Патент на изобретение №2162190
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ РЕГУЛИРУЕМОГО БЕСПОДОГРЕВНОГО РЕДУЦИРОВАНИЯ МАГИСТРАЛЬНОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к средствам и способам транспортировки и использования природного газа, а конкретно к редуцированию магистрального природного газа. Магистральный газ делят на два потока, один пропускают через узел плавного регулирования общего расхода газа 1 и направляют в устройство энергоразделения – теплообменник в виде трубы с раздельными входами для дозвукового и сверхзвукового потоков, газ из приемной камеры 10 поступает на редуцирующий орган устройства энергоразделителя, представляющий собой пучок сверхзвуковых каналов 4 со сверхзвуковыми соплами 3, в которых газ разгоняется до числа Маха М = 2 – 5, и диффузорами 6, в каналах газ редуцируется, а затем поступает к потребителю. Другая часть газа, отобранная до узла плавного регулирования, поступает в межтрубное пространство 5, а затем в аппарат утилизации холода, после чего поступает к потребителю. Теплообменник-труба имеет относительную длину калибров, в межтрубном пространстве газ охлаждается до температуры Т0ДОЗВ / Т1ДОЗВ = 1,05 – 1,2. Техническим результатом изобретения является обеспечение бесподогревного редуцирования магистрального природного газа. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Изобретение относится к средствам транспортировки и использования природного газа, в частности к редуцированию магистрального природного газа. Известны способы редуцирования природного газа из магистрали высокого давления (RU 2091682 C1, 1997), включающие охлаждение прямого потока природного газа, отделение выпавших при охлаждении кристаллогидратов и последующее дросселирование газа. Узел редуцирования природного газа, предназначенный для реализации способа, содержит фильтры, попеременно, присоединенные к потоку газа высокого давления. Фильтры связаны дополнительными магистралями через запорную арматуру с каналами обратного потока. Главным недостатком известного способа является его “нетехнологичность”, необходимость реверсирования потока газа, что существенно усложняет эксплуатацию узла редуцирования. Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ редуцирования природного газа (US 5582012, 1996, кл. F 25 B 9/02), в котором магистральный газ снижает свое давление в вихревой трубе, затем охлажденный поток после вихревой трубы проходит через теплообменник, в котором холод как-то утилизируется, и после теплообменника этот поток смешивается с нагретым потоком после вихревой трубы и подается потребителю. Недостатками известного способа являются: – невозможность широкого регулирования диапазона расхода газа, т.к. при этом может нарушиться режим работы вихревой трубы; – охлажденный газ после вихревой трубы является также расширившимся, а это ограничивает возможности утилизации образующегося холода, например, для получения сжиженного газа. Технический результат способа по изобретению – бесподогревное регулируемое редуцирование природного газа в пучке сверхзвуковых каналов теплообменника с отводом образующегося холода (охлажденного газа) из межтрубного пространства теплообменника – трубы. Предметом изобретения является также устройство для бесподогревного регулируемого редуцирования магистрального газа. Технический результат, достигаемый от использования данного устройства, заключается прежде всего в возможности осуществления способа бесподогревного регулируемого редуцирования природного газа на ГРС (газораспределительных станциях) с отводом и дальнейшей утилизацией образующегося холода либо с помощью части нерасширившегося газа, либо жидким теплоносителем. Для достижения данного технического результата в способе регулируемого бесподогревного редуцирования природного газа, включающем расширение газа при энергоразделении в устройстве энергоразделения (теплообменник) и отвод образующегося холода (охлажденного газа) на утилизацию (в частности, на сжижение), одну часть газа после узла плавного регулирования расхода газа подают в приемную камеру и пропускают через редуцирующий орган устройства энергоразделения – теплообменник в виде трубы с относительной длиной калибров, имеющий раздельные входы для дозвукового и сверхзвукового потоков газа, представляющий собой пучок сверхзвуковых каналов с профилированными соплами, в которых газ разгоняют до числа Маха M=2-5, и диффузорами, газ редуцируется за счет трения, теплообмена и скачков уплотнения и поступает к потребителю. Другую часть газа отбирают до узла регулирования 1 и по линии подачи 12 подают в межтрубное пространство пучка сверхзвуковых каналов теплообменника (см. чертеж). В сверхзвуковых каналах газ нагревается, а в межтрубном пространстве газ охлаждается до температуры, определяемой отношением T0ДОЗВ/T1ДОЗВ = 1,05-1,2 (где T0ДОЗВ и T1ДОЗВ соответственно начальная и конечная температуры), затем охлажденный газ из межтрубного пространства поступает в систему утилизации холода (аппарат утилизации холода), например аппарат (установку) сжижения природного газа, после чего он смешивается с газом из сверхзвуковых каналов и подается к потребителю. Для осуществления данного способа устройство для редуцирования магистрального природного газа, содержащее устройство для энергоразделения, аппарат утилизации холода 8 с линиями подвода и отвода газа 11,15, дополнительно снабжено узлом плавного регулирования расхода газа 1. Энергоразделительное устройство 16 представляет собой кожухотрубный теплообменник в виде трубы с относительной длиной калибров и имеет раздельные входы для дозвукового и сверхзвукового потоков газа, сам теплообменник имеет приемную камеру 10 для приема газа и редуцирующий орган, представляющий собой пучок сверхзвуковых каналов 4, при этом каждый канал начинается профилированных соплом 3 и заканчивается диффузором 6, расположенными на двух трубных досках 9 и 7, а все сопла или часть их имеют отсекающий клапан 2 для дискретного регулирования общего расхода редуцируемого газа. Охлаждаемым агентом может быть либо природный газ, отбираемый до узла плавного регулирования расхода, либо жидкий теплоноситель в составе циркуляционного контура (например, антифриз). На входе каждое сопло или часть их имеет отсекающий клапан для дискретного регулирования общего расхода редуцируемого газа. Не известны другие технические решения, имеющие в совокупности признаки, сходные и идентичные с признаками заявляемого изобретения. Сущность изобретения поясняется следующим. При сверхзвуковом течении природного газа в сверхзвуковом канале происходит его торможение за счет трения, теплообмена и скачков уплотнения, а также нагрев заторможенного газа (в диффузоре) за счет восстановления температуры в сверхзвуковом потоке. Проведенные испытания показали, что расход газа при этом хорошо регулируется изменением давления на входе в канал. Большие изменения расхода достигаются закрытием и открытием клапанов перед соплами. При числе Маха M<2 торможение происходит плохо, статическое давление в диффузоре достаточно велико и также мал эффект восстановления температуры. При M>5 слишком велико падение давления газа в скачках уплотнения, и эффективность работы устройства будет невысокой. При сверхзвуковом течении природного газа в трубах теплообменника он одновременно нагревается за счет эффекта восстановления температуры в сверхзвуковом потоке (фактически за счет отвода тепла из межтрубного пространства) и охлаждается за счет эффекта Джоуля-Томсона. Отношение входной и выходной температур газа в межтрубном пространстве T0ДОЗВ/T1ДОЗВ (где T0ДОЗВ и T1ДОЗВ – начальная (входная) и конечная (выходная) температуры в межтрубном пространстве) определяется количеством тепла, отводимого в пучок сверхзвуковых каналов и величиной потери давления, которое обычно невелико. При T0ДОЗВ/T1ДОЗВ < 1,05 резко уменьшается эффективность работы устройствa по утилизации образующегося холода (например, устройство по сжижению природного газа), при T0ДОЗВ/T1ДОЗВ > 1,2 капли конденсата появляются в потоке и также затрудняют работу устройства по утилизации образующегося холода. При использовании жидкого теплоносителя отношение водяных эквивалентов газа и жидкости (GГАЗCр/GЖТCр, где GГАЗ – масса компонента газа (массовый расход), GЖТ – масса жидкого компонента (массовый расход), Cр – теплоемкость при постоянном давлении), а также отношение входной и выходной температуры жидкости T0ЖТ/T1ЖТ определяются теплоемкостью жидкого теплоносителя и его расходом (T0ЖТ и T1ЖТ – начальная и конечная температуры теплоносителя жидкого). При отношении GГАЗCр/GЖТCр <0,7 слишком малы перепады температур и затруднен дальнейший съем холода, при GГАЗ/GЖТ>1,1 увеличиваются тепловые потери при перекачке жидкого теплоносителя. При T0ЖТ/T1ЖТ <1,05 слишком велика мощность на прокачку жидкого теплоносителя, при T0ЖТ/T1ЖТ> 1,2 слишком велики тепловые потери в окружающую среду при прокачке жидкого теплоносителя. На чертеже представлена схема устройства по изобретению. Данное устройство содержит узел плавного регулирования общего расхода газа 1 после ГРС, кожухотрубный теплообменник 16 в виде трубы с раздельными входами дозвукового и сверхзвукового потоков газа (дозвуковой поток поступает по линии 12, сверхзвуковой поток газа поступает по линии 13), содержащий приемную камеру 10, в которой установлена трубная доска 9, на которой размещен пучок сверхзвуковых каналов 4, начинающихся соплами 3 и заканчивающихся диффузорами 6, расположенными на трубной доске 7; межтрубное пространство 5 сопла имеет отсекающие клапаны 2. Теплообменник (устройство энергоразделения) соединен линией отвода 11 с аппаратом утилизации холода 8 (системой утилизации). Устройство имеет линии подвода газа 12 и 13 к теплообменнику, линии отвода 14 и 15 газа к потребителю. Устройство работает следующим способом. Природный газ из магистрального газопровода поступает в узел плавного регулирования расхода газа 1, который настраивается по требуемому расходу и давлению газа, идущего к потребителю. Затем газ по линии 13 поступает в приемную камеру 10, содержащую трубную доску 9 с профилированными соплами 3 сверхзвуковых каналов 4, где с помощью профилированных сопел он разгоняется до сверхзвуковой скорости, нагревается, проходит систему скачков, один прямой скачок или бесскачковый диффузор (скорость газа в сверхзвуковом канале может снизиться и плавно без скачков), и после диффузоров 6 поступает в линию 14 потребителей газа. В межтрубное пространство 5 газ отбирается по линии 12 из магистрального трубопровода до регулирующего узла 1, и на выходе из межтрубного пространства захоложенный газ по линии 11 проходит через устройство утилизации холода (например, систему сжижения природного газа, после которой часть газа в жидком виде отводится из системы) 8, после чего по линии 15 вместе с газом из сверхзвуковых каналов поступает к потребителю по линии 14. При относительной длине дозвукового канала слишком мала поверхность теплообмена, при увеличение теплообмена не происходит из-за снижения температурного перепада на стенке внутренних труб, и, кроме того, увеличиваются потери в окружающую среду. При расширении природного газа в сверхзвуковых каналах 4 большое влияние на изменение температуры газа (при сохранении энтальпии) оказывает эффект Джоуля-Томсона. Рассчитать его и учесть влияние на изменение температуры можно по формуле температурного эффекта T = P, где P- падение давления, T- падение температуры, – коэффициент Джоуля-Томсона. Его значение связано температурным коэффициентом объемного расширения () и теплоемкостью газа при постоянном давлении (Cр) соотношением = V(T-1)/Ср, где V – объем, T – температура. Для природного газа в широком диапазоне давлений и температур значение >0. Пример 1 Рассмотрим газораспределительную станцию (ГРС), в которую поступает газ из магистрального газопровода с расходом 10000 нм3/ч, с начальной (входной) температурой T0= 273 K и начальным (входным) давлением P0 = 4,5МПа; к потребителю газ поступает с давлением 0,3 МПа. Из межтрубного пространства 5 энергоразделительного устройства отбирается 20% поступающего на ГРС газа с температурой 248 K и давлением 4,3 МПа, на выходе из сверхзвуковых каналов температура 265 K. Число Маха на выходе из сверхзвуковых сопел M=4, T0ДОЗВ/T1ДОЗВ = 1,06. Параметр используемого теплообменника, служащего для энергоразделения, Устройство 8 – система сжижения газа с коэффициентом сжижения 0,1 (выход сжиженного газа 140 кг/ч). Общий расход газа после ГРС – 9800 нм3/ч с температурой 265 K и давлением 0,3 МПа. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 19.06.2001
Номер и год публикации бюллетеня: 34-2002
Извещение опубликовано: 10.12.2002
|
||||||||||||||||||||||||||