|
(21), (22) Заявка: 2007109169/02, 12.03.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
12.03.2007
(46) Опубликовано: 20.01.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 323181 А, 21.02.1972. RU 2213640 С2, 10.10.2003. RU 2080996 С1, 10.06.1997. US 4245493 А, 20.01.1981.
Адрес для переписки:
681024, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, пр-кт Первостроителей, 22/2, кв.205, А.С.Сердечному
|
(72) Автор(ы):
Сердечный Александр Семенович (RU), Сердечный Алексей Александрович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Сердечный Александр Семенович (RU), Сердечный Алексей Александрович (RU)
|
(54) ПРЕСС-МОЛОТ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано в технологических машинах для осуществления операций штамповки. Пресс-молот содержит направляющие трубы, падающий груз и стол. Падающий груз выполнен в виде соединенных между собой платформ массой 10-100000 кг. Нижняя часть одной платформы выполнена прямоугольной или квадратной, или имеет цилиндрическую форму. На столе смонтирована емкость, в полости которой расположена матрица. Матрица предназначена для деформирования 1-10 листов и выполнена прямоугольной или квадратной, или имеет цилиндрическую форму. Кроме того, в полости емкости размещены упругий элемент и слой сыпучего материала толщиной 0,001-5 м. В результате обеспечивается повышение точности полученных деталей, увеличение срока службы штамповой оснастки и снижение вибрации и шума. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки.
Известен пресс-молот, содержащий направляющие трубы, падающий груз и стол (SU 313181 А, 21.02.1972, В 21J 11/00).
Недостатком известного пресс-молота является:
– поломки и быстрый износ штампа, что снижает точность изготовления деталей.
Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение точности изготовления деталей, увеличение срока работы штампов и снижение стоимости деталей, снижение вибрации и шума.
Для решения поставленной задачи:
1. Пресс-молот, содержащий направляющие трубы, падающий груз и стол, отличающийся тем, что он выполнен в виде соединенных между собой платформами массой 10-100000 кг, нижняя часть платформы выполнена прямоугольной, квадратной или цилиндрической формы, на столе установлена емкость в полости, которой расположена матрица прямоугольной, квадратной или цилиндрической формы для деформирования 1-10 листов, упругий элемент и слой 0,001-5 м сыпучего материала.
2. Пресс-молот по п.1, отличающийся тем, что в качестве сыпучего материала использован песок.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен пресс-молот.
Пресс-молот выполнен в виде соединенных между собой платформами 1, 2 массой 10-100000 кг, нижняя часть платформы 2 выполнена прямоугольной, квадратной или цилиндрической формы, на столе 3 установлена емкость 4 в полости, которой расположена матрица 5 прямоугольной, квадратной или цилиндрической формы для деформирования 1-10 листов 6, 7, упругий элемент 8 и слой 0,001-5 м сыпучего материала 9, в качестве сыпучего материала использован песок.
Нижняя часть падающего груза 2 в сочетании с сыпучим материалом 9 выполняет в процессе деформирования листов 6, 7 функцию пуансона.
Падающим грузом массой 10 кг можно деформировать тонкие листы толщиной 0,01-0,2 мм, выполненные из пластичных материалов небольших габаритов, а массой 100000 кг деформировать листы толщиной до 5-30 мм, выполненных из стали, титана и алюминиевых сплавов больших габаритов.
Слой 0,001-5 м сыпучего материала зависит от объема матрицы.
Пресс-молот работает следующим образом.
Платформы 1,2 перемещаются вниз и наносят удар по слою песка 9. За счет силы тяжести и сил инерции падающего груза 1, 2 его нижняя часть 2 создает давление на песок 9, упругий элемент 8 и деформируемые листы 6,7, которые вдавливаются в полость матрицы 5.
Использование слоя песка в пресс-молоте позволяет получать детали из листов с различными механическими свойствами материалов больших габаритов в холодном и горячем их состоянии с высокой точностью, упростить технологическую оснастку, снизить уровень шума, вибрацию, стоимость деталей и увеличить срок работы матрицы, изготовленной из инструментальной стали.
При установке на матрицу, например, трех тонких деформируемых листов пресс-молот позволяет за один рабочий ход падающего груза получить три детали, а следовательно, увеличить производительность пресс-молота.
Формула изобретения
1. Пресс-молот, содержащий направляющие трубы, падающий груз и стол, отличающийся тем, что падающий груз выполнен в виде соединенных между собой платформ массой 10-100000 кг, нижняя часть одной платформы выполнена прямоугольной или квадратной или имеет цилиндрическую форму, а на столе установлена емкость, в полости которой расположена матрица прямоугольной, или квадратной, или цилиндрической формы для деформирования 1-10 листов, упругий элемент и слой сыпучего материала толщиной 0,001-5 м.
2. Пресс-молот по п.1, отличающийся тем, что в качестве сыпучего материала использован песок.
РИСУНКИ
|
|