Патент на изобретение №2162583
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ
(57) Реферат: Изобретение предназначено для применения в энергетике. Тепловой аппарат содержит кожух и вертикально расположенные в нем пучки параллельных теплообменных элементов, выполненные в виде пространственно-спиральных змеевиков с одинаковыми геометрическими характеристиками, образующие отдельные шестигранные модули, объединенные в блок, витки змеевиков заведены между витками смежных змеевиков как в пучке, так и между витками смежных пучков до их взаимного касания, при этом расстояние между центрами модулей Н определяется по формуле где Т – расстояние между центрами теплообменных элементов, n – количество рядов в шестигранном модуле, расположенных вокруг центрального элемента. В результате внедрения изобретения повышается надежность и эффективность работы теплообменного аппарата при работе на различных теплоносителях. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.
Изобретение относится к энергетикe и может быть использовано в теплообменных аппаратах как с жидким, так и c газообразным теплоносителем. Известны теплообменники и парогенераторы, теплообменная поверхность которых выполнена из отдельных пространственно- спиральных змеевиков с одинаковыми геометрическими характеристиками, оси которых параллельны (см. SU N 532744 A, 21.10.76, F 28 D 7/00; RU 1468150 C 30.09.94 F 28 D 7/00; RU 2006777 C1, 30.01.94, F 28 D 5/02; DE 3421421 A1, 03.01.85, F 28 D 7/02, EP 0751363 A1, 02.01.97, F 28 D 7/02, DE 3026954 C2, 09.05.85, F 28 D 7/02). Недостатками вышеуказанных конструкций является неэффективное заполнение теплообменной поверхностью корпуса теплообменного аппарата и небольшая турбулизация теплоносителя по межтрубному пространству, что требует значительного увеличения размеров теплообменного аппарата. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является теплообменный аппарат по SU N 1355852 A1, 30.11.87, F 28 D 7/00. Данный теплообменный аппарат имеет вертикально расположенные в кожухе пучки параллельных теплообменных элементов, выполненные в виде пространственно-спиральных змеевиков с одинаковыми геометрическими характеристиками, образующие отдельные шестигранные модули, объединенные в блок. Недостатком данной конструкции является большие габариты теплообменного аппарата и невозможность получения у него оптимальных массогабаритных и теплогидравлических характеристик. Задача, решаемая изобретением, – создание компактной конструкции теплообменного аппарата с повышенной надежностью и эффективностью работы при различных теплофизических свойствах теплоносителей. Технический результат от использования изобретения заключается в получении такой компактной конструкции теплообменного аппарата, при которой высокая надежность конструкции сочетается с максимальной эффективностью теплообмена при минимальном гидравлическом сопротивлении для различных параметров теплофизических свойств теплоносителей. Указанный технический результат достигается тем, что в теплообменном аппарате, имеющем вертикально расположенные в кожухе пучки параллельных теплообменных элементов, выполненные в виде пространственно-спиральных змеевиков с одинаковыми геометрическими характеристиками, образующие отдельные шестигранные модули, объединенные в блок, витки змеевиков заведены между витками смежных змеевиков как в пучке, так и между витками смежных пучков до их взаимного касания, при этом расстояние между центрами модулей H определяется по формуле ![]() где T – расстояние между центрами теплообменных элементов; n – количество рядов в шестигранном модуле, расположенных вокруг центрального элемента. Причем при установке модули повернуты относительно оси симметрии блока на угол , определяемый по формуле![]() Блок, например, в регенераторе газотурбинных установок, при эксплуатации с теплоносителем, имеющем небольшое давление, движущемся по межтрубному пространству, в поперечном сечении может иметь форму, близкую к форме прямоугольника, длина сторон Lдл, Lш которого определяeтся по формулам Lдл = H (Kм-0,5)+C/cos ;Lш = H (Kр-1) 0,866+B cos ,где Км – количество модулей в ряду; Кр – количество рядов (нечетное число); B – размер шестигранного модуля по торцам, определяемого по формуле B= 2T n+Д, где Д – наружный диаметр теплообменного элемента; C – размер под ключ шестигранного модуля, определяемого по формулеC= 2T n 0,866 + Д,при этом количество модулей N в блоке определяется по формуле N=Км Кр-0,5 (Кр-1)Теплообменный аппарат, например, в качестве бойлера или холодильника химического аппарата, имеющий по межтрубному пространству достаточно высокое давление теплоносителя, может иметь блок, форма которого в поперечном сечении близка к форме окружности, описанный диаметр трубного пучка oп которой определяется по формуле Dоп = H (KI-1)+B cos![]() где KI – коэффициент, зависящий от количества теплообменных модулей, выполненных в форме шестигранника, расположенных в поперечном сечении теплообменника (см. таблицу). Теплообменный аппарат может иметь блок, который в поперечном сечении имеет форму, близкую к форме шестигранника, расстояние по граням Ls в котором определяется по формуле Ls = H (KI-1)+B/cos![]() На фиг. 1 изображен теплообменный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 – сечение на фиг. 1, у которого блок в поперечном сечении имеет форму, близкую к форме прямоугольника; на фиг. 3 – сечение на фиг. 1, у которого блок в поперечном сечении имеет форму, близкую к форме круга; на фиг. 4 – сечение на фиг. 1, у которого блок в поперечном сечении имеет форму, близкую к форме шестиугольника; на фиг. 5 – выносной элемент А на фиг. 2, с указанием на то, что модули теплообменного аппарата повернуты относительно оси симметрии блока на угол .Теплообменный аппарат содержит пучок змеевиков 1 с малым радиусом гиба, расположенных в корпусе 2 с трубами подвода 3, отвода 4 среды II контура, которые объединены трубными решетками 5, 6 с примыкающими к ним коллекторными камерами 7, 8 подвода-отвода среды. Среда 1 контура подводится и отводится через патрубки 9 и 10. Теплообменный аппарат работает следующим образом. Нагреваемая среда II подается в камеру 7, раздается трубами по вертикально расположенным в корпусе пучкам параллельных теплообменных элементов, выполненных в виде пространственно-спиральных змеевиков с одинаковыми геометрическими характеристиками, образующих отдельные шестигранные модули, витки змеевиков которых заведены между витками смежных змеевиков как в пучке, так и между витками смежных пучков до их взаимного касания, образуя единый блок. Нагреваемая среда, отдавая тепло охлаждаемой среде I, собирается в камере 8 и отводится из аппарата. Среда I контура поступает в патрубок 9 подвода среды, двигаясь навстречу среде II контура, отдает тепло и отводится через патрубок 10. Промышленная применимость данного решения очевидна. В результате многочисленных опытно-экспериментальных исследований с различными диаметрами навивки доказано, что в этом случае теплообменная поверхность равномерно располагается в активном объеме, что позволяет получить оптимальные условия обтекания пучка змеевиков для различных теплоносителей. Теплоноситель II контура, двигаясь внутри змеевиков с малым радиусом гиба, которые расположены вертикально, имеет высокую турбулизацию, что препятствует отложению грязи и накипи и способствует их эффективному удалению. Теплоноситель 1 контура, двигаясь по межтрубному пространству, разбивается на отдельные струйки, которые постоянно закручиваясь и перемешиваясь, обтекают змеевик снаружи и внутри, и расход струек пропорционален поверхности теплообмена. Это позволяет выравнивать температуру стенки по периметру трубы и повысить эффективность использования теплообменной поверхности. Перечисленные признаки отличают предлагаемое техническое решение от прототипа и обуславливают соответствие этого решения требованиям изобретения. Формула изобретения
, определяемый по формуле![]() где n – количество рядов в шестигранном модуле, расположенных вокруг центрального элемента, при этом расстояние между центрами модулей Н определяется по формуле ![]() где Т – расстояние между центрами теплообменных элементов. 2. Теплообменный аппарат по п.1, отличающийся тем, что блок в поперечном сечении имеет форму, близкую к форме прямоугольника, длина сторон Lдл, Lш которого определяются по формулам Lдл= H (Kм-0,5)+C/cos ;Lш= H (Kp-1) 0,866+B cos ,где Км – количество модулей в ряду; Кр – количество рядов (нечетное число); В – размер шестигранного модуля по торцам, определяемого по формуле: В = 2Т х n + Д, где Д – наружный диаметр теплообменного элемента; С – размер под ключ шестигранного модуля, определяемого по формуле С = 2Т х n х 0,866 + Д, при этом количество модулей N в блоке определяется по формуле N = Км х Кр – 0,5 х (Кр – 1) 3. Теплообменный аппарат по п.1, отличающийся тем, что блок в поперечном сечении имеет форму, близкую к форме окружности, описанный диаметр трубного пучка Dоп которой определяется по формуле Dоп= H (K1-1)+B cos![]() где К1 – коэффициент, зависящий от количества теплообменных модулей, выполненных в форме шестигранника, расположенных в поперечном сечении теплообменника. 4. Теплообменный аппарат по п.1, отличающийся тем, что блок в поперечном сечении имеет форму, близкую к форме шестигранника, расстояние по граням Ls в котором определяется по формуле Ls= H (K1-1)+B/cos
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 01.03.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 11-2003
Извещение опубликовано: 20.04.2003
NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Номер и год публикации бюллетеня: 12-2004
Извещение опубликовано: 27.04.2004
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Прежний патентообладатель:
(73) Патентообладатель:
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 04.05.2006 № РД0008650
Извещение опубликовано: 27.06.2006 БИ: 18/2006
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Прежний патентообладатель:
(73) Патентообладатель:
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 28.01.2008 № РД0031848
Извещение опубликовано: 10.03.2008 БИ: 07/2008
|
||||||||||||||||||||||||||

где Т – расстояние между центрами теплообменных элементов, n – количество рядов в шестигранном модуле, расположенных вокруг центрального элемента. В результате внедрения изобретения повышается надежность и эффективность работы теплообменного аппарата при работе на различных теплоносителях. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

, определяемый по формуле
(Kм-0,5)+C/cos

(Kм-0,5)+C/cos