Патент на изобретение №2346913

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич. Технический результат изобретения – снижение себестоимости глазури. Глазурь включает следующие компоненты, мас.%: стекло или фритта 9-15; каолин 1-3; металлургический шлак 80-89; бой керамических изделий 1-2. Глазурь отличается невысокой себестоимостью, образует гладкое, блестящее покрытие темных тонов. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич.

Известная глазурь, включающая, мас.%: фритту (стекло), глину (каолин) 2,5-3,5; шлак 66,5-77,5 [1].

Задача изобретения состоит в снижении себестоимости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая стекло или фритту, каолин, шлак, дополнительно содержит бой керамических изделий, причем в качестве шлака используют металлургический шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: стекло или фритта 9-15; каолин 1-3; металлургический шлак 80-89; бой керамических изделий 1-2.

В таблице приведены составы глазури.

В качестве стекла или фритты может быть использовано силикатное стекло любого состава, плавящееся при температуре 600-1000°С.

В составе глазури может быть использован бой любых керамических изделий (плитки, кирпича и др.), в том числе глазурованных.

Доменный шлак содержит до 95% стеклофазы и характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 36,0-41,0; Al₂O₃ 8,0-11,0; FeO 0,2-0,7; CaO 40,0-48,0; MgO 6,0-10,0; MnO 0,1-1,0; SO₃ 0,5-2,2.

Шлак никелевого производства содержит, мас.%: SiO₂ 40,44; TiO₂ 0,5; Al₂O₃ 6,7; Fe₂O₃ 0,16; FeO 0,69; MnO 0,06; MgO 9,4; CaO 36,57.

Титановый шлак характеризуется следующем химическим составом, мас.%: TiO₂ 85,0-90,0; FeO 4,5-6,5; MnO 1,0-2,0; SiO₂ 4,0-5,0; Al₂O₃ 1,5-3,0; MgO 1,0-3,0; CaO 0,5-1,0; Cr₂O₃ 0,5-1,5.

Получение глазури поясняется следующим примером.

Подготавливают и дозируют бой оконного листового стекла, каолин, доменный шлак, бой керамический плитки. Компоненты измельчают до полного прохождения через сетку №008. К полученной массе добавляют воду и тщательно перемешивают. Влажность глазурной суспензии принимают 45-47%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамического изделия, сушат на воздухе и обжигают в электропечи при температуре 1050-1250°С в течение 30-45 мин.

Глазурь отличается невысокой себестоимостью по сырью (0,3-0,45 руб./кг, в ценах 2006 г.), образует блестящее покрытие темных тонов.

Источники информации

1. SU 1328322, 1987.

Формула изобретения

Глазурь, включающая стекло или фритту, каолин, шлак, отличающаяся тем, что дополнительно содержит бой керамических изделий, причем в качестве шлака используют металлургический шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: стекло или фритта 9-15; каолин 1-3; металлургический шлак 80-89; бой керамических изделий 1-2.