|
| На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности. |
|
(21), (22) Заявка: 2007101874/03, 17.01.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
17.01.2007
(43) Дата публикации заявки: 27.07.2008
(46) Опубликовано: 27.01.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 620459 А1, 25.08.1978. SU 962259 А1, 30.09.1982. RU 2076082 С1, 27.03.1997. SU 679312 А1, 15.08.1979. JP 2006335633 А, 14.12.2006.
Адрес для переписки:
153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной
|
(72) Автор(ы):
Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
|
(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ И РАДИОТЕХНИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ
(57) Реферат:
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления деталей электротехнических и радиотехнических приборов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления деталей электротехнических и радиотехнических приборов содержит кварц,  -волластонит, перлит, нефелин-сиенит, гидрослюду, асбестин и каустический магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварц – 5,0-10,0; -волластонит – 35,0-40,0; перлит – 3,0-5,0; нефелин-сиенит – 3,0-5,0; гидрослюда – 27,0-34,0; асбестин – 10,0-15,0; каустический магнезит – 3,0-5,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления деталей электротехнических и радиотехнических приборов.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: кварц 5,0-15,0; анортит 15,0-25,0; -волластонит 10,0-30,0; перлит и/или нефелин-сиенит 10,0-30,0; гидрослюда 20,0-40,0 (1).
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что в керамическую массу для изготовления деталей электротехнических и радиотехнических приборов, включающую кварц, -волластонит, перлит, нефелин-сиенит, гидрослюду, дополнительно вводят асбестин и каустический магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварц 5,0-10,0; -волластонит 35,0-40,0; перлит 3,0-5,0; нефелин-сиенит 3,0-5,0; гидрослюда 27,0-34,0; асбестин 10,0-15,0; каустический магнезит 3,0-5,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления деталей электротехнических и радиотехнических приборов.
| Компоненты |
Состав, мас.% |
| 1 |
2 |
3 |
| Кварц |
5,0 |
7,0 |
10,0 |
| -волластонит |
40,0 |
37,0 |
35,0 |
| Перлит |
5,0 |
4,0 |
3,0 |
| Нефелин-сиенит |
5,0 |
4,0 |
3,0 |
| Гидрослюда |
27,0 |
31,0 |
34,0 |
| Асбестин |
15,0 |
13,0 |
10,0 |
| Каустический магнезит |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
| Прочность на изгиб, МПа |
55-57 |
55-57 |
55-57 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварц, -волластонит, нефелин-сиенит и проводят сухим способом измельчение компонентов в течение 8-10 часов. Затем в мельницу добавляют предварительно вспученный перлит, гидрослюду, асбестин, каустический магнезит и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения компонентов должна соответствовать остатку не более 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия (в качестве фильтровальных полотен могут быть использованы ткани из синтетического волокна). Из полученной массы под давлением 35-40 МПа прессуют детали требуемой формы и при температуре 1200-1250°С проводят обжиг.
Источник информации
1. SU 1164222, С04В 33/00, 1985.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления деталей электротехнических и радиотехнических приборов, содержащая кварц, -волластонит, перлит, нефелин-сиенит, гидрослюду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит асбестин и каустический магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварц – 5,0-10,0; -волластонит – 35,0-40,0; перлит – 3,0-5,0; нефелин-сиенит – 3,0-5,0; гидрослюда – 27,0-34,0; асбестин – 10,0-15,0; каустический магнезит – 3,0-5,0.
|
|
