Патент на изобретение №2345171

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2345171

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007126635/02, 12.07.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.07.2007

(46) Опубликовано: 27.01.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
GB 1482724 А, 10.08.1977. JP 61-026754 А, 06.02.1986. JP 11-226778 A, 24.08.1999. DE 2428821 A, 18.12.1975. SU 998565 A1, 23.02.1983.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; магний 0,001-0,003; алюминий 2,0-3,0; бор 0,08-0,12; ниобий 0,6-1,0; вольфрам 0,2-0,3; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно, к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0,05-2,5; магний 0-0,5; алюминий 0,1-2,0; бор 0-0,5; ниобий 0,1-4,0; вольфрам 0,1-4,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, бор, ниобий, вольфрам, железо, компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; магний 0,001-0,003; алюминий 2,0-3,0; бор 0,08-0,12; ниобий 0,6-1,0; вольфрам 0,2-0,3; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты	Содержание, мас.%, в составах
	1	2	3
Углерод	3,0	3,3	3,6
Кремний	0,5	0,4	0,3
Марганец	0,2	0,25	0,3
Магний	0,003	0,002	0,001
Алюминий	2,0	3,5	3,0
Бор	0,08	0,1	0,12
Ниобий	1,0	0,8	0,6
Вольфрам	0,2	0,25	0,3
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (при нагреве до 550°С токами высокой частоты и охлаждении в воде до 20°С), циклы	450	450	450

В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Вольфрам и ниобий упрочняют твердый раствор, увеличивают твердость и работоспособность сплава при высоких температурах. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий препятствует росту окалины. Магний раскисляет чугун, обеспечивает мелкозернистость его структуры.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. GB 1482724 A, C22C 37/04, 1977.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, бор, ниобий, вольфрам, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; магний 0,001-0,003; алюминий 2,0-3,0; бор 0,08-0,12; ниобий 0,6-1,0; вольфрам 0,2-0,3; железо – остальное.

Categories: BD_2345000-2345999