Патент на изобретение №2345164
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,16-0,2; церий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; титан 0,16-0,2; бор 0,05-0,1; медь 2,8-3,2; индий 0,005-0,01; цирконий 0,2-0,3; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенного износа. Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,9; кремний 1,25-1,7; марганец 0,005-0,03; фосфор 0,15-0,6; церий 0,002-0,006; алюминий 0,005-0,01; кальций 0,02-0,05; титан 0,001-0,1; бор 0,002-0,008; медь 0,8-1,2; железо – остальное [1]. Задачей изобретения является повышение износостойкости чугуна. Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, алюминий, кальций, титан, бор, медь, железо, дополнительно содержит индий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%; углерод 3,0-3,5; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,16-0,2; церий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; титан 0,16-0,2; бор 0,05-0,1; медь 2,8-3,2; индий 0,005-0,01; цирконий 0,2-0,3; железо – остальное. В таблице приведены составы чугуна.
Примечание: за 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело – чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48). В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды, обеспечивает твердость. Титан обеспечивает мелкозернистость чугуна. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Алюминии, кальций и церий выполняют функцию раскислителей. Церий нейтрализует вредное влияние примесей серы. Медь интенсифицирует процесс графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита, способствует повышению прочности и пластичности чугуна. Добавка индия благоприятно влияет на состояние границ зерен, цирконий упрочняет границы зерен. Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений. Источник информации 1. SU 1581768, 1990.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, алюминий, кальций, титан, бор, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит индий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,16-0,2; церий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; титан 0,16-0,2; бор 0,05-0,1; медь 2,8-3,2; индий 0,005-0,01; цирконий 0,2-0,3; железо – остальное.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
