Патент на изобретение №2345165

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2345165

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007126610/02, 12.07.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.07.2007

(46) Опубликовано: 27.01.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1827395 A1, 15.07.1993. JP 60-121254 A, 28.06.1985. JP 61-026754 A, 06.02.1986. GB 1149401 A, 23.04.1969. JP 02-008344 A, 11.01.1990.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,2-0,4; магний 0,001-0,002; церий 0,06-0,1; кобальт 0,3-0,7; бор 0,12-0,18; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в железнодорожном машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 2,6-3,2; марганец 0,2-0,7; магний 0,03-0,07; церий 0,02-0,05; кобальт 0,03-0,15; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, магний, церий, кобальт, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,2-0,4; магний 0,001-0,002; церий 0,06-0,1; кобальт 0,3-0,7; бор 0,12-0,18; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%								Предел прочности, кгс/мм²
Состав	Углерод	Кремний	Марганец	Магний	Церий	Кобальт	Бор	Железо	Предел прочности, кгс/мм²
1	3,0	1,2	0,4	0,001	0,1	0,3	0,12	ост.	85
2	3,2	1,0	0,3	0,0015	0,08	0,5	0,16	ост.	85
3	3,4	0,8	0,2	0,002	0,06	0,7	0,18	ост.	85

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Церий и магний способствуют образованию шаровидных выделений графита, имеющих плавные очертания и не ослабляющих металлическую основу чугуна. Бор стабилизирует карбиды, увеличивает твердость сплава. Кобальт улучшает металлическую основу сплава, упрочняет твердый раствор.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием (сплавами магния) и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают сфероидизирующему отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. SU 1827395 А1, 1993.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, церий, кобальт, бор, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,2-0,4; магний 0,001-0,002; церий 0,06-0,1; кобальт 0,3-0,7; бор 0,12-0,18; железо – остальное.

Categories: BD_2345000-2345999