Патент на изобретение №2345054
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области производства заполнителей, в частности керамзитового гравия, и может быть использовано в строительстве, коммунальном хозяйстве, декоративно-прикладных видах искусств. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и обеспечение декоративности заполнителя. Способ изготовления декоративного заполнителя включает подготовку глиняной массы, ее увлажнение, формование гранул, нанесение на поверхность отформованных гранул хлорида натрия, их сушку, обжиг и охлаждение. Расход натрия хлорида составляет 0,2-0,7% от массы гранул. Гранулы сушат до влажности 6-11%. 2 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области производства заполнителей, в частности керамзитового гравия, и может быть использовано в строительстве, коммунальном хозяйстве, декоративно-прикладных видах искусств. Известен способ изготовления заполнителя (керамзитового гравия), включающий подготовку глиняной массы, ее увлажнение, формование гранул, их сушку, обжиг и охлаждение [1]. Такой заполнитель имеет невысокую (около 15 циклов) морозостойкость, не отличается декоративностью. Задачей изобретения является повышение морозостойкости и обеспечение декоративности заполнителя. Технический результат достигается тем, что по способу изготовления декоративного заполнителя, включающему подготовку глиняной массы, ее увлажнение, формование гранул, их сушку, обжиг и охлаждение, на поверхность отформованных гранул наносят натрия хлорид. Расход натрия хлорида составляет 0,2-0,7% от массы гранул. Гранулы сушат до влажности 6-11%. Способ поясняется следующим примером. На основе легкоплавких глин, способных вспучиваться в условиях термической обработки, подготавливают глиняную массу, ее увлажняют до 17-23% и при помощи дырчатых вальцов формуют гранулы. На поверхность отформованных гранул наносят (путем напыления, обваливания, обсыпания) натрия хлорид. Расход натрия хлорида составляет 0,2-0,7% от массы гранул. Затем гранулы сушат до влажности 6-11% и обжигают, например, во вращающихся печах барабанного типа при температуре 1100-1140°С в течение 10-20 мин. Обожженные гранулы охлаждают до температуры 20-50°С. В процессе обжига происходит гидролиз хлорида натрия, а на их поверхности образуется защитно-декоративный стекловидный слой коричнево-желтого цвета. Предложенный способ не сложен, позволяет повысить морозостойкость керамзитового гравия до 18-20 циклов, придать ему декоративность. Источники информации 1. Дудеров И.Г. Общая технология силикатов. – М: Стройиздат, 1987. – С.314-321.
Формула изобретения
1. Способ изготовления декоративного заполнителя, включающий подготовку глиняной массы, ее увлажнение, формование гранул, их сушку, обжиг и охлаждение, отличающийся тем, что на поверхность отформованных гранул наносят натрия хлорид. 2. Способ изготовления декоративного заполнителя по п.1, отличающийся тем, что расход натрия хлорида составляет 0,2-0,7% от массы гранул. 3. Способ изготовления декоративного заполнителя по п.1, отличающийся тем, что гранулы сушат до влажности 6-11%.
|
||||||||||||||||||||||||||
