Патент на изобретение №2342461

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2342461

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007117253/02, 08.05.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.05.2007

(46) Опубликовано: 27.12.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986. GB 1149401 A, 23.04.1969. DE 2428821 A, 18.12.1975. SU 1740480 A1, 15.06.1992.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,25-0,45; ниобий 0,25-0,45; цирконий 0,15-0,25; ванадий 0,25-0,45; медь 2,8-3,2; гафний 0,25-0,45; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серного чугуна, который может быть использован в автомобильной промышленности, тракторном машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0,02; ниобий 0-0,1; цирконий 0-0,1; ванадий 0-1,0; медь 0-4,0; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ниобий, цирконий, ванадий, медь, железо, дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,25-0,45; ниобий 0,25-0,45; цирконий 0,15-0,25; ванадий 0,25-0,45; медь 2,8-3,2; гафний 0,25-0,45; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	1,5	1,3	1,0
Марганец	1,0	0,8	0,5
Алюминий	0,25	0,35	0,45
Ниобий	0,45	0,35	0,25
Цирконий	0,25	0,2	0,15
Ванадий	0,45	0,35	0,25
Медь	2,8	3,0	3,2
Гафний	0,45	0,35	0,25
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности чугуна при разрыве, кг/мм²	88-90	88-90	88-90

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Гафний в сочетании с ниобием упрочняют твердый раствор. Алюминий и ванадий повышает вязкость и пластичность сплава, улучшают его структуру. Марганец тормозит выделение графита. Медь усиливает графитизацию и увеличивает содержание в сплаве перлита. Цирконий способствует измельчению перлита.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 200-350°С.

Источники информации

1. JP 60-121254 A, C22C 37/08, 1985.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ниобий, цирконий, ванадий, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,25-0,45; ниобий 0,25-0,45; цирконий 0,15-0,25; ванадий 0,25-0,45; медь 2,8-3,2; гафний 0,25-0,45; железо – остальное.

Categories: BD_2342000-2342999