Патент на изобретение №2342453

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2342453

(13)

(51) МПК

C22C37/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007121624/02, 08.06.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.06.2007

(46) Опубликовано: 27.12.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
DT 2428821 A1, 18.12.1975. JP 60-121254 A, 28.06.1985. JP 61-026754 A, 06.02.1986. GB 1149401 A, 23.04.1969. SU 1691419 A1, 15.11.1991.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 0,3-0,5; медь 2,8-3,2; молибден 2,8-3,2; никель 2,8-3,2; тантал 2,8-3,2; кобальт 0,3-0,5; натрий 0,001-0,005; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; медь 0-8,0; молибден 0,-5,0; никель 0-3,5; тантал 0,-0,5; кобальт 0-3,5; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, молибден, никель, тантал, кобальт, железо, дополнительно содержит натрий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 0,3-0,5; медь 2,8-3,2; молибден 2,8-3,2; никель 2,8-3,2; тантал 2,8-3,2; кобальт 0,3-0,5; натрий 0,001-0,005; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	2,8	3,0	3,2
Марганец	0,3	0,4	0,5
Медь	3,2	3,0	2,8
Молибден	2,8	3,0	3,2
Никель	2,8	3,0	3,2
Тантал	3,2	3,0	2,8
Кобальт	0,3	0,4	0,5
Натрий	0,005	0,003	0,001
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при разрыве, кг/мм²	90-92	92-95	92-95

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующем образом. Никель увеличивает прочностные и пластичные свойства сплава, препятствует образованию трещин. Молибден повышает прочностные характеристики чугуна, твердость, увеличивает несущую способность конструкций при ударных нагрузках. Присутствие меди усиливает графитизацию. Тантал и кобальт упрочняют твердый раствор. Натрий способствует измельчению зерна.

Чугун выполняет в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. DE 2428821, A C22C 37/04, 1975.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, молибден, никель, тантал, кобальт, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 0,3-0,5; медь 2,8-3,2; молибден 2,8-3,2; никель 2,8-3,2; тантал 2,8-3,2; кобальт 0,3-0,5; натрий 0,001-0,005; железо – остальное.

Categories: BD_2342000-2342999