Патент на изобретение №2345167
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 1,8-2,2; хром 0,2-0,6; молибден 1,8-2,2; магний 0,001-0,003; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,4-0,6; вольфрам 1,8-2,2; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в железнодорожном, строительно-дорожном, тракторном машиностроении, станкостроении. Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,5; кремний 1,5-4,5; марганец 0,5-1,7; никель 0,2-0,8; медь 0,2-1,8; хром 0,2-0,8; молибден 0,2-2,0; магний 0,02-0,5; ванадий 0,1-2,5; цирконий 0-0,5; вольфрам 0,1-2,0; железо – остальное [1]. Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна. Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, никель, медь, хром, молибден, магний, ванадий, цирконий, вольфрам, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 1,8-2,2; хром 0,2-0,6; молибден 1,8-2,2; магний 0,001-0,003; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,4-0,6; вольфрам 1,8-2,2; железо – остальное. В таблице приведены составы чугуна.
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Никель, молибден, ванадий, вольфрам упрочняют твердый раствор. Никель и молибден увеличивают прочностные свойства сплава. Молибден повышает, увеличивает твердость чугуна, делает его теплоустойчивым. Вольфрам увеличивает несущую способность деталей при ударных нагрузках и высоких температурах. Ванадий повышает вязкость и пластичность чугуна, улучшает структуру. Хром стабилизирует карбиды, повышает твердость. Медь способствует графитизации и увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Цирконий обеспечивает мелкозернистое строение чугуна, способствует повышению его механических свойств. Магний выполняет функцию раскислителя. Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С. Источник информации 1. GB 1500766 А, 1978.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, медь, хром, молибден, магний, ванадий, цирконий, вольфрам, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 1,8-2,2; хром 0,2-0,6; молибден 1,8-2,2; магний 0,001-0,003; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,4-0,6; вольфрам 1,8-2,2; железо – остальное.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
