганец, бор, кобальт, молибден, церий и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,3-2,7, кремний 0,8-1,0, марганец 3,0-4,0, бор 3,8-4,2, кобальт 6,0-8,0, молибден 14,4-16,4, церий 0,6-1,0, железо – остальное. Повышается износостойкость сплава. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сплавов, используемых для изготовления деталей песковых и грязевых насосов, мельниц дробилок.

Известен литой высокобористый сплав, содержащий, мас.%: углерод 0,6-6,5; кремний 3,0; марганец 1,0; бор 2,0; кобальт 7,0; молибден 15,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что литой высокобористый сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, бор, кобальт, молибден и железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,3-2,7; кремний 0,8-1,0; марганец 3,0-4,0; бор 3,8-4,2; кобальт 6,0-8,0; молибден 14,4-16,4; церий 0,6-1,0; железо – остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 2,3 2,5 2,7
Кремний 0,8 0,9 1,0
Марганец 3,0 3,5 4,0
Бор 3,8 4,0 4,2
Кобальт 6,0 7,0 8,0 _
Молибден 14,4 15,4 16,4
Церий 0,6 0,8 1.0
Железо остальное остальное остальное
Абразивный износ, отн. ед. ˜0,8 ˜0,8 ˜0,8
Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного сплава в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело из твердых сплавов (ВК6-ОМ, ВК8, КВ10-ОМ, ВК2).

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Углерод выполняет функцию регулятора механических свойств сплава. Бор стабилизирует карбиды, снижает пластичность и вязкость. Марганец увеличивает количество связанного углерода. Молибден упрочняет твердый раствор. Кобальт повышает сопротивление сплава хрупкому разрушению. Церий выполняет функцию раскислителя, нейтрализует влияние примесей серы, придает сплаву мелкозернистость.

Сплав может быть выплавлен в электропечи. Термическая обработка сплава включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 06-240404 А, С22С 37/08,1994.

Формула изобретения

Литой высокобористый сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, бор, кобальт, молибден и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 2,3-2,7
кремний 0,8-1,0
марганец 3,0-4,0
бор 3,8-4,2
кобальт 6,0-8,0
молибден 14,4-16,4
церий 0,6-1,0
железо остальное

Categories: BD_2347000-2347999