Патент на изобретение №2342463

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2342463 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007126602/02, 12.07.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.07.2007

(46) Опубликовано: 27.12.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
GB 1482724 А, 10.08.1977. JP 61-026754 А, 06.02.1986. JP 11-226778 А, 24.08.1999. DE 2428821 А, 18.12.1975. SU 550454 А1, 15.03.1977.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; магний 0,005-0,01; алюминий 1,7-2,1; тантал 1,7-2,1; бор 0,04-0,08; вольфрам 0,4-0,8; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок газовых и электроплит, деталей печей.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; алюминий 0,01-0,1; хром 0,01-2,0; никель 0,01-5,0; ниобий 0,001-0,1; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, хром, никель, ниобий, железо, дополнительно содержит индий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2, марганец 0,8-1,2; алюминий 1,1-1,7; хром 3,9-4,5; никель 1,3-1,7; ниобий 0,3-0,7; индий 0,001-0,003; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Углерод 2,8 3,0 3,2
Кремний 3,2 3,0 2,8
Марганец 0,8 1,0 1,2
Алюминий 1,1 1,4 1,7
Хром 4,5 4,2 3,9
Никель 1,7 1,5 1,3
Ниобий 0,3 0,5 0,7
Индий 0,003 0,002 0,001
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость, циклы ˜250 ˜250 ˜250

Компоненты, входящие в состав чугуна, проявляют себя следующим образом. Хром приводит к образованию в структуре сплава стойких карбидов. Хром и алюминий замедляют рост окалины. Никель увеличивает прочность чугуна. Индий благоприятно влияет на состояние границ зерен. Ниобий упрочняет твердый раствор.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Чугун удовлетворительно работает при температурах до 400°С.

Источник информации

1. GB 1149104 A, C22C 37/06, 1969.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, тантал, бор, вольфрам, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; магний 0,005-0,01; алюминий 1,7-2,1; тантал 1,7-2,1; бор 0,04-0,08; вольфрам 0,4-0,8; железо – остальное.

Categories: BD_2342000-2342999