Патент на изобретение №2343123

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2343123

(13)

(51) МПК

C03C8/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007100732/03, 09.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.01.2007

(43) Дата публикации заявки: 20.07.2008

(46) Опубликовано: 10.01.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1409600 A1, 15.07.1988. RU 95107205 A1, 27.04.1997. EP 0306271 A1, 08.03.1989. JP 1141836 A, 02.06.1989.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЭМАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам эмалей, используемых, преимущественно, для покрытия изделий из чугуна и стали. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности эмали на удар. Эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 53,0-55,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; СаО 4,0-6,0; Na₂O 4,0-6,0; PbO 4,0-6,0; Mn₂O₃ 4,0-6,0; MgO 4,0-6,0; BaO 1,0-2,0; Fe₂O₃ 1,0-2,0; MnO 2,0-4,0; TiO₂ 6,0-12,0; Co₂O₃ 2,0-4,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов эмалей, используемых, преимущественно, для покрытия стальных и чугунных изделий.

Известна эмаль состава, мас.%: SiO₂40,0-50,0; Al₂O₃0-2,0; CaO 1,0-4,0; Na₂O 0-15,0; BaO 0-3,0; Fe₂O₃3,0-10,0; MnO 1,0-8,0; NiO 0-3,0; CdO 1,0-3,0; K₂O 1,0-10,0; Li₂O 0-5,0; P₂O₅ 0-5,0; F’ 0-3,0; ZrO₂0-5,0; CeO₂ 0-3,0; MoO₃ 0-2,0; V₂O₅ 0-2,0; WO₃ 0-2,0; SrO 0-5,0 (1).

Известна эмаль состава, мас.%: SiO₂ 53,47-55,85; Al₂O₃ 3,24-3,38; CaO 4,95-5,17; Na₂O 4,95-5,17; K₂O 8,1-8,46; Li₂O 0,45-0,47; PbO 9,45-9,87; F’ 0,72-0,76; Mn₂O₃ 4,8-7,68; MgO 2,25-2,35; BaO 2,07-2,16; Fe₂O₃ 0,27-0,29; MnO 1,27-2,4 (2).

Целью изобретения является повышение прочности эмали на удар.

Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят TiO₂ и Co₂O₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 53,0-55,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; CaO 4,0-6,0; Na₂O 4,0-6,0; PbO 4,0-6,0; Mn₂O₃ 4,0-6,0; MgO 4,0-6,0; BaO 1,0-2,0; Fe₂O₃ 1,0-2,0; MnO 2,0-4,0; TiO₂ 6,0-12,0; Co₂O₃ 2,0-4,0.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:												Прочность на удар, Дж
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	Na₂O	PbO	Mn₂O₃	MgO	BaO	Fe₂O₃	MnO	TiO₂	Co₂O₃	Прочность на удар, Дж
1	53,0	4,0	4,0	6,0	4,0	6,0	4,0	1,0	2,0	2,0	12,0	2,0	9-9,5
2	54,0	3,0	5,0	5,0	5,0	5,0	5,0	1,5	1,5	3,0	9,0	3,0	9-9,5
3	55,0	2,0	6,0	4,0	6,0	4,0	6,0	2,0	1,0	4,0	6,0	3,0	9-9,5

Фритту варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду. Шликер состава, мас.%: фритта 100,0; глина 1,0; хлористый калий 0,1; триполифосфат натрия 0,1; хромокаливые квасцы 0,1; вода 47,0. Размол ведут до остатка 0,2% на сетке №0056. Обжигают эмаль при 950°С.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая SiO₂, Al₂O₃, CaO, Na₂O, PbO, Mn₂O₃, MgO, BaO, Fe₂O₃, MnO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ и Со₂O₃, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 53,0-55,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; СаО 4,0-6,0; Na₂O 4,0-6,0; PbO 4,0-6,0; Mn₂O₃ 4,0-6,0; MgO 4,0-6,0; BaO 1,0-2,0; Fe₂O₃ 1,0-2,0; MnO 2,0-4,0; TiO₂ 6,0-12,0; Co₂O₃ 2,0-4,0.

Categories: BD_2343000-2343999