Патент на изобретение №2342457

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2342457 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007117247/02, 08.05.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.05.2007

(46) Опубликовано: 27.12.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1574671 A1, 30.06.1990. JP 60-121254 A, 28.06.1985. JP 61-026754 A, 06.02.1986. GB 1149401 A, 23.04.1969. DE 2428821 A, 18.12.1975.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 1,6-1,8; марганец 0,2-0,4; медь 1,0-1,4; алюминий 0,08-0,12; кальций 0,01-0,02; цирконий 0,4-0,6; литий 0,002-0,008; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, используемого в машиностроении.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,61-4,05; кремний 2,21-2,56; марганец 0,61-1,32; медь 0,002-0,12; алюминий 0,08-0,25; кальций 0,007-0,025; цирконий 0,02-0,32; литий 0,002-0,075; фосфор 0,11-0,45; нитриды бария 0,002-0,035; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, цирконий, литий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 1,6-1,8; марганец 0,2-0,4; медь 1,0-1,4; алюминий 0,08-0,12; кальций 0,01-0,02; цирконий 0,4-0,6; литий 0,002-0,008; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 3,6 3,5 4,0
Кремний 1,6 1,7 1,8
Марганец 0,2 0,3 0,4
Медь 1,0 0,2 1,4
Алюминий 0,12 0,1 0,08
Кальций 0,01 0,015 0,02
Цирконий 0,4 0,5 0,6
Литий 0,008 0,005 0,002
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности при растяжении, МПа 850-860 850-860 850-860

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита, способствует увеличению прочности и пластичности сплава. Марганец способствует измельчению перлита. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Литий придает структуре чугуна мелкозернистость. Цирконий упрочняет границы зерен.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. Авторское свидетельство №1574671 СССР, С22С 37/10, 1990.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, цирконий, литий, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 1,6-1,8; марганец 0,2-0,4; медь 1,0-1,4; алюминий 0,08-0,12; кальций 0,01-0,02; цирконий 0,4-0,6; литий 0,002-0,008; железо – остальное.

Categories: BD_2342000-2342999