Патент на изобретение №2342466

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2342466 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007120031/02, 29.05.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.05.2007

(46) Опубликовано: 27.12.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-121254, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986. DT 2428821 А1, 18.12.1975. СВ 1149401 А, 23.04.1969. SU 1567652 А1, 30.05.1990.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 1,4-1,8; марганец 1,1-1,3; фосфор 0,1-0,2; кальций 0,05-0,1; барий 0,01-0,05; цирконий 0,05-0,1; селен 0,05-0,1; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относятся к области металлургии и касается составов чугуна, используемого для изготовления деталей тормозных устройств.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; фосфор 0,05-01,5; кальций 0,02; барий 0,02; цирконий 0-0,1; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, кальций, кальций, барий, цирконий железо, дополнительно содержит селен при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 1,4-1,8; марганец 1,1-1,3; фосфор 0,1-0,2; кальций 0,05-0,1; барий 0,01-0,05; цирконий 0,05-0,1; селен 0,05-0,1; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 3,0 3,3 3,6
Кремний 1,4 1,6 1,8
Марганец 1,3 1,2 1,1
Фосфор 0,1 0,15 0,2
Кальций 0,1 0,07 0,05
Барий 0,01 0,03 0,05
Цирконий 0,05 0,07 0,1
Селен 0,05 0,07 0,1
Железо остальное остальное остальное
Износ чугуна, от.ед. ˜0,95 ˜0,95 ˜0,95
Примечание: за отн.ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело – чугун серый модифицированный (МСЧ 28/48).

Повышение износостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Марганец и цирконий способствуют измельчению структурных составляющих сплава. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, твердые участки которой в материале мелкозернистого строении способствуют повышению износостойкости. Кремний обеспечивает твердость чугуна. Кальций и барий выполняют функцию раскислителей. Селен препятствует образованию заусенцев.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.

Источник информации

1. JP 60-121254 A, 1985.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, кальций, барий, цирконий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит селен при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 1,4-1,8; марганец 1,1-1,3; фосфор 0,1-0,2; кальций 0,05-0,1; барий 0,01-0,05; цирконий 0,05-0,1; селен 0,05-0,1; железо – остальное.

Categories: BD_2342000-2342999