Патент на изобретение №2344605

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2344605 (13) C1
(51) МПК

A21D8/02 (2006.01)
A21D2/36 (2006.01)
A21D2/16 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2007134967/13, 20.09.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

20.09.2007

(46) Опубликовано: 27.01.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2290814 С1, 10.01.2007. RU 2004126212 A, 10.02.2006. RU 2245045 С1, 27.01.2005.

Адрес для переписки:

357433, Ставропольский край, п. Иноземцево, ул. Шоссейная, 211а, кв.37, В.В. Мартиросяну

(72) Автор(ы):

Жиркова Елена Владимировна (RU),
Диденко Ульяна Николаевна (RU),
Малкина Валентина Даниловна (RU),
Мартиросян Владимир Викторович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пятигорский государственный технологический университет (RU)

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к области хлебопекарного производства, и может быть использовано в производстве массовых сортов хлебобулочных изделий, а также для приготовления изделий, предназначенных для профилактического питания. Способ предусматривает приготовление смеси пшеничной муки и обогатительной добавки в количестве 3-5% от массы пшеничной муки. Обогатительную добавку получают путем измельчения корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке. Затем в смесь пшеничной муки и обогатительной добавки вводят солевой раствор и дрожжевую суспензию с разведенной в ней подготовленной эмульсией. Эмульсию получают перемешиванием воды с моноглицеридом жирной кислоты или со смесью эфира жирной кислоты и моноглицерида жирной кислоты, взятых между собой по массе в соотношении (15-30):1. Моноглицерид жирной кислоты или смесь эфира жирной кислоты и моноглицерида жирной кислоты берут в количестве 0,5-0,7% от массы пшеничной муки. После чего проводят дальнейшее перемешивание компонентов до образования теста, осуществляют брожение теста, разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок. Улучшаются органолептические и физико-химические показатели качества хлебобулочных изделий, а также пищевая ценность. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к области хлебопекарного производства, и может быть использовано в производстве массовых сортов хлебобулочных изделий, а также для приготовления изделий, предназначенных для профилактического питания.

Известен способ производства хлеба (Корячкина С.Я. Новые виды мучных и кондитерских изделий. Научные основы, технологии, рецептуры. – Орел: Изд-во «Труд», 2006, с.40-44), предусматривающий введение в качестве добавки инулина, полученного экстракцией из корней цикория. Внесение инулина улучшает реологические свойства теста, способствует получению хлебобулочных изделий с хорошими потребительскими и профилактическими свойствами. При этом готовые изделия не обладают сорбционными и детоксикационными свойствами и не содержат в достаточном количестве витамины и минеральные вещества.

Наиболее близким из известных к предлагаемому способу является способ приготовления хлебобулочных изделий (Костюк Т.А. Разработка технологических решений по использованию арбузного пектина при производстве хлебобулочных изделий. Автореферат дис. канд. техн. наук. – М., 2005, с.16-17), предусматривающий внесение в тесто арбузного пектина в сухом виде. Установлено, что хлеб с добавлением 0,5% арбузного пектина к массе муки, отличался лучшими органолептическими и физико-химическими показателями качества. Однако не приведены данные об использовании других видов пектина в производстве хлебобулочных изделий.

Техническим результатом предлагаемого способа является повышение качества хлебобулочных изделий, придание им профилактических свойств, в частности связанных с внесением комплекса полисахаридов, витаминов и минеральных веществ скорцонеры. Включение в рацион питания предлагаемых хлебобулочных изделий позволяет снизить риск заболеваний, связанных с нарушением обмена веществ и деятельностью желудочно-кишечного тракта, а также оказывает имунномодулирующее и адаптогенное действие.

Поставленный технический результат достигается тем, что в способе производства хлебобулочных изделий, согласно изобретению, сначала подготавливают смесь пшеничной муки и обогатительной добавки, которую дозируют в количестве 3-5% от массы пшеничной муки, причем обогатительную добавку получают путем измельчения корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, затем в смесь пшеничной муки и обогатительной добавки вводят солевой раствор и дрожжевую суспензию с разведенной в ней подготовленной эмульсией, причем эмульсию получают перемешиванием воды с моноглицеридом жирной кислоты или со смесью эфира жирной кислоты и моноглицерида жирной кислоты, взятых между собой по массе в соотношении (15-30):1, при этом моноглицерид жирной кислоты или смесь эфира жирной кислоты и моноглицерида жирной кислоты берут в количестве 0,5-0,7% от массы пшеничной муки, после чего проводят дальнейшее перемешивание компонентов до образования теста, осуществляют брожение теста, разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок.

Измельчение корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, необходимо проводить до размеров частиц менее 100 мкм.

Возможно, при приготовлении эмульсии воду использовать с температурой 45-50°С, при этом перемешивание воды с моноглицеридом жирной кислоты или эфиром жирной кислоты и моноглицерида жирной кислоты с водой проводить в течение 20-25 минут, при скорости вращения рабочего органа смесителя 1500-2000 об/мин, затем эмульсию охлаждать до температуры 30-32°С.

Для приготовления обогатительной добавки измельчают до размеров частиц менее 100 мкм корень скорцонеры, высушенный в сублимационной установке. Обогатительная добавка представляет сыпучий продукт бежевого цвета, без постороннего привкуса и запаха. Химический состав добавки представлен в таблицах 1-2. В состав рассматриваемой добавки входят инулин, пектин, клетчатка, минеральные вещества. Инулин обладает сахароснижающим свойством, пребиотическим эффектом и повышает иммунитет. Кроме того, введение инулина в рецептуру хлеба ускоряет технологический процесс, положительно влияет на реологические свойства теста. Пектин улучшает потребительские свойства хлебобулочных изделий, а также обладает сорбционным и антитоксичным эффектом. Клетчатка также способна сорбировать и выводить токсичные вещества, улучшая работу желудочно-кишечного тракта. Минеральные вещества являются дополнительным питанием для дрожжевых клеток, что приводит к усилению их бродильной активности.

В соответствии с предлагаемым способом эмульсию и дрожжевую суспензию перемешивают в течение 3-5 минут, при этом достигается равномерная консистенция смеси, обладающая высокой активностью дрожжей. Несоблюдение указанного интервала времени при перемешивании, либо негативно влияет на однородность и консистенцию смеси, либо приводит к снижению активности дрожжевых клеток.

Способ осуществляют следующим образом.

При производстве хлебобулочных изделий сначала подготавливают смесь пшеничной муки и обогатительной добавки, которую дозируют в количестве 3-5% от массы пшеничной муки. Обогатительную добавку получают путем измельчения корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке. Затем в смесь пшеничной муки и обогатительной добавки вводят солевой раствор, оставшуюся по рецептуре часть воды и дрожжевую суспензию с разведенной в ней подготовленной эмульсией. Эмульсию и дрожжевую суспензию перемешивают в течение 3-5 минут и полученную смесь используют при замесе теста. Эмульсию получают перемешиванием воды с моноглицеридом жирной кислоты или эфиром жирной кислоты и моноглицеридом жирной кислоты (смесь желательно взять по массе 1:1), взятых между собой по массе в соотношении (15-30):1, при этом моноглицерид жирной кислоты или смесь эфира жирной кислоты моноглицерида жирной кислоты берут в количестве 0,5-0,7% от массы пшеничной муки, после чего проводят дальнейшее перемешивание компонентов до образования теста, осуществляют брожение теста, разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок.

Примеры осуществления способа.

Пример 1

Вырабатывают хлеб из 100 кг пшеничной муки безопарным способом. Подготавливают смесь из 100 кг пшеничной муки и 3 кг обогатительной добавки. Для приготовления обогатительной добавки измельчают до размеров частиц менее 100 мкм корень скорцонеры, высушенный в сублимационной установке. Для приготовления эмульсии используют моноглицерид стеариновой кислоты. Эмульсию готовят из 7,5 кг воды с температурой 45°С и 0,5 кг моноглицерида стеариновой кислоты (0,5% от массы муки), смесь перемешивают в течение 25 минут, при скорости вращения рабочего органа смесителя 1500 об/мин, затем охлаждают до температуры 30°С. При этом соотношение воды и моноглицерида стеариновой кислоты по массе составляет 15:1. Подготовленную эмульсию перемешивают с дрожжевой суспензией в течение 3 минут. В смесь пшеничной муки и обогатительной добавки вводят дрожжевую суспензию с разведенной в ней эмульсией, солевой раствор и оставшуюся по рецептуре воду. Замешивают тесто, продолжительность замеса 10 минут. Тесто бродит в течение 120 минут при температуре 29°С с двумя обминками через каждые 40 минут. Тесто разделывают, проводят расстойку при температуре 38°С и относительной влажности воздуха 80% в течение 45 минут. Ведут выпечку тестовых заготовок при температуре 210°С.

Пример 2

Осуществляют аналогично примеру 1, только подготавливают смесь из 100 кг пшеничной муки и 4 кг обогатительной добавки. Для приготовления эмульсии используют смесь эфира диацетилвинной кислоты и моноглицерида стеариновой кислоты, взятых по массе 1:1 (в сумме 0,6% от массы муки). Эмульсию готовят из 12 кг воды с температурой 45°С и 0,3 кг эфира диацетилвинной кислоты (0,3% от массы муки) и 0,3 кг моноглицерида стеариновой кислоты (0,3% от массы муки), смесь перемешивают в течение 25 минут, при скорости вращения рабочего органа смесителя 2000 об/мин, затем охлаждают до температуры 30°С. При этом соотношение воды и смеси эфира диацетилвинной кислоты и моноглицерида стеариновой кислоты по массе составляет 20:1. Подготовленную эмульсию перемешивают с дрожжевой суспензией в течение 4 минут. В смесь пшеничной муки и обогатительной добавки вводят дрожжевую суспензию с разведенной в ней эмульсией, солевой раствор и оставшуюся по рецептуре воду. Замешивают тесто, продолжительность замеса 10 минут. Тесто бродит в течение 120 минут при температуре 29°С с двумя обминками через каждые 40 минут. Тесто разделывают, проводят расстойку при температуре 38°С и относительной влажности воздуха 80% в течение 45 минут. Ведут выпечку тестовых заготовок при температуре 210°С.

Пример 3

Осуществляют аналогично примеру 1, только подготавливают смесь из 100 кг пшеничной муки и 5 кг обогатительной добавки. Для приготовления эмульсии используют моноглицерид олеиновой кислоты. Эмульсию готовят из 10,5 кг воды с температурой 50°С и 0,7 кг моноглицерида стеариновой кислоты (0,7% от массы муки), смесь перемешивают в течение 30 минут, при скорости вращения рабочего органа смесителя 2000 об/мин, затем охлаждают до температуры 32 С.При этом соотношение воды и моноглицерида стеариновой кислоты по массе составляет 15:1. Подготовленную эмульсию перемешивают с дрожжевой суспензией в течение 5 минут. В смесь пшеничной муки и обогатительной добавки вводят дрожжевую суспензию с разведенной в ней эмульсией, солевой раствор и оставшуюся по рецептуре воду. Замешивают тесто, продолжительность замеса 10 минут. Тесто бродит в течение 120 минут при температуре 29°С с двумя обминками через каждые 40 минут. Тесто разделывают, проводят расстойку при температуре 38 С и относительной влажности воздуха 80% в течение 45 минут. Ведут выпечку тестовых заготовок при температуре 210°С.

Показатели качества хлеба, представленные в таблицах 3-4, позволяют заключить то, что, по сравнению с ближайшим аналогом, наиболее эффективными по органолептическим и физико-химическим показателям, а также по содержанию инулина, пектина, клетчатки и минеральных веществ являются режимы, указанные в формуле изобретения. В таблицах 3-4 показано использование корня скорцонеры высушенного в сублимационной установке, при этом обогатительную добавку вносят в количестве 3-5% к массе пшеничной муки, а также используют эмульсию, которую получают перемешиванием воды с моноглицеридом жирной кислоты или со смесью эфира жирной кислоты и моноглицерида жирной кислоты, взятых между собой в соотношении по массе (15-30):1, при этом моноглицерида жирной кислоты или смесь эфира жирной кислоты и моноглицерида жирной кислоты берут в количестве 0,5-0,7% от массы пшеничной муки в тесте, для производства хлебобулочных изделий с профилактическими свойствами.

Снижение дозировки обогатительной добавки не обеспечивает профилактических свойств хлебобулочных изделий, а увеличение дозировки свыше указанных пределов ухудшает физико-химические свойства готовых изделий.

Хлебобулочные изделия, выработанные по предлагаемому способу с применением обогатительной добавки, полученной измельчением корня скорцонеры высушенного в сублимационной установке, а также с добавлением эмульсии, которую получают перемешиванием моноглицерида жирной кислоты или смеси эфира жирной кислоты и моноглицерида жирной кислоты с водой, с использованием последовательности операций и именно указанных в формуле интервалов значений, имеют лучшие характеристики по сравнению с хлебобулочными изделиями, выработанными по известному способу.

Таблица 1
Химический состав обогатительной добавки
Наименование культуры Массовая доля, %
влаги протеина жира крахмала инулина пектина клетчатки золы
Корень скорцонеры высушенный в сублимационной установке 5,6 6,8 1,0 4,0 39,5 15,9 6,5 5,3
Таблица 2
Минеральный состав обогатительной добавки
Наименование культуры Массовая доля, мг/100 г
Р Fe К Са Na Mg Mn
Корень скорцонеры высушенный в сублимационной установке 310 168 510 548 535 295 11
Таблица 3
Физико-химические показатели качества хлеба
Наименование показателей Известный способ Заявляемый способ
пример 1 пример 2 пример 3
Влажность мякиша, % 46 46,3 46,4 46,6
Кислотность мякиша, град. 3,8 3,8 4,0 4,0
Пористость, % 77,1 79,2 80,1 81,2
Удельный объем, см3/100 г 362 384 398 420
Удельный выход, см3/100 г муки 461 502 525 566
Выход, % 127,9 128,2 128,3 128,5
Формоустойчивость, H/D 0,50 0,54 0,59 0,63

Таблица 4
Химический состав хлеба
Наименование показателей Известный способ Заявляемый способ
пример 1 пример 2 пример 3
Массовая доля, %
Протеин 7,6 7,6 7,65 7,7
Жир 0,9 0,9 0,9 0,9
Крахмал 47,7 46,4 45,9 45,5
Инулин 1,2 1,6 2,0
Клетчатка 0,2 0,4 0,46 0,5
Пектин 0,48 0,63 0,79
Зола 1,8 1,91 1,96 2,0
Массовая доля, мг %
Са 23 39 42 49
Р 131 136 138 140
Na 353 359 360 362
Fe 3,2 8,0 9,7 11,4
К 208 217 220 223
Mg 51 58 61 63
Mn 1,2 1,4 1,5 1,7

Формула изобретения

1. Способ производства хлебобулочных изделий, характеризующийся тем, что сначала готовят смесь пшеничной муки и обогатительной добавки, которую дозируют в количестве 3-5% от массы пшеничной муки, причем обогатительную добавку получают путем измельчения корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, затем в смесь пшеничной муки и обогатительной добавки вводят солевой раствор и дрожжевую суспензию с разведенной в ней подготовленной эмульсией, причем эмульсию получают перемешиванием воды с моноглицеридом жирной кислоты или со смесью эфира жирной кислоты и моноглицерида жирной кислоты, взятых между собой по массе в соотношении (15-30):1, при этом моноглицерид жирной кислоты или смесь эфира жирной кислоты и моноглицерида жирной кислоты берут в количестве 0,5-0,7% от массы пшеничной муки, после чего проводят дальнейшее перемешивание компонентов до образования теста, осуществляют брожение теста, разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, проводят до размеров частиц менее 100 мкм.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при приготовлении эмульсии воду используют с температурой 45-50°С, при этом перемешивание воды с моноглицеридом жирной кислоты или эфиром жирной кислоты и моноглицеридом жирной кислоты проводят в течение 20-25 мин при скорости вращения рабочего органа смесителя 1500-2000 об/мин, затем эмульсию охлаждают до температуры 30-32°С.

Categories: BD_2344000-2344999