|
(21), (22) Заявка: 2007136772/12, 03.10.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
03.10.2007
(46) Опубликовано: 20.01.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2303494 C1, 27.07.2007. RU 2130247 C1, 20.05.1999. RU 2172217 C1, 20.08.2001. RU 2213632 C1, 10.10.2003. SU 1057125 A, 30.11.1983. DE 2613611 A1, 13.10.1977. US 3701420 A, 31.10.1972.
Адрес для переписки:
610007, г.Киров, ул. Ленина, 166а, Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого
|
(72) Автор(ы):
Бурков Александр Иванович (RU), Глушков Андрей Леонидович (RU), Булдаков Дмитрий Семенович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого (RU)
|
(54) ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
(57) Реферат:
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для очистки семян сельскохозяйственных культур. Пневмосистема включает пневмосепарирующий канал, осадочную камеру, вентилятор и пылеуловитель. Вентилятор установлен в верхней части осадочной камеры, а его выходной патрубок соединен с входным патрубком пылеуловителя. Пневмосепарирующий канал нижним концом сообщен с атмосферой, а верхним с осадочной камерой. Пылеуловитель инерционного типа состоит из последовательно соединенных жалюзийного и противоточного воздухоочистителей, пылеосадительной камеры и поперечного воздухоотводящего канала. Пылеосадительная камера соединена посредством перепускного канала с входным окном вентилятора. Пневмосистема обеспечивает повышение эффективности очистки отработанного воздуха. 1 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно к устройствам для очистки семян трав, зерновых, зернобобовых, крупяных и других культур, и может быть использовано в сельском хозяйстве и элеваторной промышленности.
Известна пневмосистема зерноочистительной машины СМ-4, включающая диаметральные вентиляторы, пневмосепарирующие каналы, осадочные камеры, устройства ввода зернового материала и вывода его фракций, пылеуловитель (М.: Агропромиздат, 1987. – С.38-43, рис.15). Пылеуловитель выполнен в виде тканевого фильтра с пылесборником и предназначен для очистки не более 10% от всего объема циркулирующего в пневмосистеме воздуха. Кроме того, недостатком тканевого фильтра является высокое гидравлическое сопротивление и необходимость частой ручной очистки.
Наиболее близкой по техническому решению, достигаемому результату и совокупности существенных признаков является пневмосистема зерноочистительной машины, включающая пневмосепарирующие каналы, осадочные камеры, диаметральный вентилятор, инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель с пылеосадительной камерой, механизмы регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах, устройства ввода зернового материала и вывода его (патент РФ №2303494, МПК 7 В07В 4/02, A01F 12/44. Замкнуто-разомкнутая пневмосистема зерноочистительной машины / Бурков А.И., Рощин О.П., Конышев Н.Л. (RU) – Заявлено 13.03.06. Опубл. БИ №21, 27.07.07).
В данной пневмосистеме отработанный воздух очищается в инерционном жалюзийно-противоточном пылеуловителе и удаляется в атмосферу или централизованную воздушную систему зерноочистительного агрегата. Инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель имеет малое гидравлическое сопротивление (не более 300 Па) и более стабильную работу во времени, чем тканевый фильтр.
Недостатком пневмосистемы зерноочистительной машины является низкая эффективность очистки отработанного воздуха, обусловленная особенностью работы инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя. Жалюзийный воздухоочиститель эффективно работает при отсосе воздуха 15…20%, противоточный – при малых поперечных сечениях выходного и входного окон. При этом наиболее эффективное осаждение уловленной пыли в пылеосадительной камере достигается при ее глубине, превышающей 6-кратный суммарный размер высоты входного и выходного окон противоточного воздухоочистителя. Уменьшение высоты окон увеличивает гидравлическое сопротивление противоточного воздухоочистителя и снижает отсос воздуха из жалюзийного воздухоочистителя.
Задача, которую необходимо решить, заключается в повышении эффективности очистки отработанного воздуха, удаляемого из пневмосистемы зерноочистительной машины.
Поставленная задача решена с помощью пневмосистемы зерноочистительной машины, включающей пневмосепарирующий канал, осадочную камеру, диаметральный вентилятор, инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель с пылеосадительной камерой, механизм регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующем канале, устройства ввода зернового материала и вывода его фракций, при этом пневмосистема снабжена перепускным каналом, соединяющим пылеосадительную камеру с входным окном диаметрального вентилятора.
Перепускной канал позволяет с помощью диаметрального вентилятора отсасывать из пылеосадительной камеры необходимое для эффективной работы жалюзийного воздухоочистителя количество воздуха. При этом эффективность работы пылеуловителя возрастает как за счет оптимизации режима работы жалюзийного и противоточного воздухоочистителей, так и за счет коагуляции частиц пыли, поступающих повторно на очистку.
На чертеже изображена схема пневмосистемы зерноочистительной машины.
Пневмосистема зерноочистительной машины содержит пневмосеприрующий канал 1, осадочную камеру 2, диаметральный вентилятор 3, инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель 4, механизм 5 регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующем канале, устройства 6, 7 ввода зернового материала, устройства 8, 9 вывода отходов, перепускной канал 10.
Диаметральный вентилятор 3 установлен в верхней части осадочной камеры 2, выходной патрубок которого соединен с входным патрубком пылеуловителя 4. Пневмосепарирующий канал 1 нижним концом сообщен с атмосферой, а верхним с осадочной камерой 2. Осадочная камера 2 снабжена устройством 8 вывода легких примесей. Пылеуловитель 4 инерционного типа состоит из последовательно соединенных жалюзийного 11 и противоточного 12 воздухоочистителей, пылеосадительной камеры 13 с устройством 9 вывода пыли и поперечного воздухоотводящего канала 14. Пылеосадительная камера 13 соединена посредством перепускного канала 10 с входным окном 15 диаметрального вентилятора 3.
При работе пневмосистемы зерновой материал подается устройствами 6 и 7 в пневмосепарирующий канал 1. Воздушным потоком, поступающим из атмосферы, из зернового материала удаляются наиболее легкие примеси и переносятся в осадочную камеру 2, где основная их часть осаждается и устройством 8 выводится наружу. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала 1 поступает на решетный стан (не показан) зерноочистительной машины. Воздушный поток с пылью из осадочной камеры 2 поступает во входное окно 15 диаметрального вентилятора 3 и последним нагнетается в пылеуловитель 4, где последовательно очищается от пыли в жалюзийном 11 и противоточном 12 воздухоочистителях. Уловленная пыль осаждается в пылеосадительной камере 13 и устройством 9 выводится из пневмосистемы. Некоторая часть воздуха с пылью, необходимая для эффективной работы жалюзийного пылеуловителя, из пылеосадительной камеры 13 поступает по перепускному каналу 10 во входное окно 15 диаметрального вентилятора 3 и повторно направляется в пылеуловитель. В процессе движения частицы пыли сталкиваются, притягиваются друг к другу и более крупные осаждаются в пылеосадительной камере 13. Очищенный воздух из пылеуловителя 4 по поперечному воздухоотводящему каналу 14 удаляется из пневмосистемы в атмосферу или в централизованную воздушную систему агрегата.
Благодаря оптимальному режиму работы жалюзийного и противоточного воздухоочистителей и повторной очистке части запыленного воздуха достигается технический результат, заключающийся в повышении эффективности очистки отработанного воздуха, удаляемого из пневмосистемы зерноочистительной машины.
Формула изобретения
Пневмосистема зерноочистительной машины, включающая пневмосепарирующий канал, осадочную камеру, диаметральный вентилятор, инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель с пылеосадительной камерой, механизм регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующем канале, устройства ввода зернового материала и вывода его фракций, отличающаяся тем, что снабжена перепускным каналом, соединяющим пылеосадительную камеру с входным окном диаметрального вентилятора.
РИСУНКИ
|
|