Патент на изобретение №2343221
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СТАЛЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых в автомобилестроении и судостроении. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, азот, бор, ванадий, цирконий, медь, рений, теллур, бериллий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,25, кремний 1,0-1,4, марганец 0,6-1,0, хром 0,4-0,8, титан 0,1-0,2, алюминий 0,15-0,25, азот 0,01-0,02, бор 0,03-0,05, ванадий 0,55-0,6, цирконий 0,26-0,4, медь 1,1-1,3, рений 0,26-0,4, теллур 0,004-0,0046, бериллий 0,01-0,02, железо – остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в автомобилестроении, судостроении. Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,01-0,2; кремний Задачей изобретения является повышение прочности стали. Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, азот, бор, ванадий, цирконий, медь, рений, железо, дополнительно содержит теллур и бериллий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 1,0-1,4; марганец 0,6-1,0; хром 0,4-0,8; титан 0,1-0,2; алюминий 0,15-0,25; азот 0,01-0,02; бор 0,03-0,05; ванадий 0,55-0,6; цирконий 0,26-0,4; медь 1,1-1,3; рении 0,26-0,4; теллур 0,004-0,0046; бериллий 0,01-0,02; железо – остальное. В таблице приведены составы стали.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, бор и теллур стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. Титан, образуя карбонитриды, также увеличивает твердость стали. Рений в сочетании с ванадием упрочняет твердый раствор. Алюминий раскисляет сталь, повышает ее вязкость. Медь снижает склонность стали к хрупкому разрушению, повышает пластичность и прочность. Бериллий и цирконий способствуют образованию мелкозернистой структуры стали. Выплавка стали может быть проведена в вакуумной индукционной печи. Разливка стали осуществляется при температуре 1550-1570°С в слитки, которые в течение 1 ч выдерживают в плавильной камере, а затем охлаждают на воздухе. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С. Источник информации 1. JP 2004-359991, С22С 38/58, 2004.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, азот, бор, ванадий, цирконий, медь, рений и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит теллур и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,5; марганец