Патент на изобретение №2342982

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2342982 (13) C2
(51) МПК

B01D53/68 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2007103059/15, 25.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.01.2007

(43) Дата публикации заявки: 10.08.2008

(46) Опубликовано: 10.01.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Н.П.ГАЛКИН и др. Улавливание и переработка фторсодержащих газов. – М.: Атомиздат, 1975, с.85, 145. RU 2262378 C2, 20.10.2005. US 5597540 A, 28.01.1997. US 6309618 B1, 30.10.2001. JP 07-204465 A, 08.08.1995. JP 2004-331432 A, 25.11.2004.

Адрес для переписки:

115409, Москва, Каширское ш., 33, ФГУП “ВНИИХТ”, информационно-патентный отдел

(72) Автор(ы):

Серегин Михаил Борисович (RU),
Вишнякова Ольга Викторовна (RU),
Чухлебова Татьяна Дмитриевна (RU),
Петранин Николай Павлович (RU),
Теньков Юрий Васильевич (RU),
Панин Владислав Владимирович (RU),
Сапрыгин Александр Викторович (RU),
Голик Василий Михайлович (RU),
Пирогов Владимир Дмитриевич (RU),
Наливайко Андрей Витальевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ФГУП “Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии” (RU),
ФГУП “Уральский электрохимический комбинат” (RU)

(54) СМЕШАННЫЙ НЕОРГАНИЧЕСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ПОГЛОТИТЕЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к синтезу гранулированных химических поглотителей для улавливания фторсодержащих газов. В свежеприготовленную пульпу гидроксида кальция, полученную путем гашения оксида кальция водой в присутствии гидроксида натрия, добавляют карбонат кальция. Из образовавшейся пасты формуют гранулы состава, мас.% в пересчете на сухое вещество: карбонат кальция 66-90, гидроксид кальция 10-30, гидроксид натрия не более 4. Количество воды при гашении оксида кальция берут таким образом, чтобы при последующем смешении пульпы гидроксида кальция с карбонатом кальция получалась паста влажностью 20-27% без дополнительного ее подсушивания. Химический поглотитель обладает высокими структурно-механическими характеристиками, а также достаточной сорбционной емкостью по гексафториду урана, фтору, фтористому водороду и характеризуется значительно меньшим образованием паров воды в процессе улавливания. 1 табл.

Изобретение относится к технологии изотопно-разделительных производств, в частности к синтезу гранулированных химических поглотителей, которые широко используются для улавливания гексафторида урана, фтора и фтористого водорода из сбросных технологических газов.

Для указанной цели обычно применяют химические поглотители различных составов.

Так, для улавливания фторсодержащих газов применяется гранулированная активированная окись алюминия Al2О3 [Н.П.Галкин, В.А.Зайцев, М.Б.Серегин. Улавливание и переработка фторсодержащих газов. М.: Атомиздат, 1975 г., стр.83, 128, 142]. При высоком содержании фтора и большом количестве сбросных газов процесс улавливания сопровождается разогревом поглотителя до 1000°С, что приводит к его спеканию и затрудняет последующую разгрузку адсорбера. Повышение температуры может также вызвать сильную коррозию аппаратов. При низком содержании фтора и фтористого водорода улавливание этих газов происходит лишь на 60-80%.

Известен поглотитель на основе сульфата кальция, содержащий пирит в количестве 50-70% [патент РФ, №2047329, В01D 54/34, 53/02, 53/82]. Этот поглотитель хорошо улавливает фтор (до 1,37 г/г), однако при наличии в сбросных газах фтористого водорода образуется серная кислота по реакции:

Следствием этого является размягчение гранул поглотителя и дополнительная коррозия оборудования.

Также применяется химический поглотитель известковый [Н.П.Галкин, В.А.Зайцев, М.Б.Серегин. Улавливание и переработка фторсодержащих газов. М.: Атомиздат, 1975 г., стр.85, 145], который является прототипом предлагаемого смешанного поглотителя. Химический поглотитель известковый (ХП-И) состава 96%Ca(OH)2+4%NAOH является универсальным и эффективно взаимодействует с гексафторидом урана, фтором и фтористым водородом. Однако этот поглотитель имеет недостаточную механическую прочность (<20 кг/см2) и пористость (23,5%), что отрицательно сказывается на его эксплуатационных качествах. Недостатком этого поглотителя является также образование значительного количества воды при улавливании HF и F2 по реакциям (2) и (3)

Это приводит к превращению слоя ХП-И в тестообразное состояние, к конденсации паров воды в масле вакуумных насосов, особенно при высоком содержании HF и F2 в сбросных газах и, в конечном счете, к выходу аппаратов из строя.

Техническим результатом данного изобретения является получение химического поглотителя с высокими структурно-механическими характеристиками (прочность – 26-64 кг/см 2, относительная пористость – 36-47%), обладающего достаточной сорбционной емкостью по гексафториду урана, фтору, фтористому водороду и характеризующегося значительным сокращением образования паров воды в процессе улавливания HF и F2 по реакциям

Технический результат достигается тем, что в свежеприготовленную пульпу гидроксида кальция, полученную путем гашения оксида кальция водой в присутствии гидроксида натрия, добавляют карбонат кальция и из образовавшейся пасты формуют гранулы состава, мас.% в пересчете на сухое вещество:

карбонат кальция 90÷66
гидроксид кальция 10÷30
гидроксид натрия не более 4

Количество воды при гашении оксида кальция берут таким образом, чтобы при последующем смешении пульпы гидроксида кальция с карбонатом кальция получалась паста влажностью 20-27% без дополнительного подсушивания.

Используемый при получении свежеприготовленный гидроксид кальция имеет гелеобразную структуру и выполняет роль связующего, что позволяет получить гранулы смешанного поглотителя высокой прочности (26-64 кг/см2). Относительная пористость гранул колеблется в пределах 42-36%.

Заявляемый состав отличается от известного введением нового компонента – карбоната кальция. Анализ известных составов поглотителей для улавливания гексафторида урана, фтора и фтористого водорода показывает, что введенное в заявляемое решение вещество (СаСО3) известно [Н.П.Галкин, В.А.Зайцев, М.Б.Серегин. Улавливание и переработка фторсодержащих газов. М.: Атомиздат, 1975 г., стр.81]. Оно применялось в виде кускового или дробленного известняка с весьма низкой пористостью (<10%). Однако его применение не обеспечивает такие свойства, которые он проявляет в заявляемом решении, а именно более высокую механическую прочность и пористость изготовленных из предлагаемой смеси гранул, а также лучшие эксплуатационные характеристики из-за меньшего образования паров воды. Кроме того, проведенные нами исследования показали, что смешанный поглотитель имеет емкостные характеристики не хуже, чем в прототипе.

Для экспериментальной проверки заявляемого состава были приготовлены гранулы восьми составов, шесть из которых обладают наилучшими свойствами (см. таблицу).

Процесс приготовления гранул смешанного поглотителя состоит из следующих основных операций:

– получение гелеобразной массы гидроксида кальция;

– получение пасты из гидроксида кальция и карбоната кальция;

– формование гранул из полученной пасты;

– сушка гранул поглотителя.

Получение гелеобразного Са(ОН)2 осуществляется путем взаимодействия в течение не менее 1 часа оксида кальция с водой в присутствии гидроксида натрия по реакции:

Количество воды берут таким, чтобы после смешения карбоната кальция с гелеобразным гидроксидом кальция была получена паста без дополнительного подсушивания, пригодная для формования из нее гранул. Экспериментальным путем установлено, что влажность пасты должна находиться в пределах 20-27% в зависимости от количества добавляемого карбоната кальция.

Пример 1

76 г оксида кальция перемешивают с 264 мл воды (из них на реакцию (6) – 24 мл) в течение 1 часа. К полученной пульпе добавляют 900 г карбоната кальция. После тщательного перемешивания получают пасту с влажностью 20%. Из пасты формуют цилиндрические гранулы (d=5 мм, h=5 мм).

Сушат гранулы ступенчато:

72 часа при комнатной температуре;

6 часов при 75°С;

4 часа при 120°С.

Высушенные гранулы (1000 г) имеют состав, мас.%:

10%Са(ОН)2÷90%СаСО3.

Прочность полученных гранул 26 кг/см2, относительная пористость 42%.

Пример 2

228 г оксида кальция перемешивают с 440 мл воды (из них на реакцию (6) 73 мл) в течение не менее 1 часа. К полученной пульпе добавляют 700 г карбоната кальция и перемешивают до получения однородной пасты с влажностью 26,9%. Из пасты формуют гранулы и сушат их, как описано в примере 1.

Высушенные гранулы (1000 г) имеют состав, мас.%:

30%Са(ОН)2÷70%СаСО3.

Прочность полученных гранул 64 кг/см2, относительная пористость 36%.

Пример 3

114 г оксида кальция перемешивают с 361 мл раствора гидроксида натрия, содержащего 40 г NaOH в течение не менее 1 часа. К полученной пульпе добавляют 810 г карбоната кальция и перемешивают до получения однородной пасты с влажностью 24,5%. Из пасты формуют гранулы и сушат их, как описано в примере 1. Высушенные гранулы (1000 г) имеют состав, мас.%:

15%Са(ОН)2÷81% СаСО3÷4% NaOH.

Прочность полученных гранул 52,1 кг/см2, относительная пористость 36,8%.

В таблице представлены составы и свойства полученных описанным образом образцов, а также свойства известных аналога и прототипа.

Кроме этого, в таблице приведены значения емкости гранул предлагаемого состава по гексафториду урана, фтору и фтористому водороду, определенные в статических условиях.

Из таблицы видно, что гранулы поглотителя, содержащие более 90% СаСО3, имеют недостаточную прочность (<20 кг/см2). В то же время при содержании СаСО3<66% относительная пористость гранул снижается, что отрицательно сказывается на их емкостных качествах.

По сравнению с прототипом заявляемый состав поглотителя обладает более высокой прочностью и при его использовании обеспечиваются высокие показатели при улавливании всех фторсодержащих компонентов.

В процессе емкостных испытаний было установлено, что после насыщения поглотителя его гранулы не обводнялись и сохраняли свою сыпучесть.

Свойства гранулированного смешанного поглотителя
Состав гранул, мас.% Механическая прочность, кг/см2 Относительная пористость, % Емкость поглотителя в статических условиях
по UF6, гUF6/г сорб. по F2, гF2/г сорб. по HF, гHF/г сорб.
Al2O3·H2O 0,85
30-50%CaSO4+50-70% FeS2 0,84-1,37
96%Са(ОН)2+4%NaOH (прототип) 20 23,5 0,5 0,23 0,38
5%Ca(OH)2+95% СаСО3 17 43,5 0,45 0,18 0,39
10%Са(ОН)2+90% СаСО3 26 42,0 0,45 0,19 0,40
15%Са(ОН)2+85% СаСО3 35 38,5 0,46 0,19 0,43
20%Са(ОН)2+80% СаСО3 47 37,5 0,47 0,20 0,41
30%Са(ОН)2+70% СаСО3 64 36,0 0,47 0,19 0,38
35%Са(ОН)2+65% СаСО3 70 35,5 0,45 0,17 0,37
15%Са(ОН)2+83%СаСО3+2%NaOH 47 37,1 0,46 0,19 0,44
15%Са(ОН)2+81%СаСО3+4%NaOH 52 36,8 0,44 0,18 0,40

Формула изобретения

Смешанный неорганический химический поглотитель для улавливания фторсодержащих газов, содержащий гидроксид кальция и гидроксид натрия, отличающийся тем, что в свежеприготовленную пульпу гидроксида кальция, полученную путем гашения оксида кальция водой в присутствии гидроксида натрия, добавляют карбонат кальция и из образовавшейся пасты формуют гранулы состава, мас.% в пересчете на сухое вещество:

карбонат кальция 66-90
гидроксид кальция 10-30
гидроксид натрия не более 4

при этом количество воды при гашении оксида кальция берут таким образом, чтобы при последующем смешении пульпы гидроксида кальция с карбонатом кальция получалась паста влажностью 20-27% без дополнительного ее подсушивания.

Categories: BD_2342000-2342999