|
|
|
|
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ |
(19) |
RU |
(11) |
2162109 |
(13) |
C1 |
|
(51) МПК 7
C21C1/00, C22C35/00
|
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие |
|
|
|
|
(21), (22) Заявка: 99124959/02, 22.11.1999
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
22.11.1999
(45) Опубликовано: 20.01.2001
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 709691, 15.01.1980. SU 691495, 15.10.1979. SU 309954, 26.07.1971. SU 582292, 30.11.1977. SU 1046297 А, 07.01.1983. RU 2033457 С1, 20.04.1995. RU 2092567 С1, 10.10.1997. DE 2823913 А1, 13.12.1979.
Адрес для переписки:
654007, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова 42, СибГИУ, патентный отдел, проректору по научной работе и развитию Кулакову С.М.
|
(71) Заявитель(и):
Сибирский государственный индустриальный университет
(72) Автор(ы):
Афанасьев В.К., Койнов В.А., Кольба А.В., Седлецкий Н.Ф.
(73) Патентообладатель(и):
Сибирский государственный индустриальный университет
|
(54) СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА
(57) Реферат:
Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических характеристик деталей, изготавливаемых литьем. Способ включает обработку расплава шлаком производства синтетического силумина в количестве 0,5 – 1,2% от массы расплава. Способ улучшает механические характеристики чугуна, предел прочности в= 393-420 МПа и твердость 445 – 450 НВ. 1 табл.
Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических характеристик деталей, изготавливаемых литьем.
Известно использование модифицирующих смесей для повышения всего комплекса свойств, в том числе и механических, отливок из чугуна [1].
Наиболее близким к заявляемому является способ модифицирования чугуна смесью, в состав которой входят окислы железа [2]. Однако уровень повышения механических свойств недостаточен.
Задачей предлагаемого способа модифицирования является улучшение механических характеристик чугуна.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что расплав чугуна обрабатывается шлаком производства синтетического силумина в количестве 0,5-1,2% от массы расплава.
Использование шлака производства синтетического силумина для обработки чугунного расплава позволяет достичь у чугуна предел прочности в= 393-420 МПа и твердость 445 – 450 НВ.
Пример. Химический состав чугуна, используемого в качестве шихты, следующий, мас. %: углерод – 4,09; кремний – 0,53; марганец – 0,76; фосфор – 0,13; сера – 0,03; железо – остальное. Расплавление шихтового чугуна и обработку расплава шлаком производства синтетического силумина проводили в индукционной печи вместимостью 60 кг. Шихтовый чугун расплавляли и доводили температуру до 1280 – 1350oC, после чего проводили модифицирование шлаком производства синтетического силумина в количествах 0,5, 1,0 и 1,2% от массы расплава путем замешивания шлака в расплав в течение 5-10 минут. После отстаивания расплава и снятия шлака проводили заливку проб в медный кокиль размером 170х120х15 мм. Из проб изготавливали образцы для металлографического анализа и испытаний механических свойств. Полученные результаты сведены в таблицу. Как видно из приведенных результатов эффективность данного способа модифицирования чугуна выше по сравнению с известным способом.
Предлагаемый способ модифицирования может быть использован при получении отливок из чугуна на металлургических и машиностроительных предприятиях.
Источники информации 1. Лепинских Б. И. Физико-химические закономерности модифицирования железо-углеродистых сплавов. М.: Наука, стр. 98, 1986.
2. Авт. св. N 709691, кл. C 21 C 1/00, опубл. 1980.
Формула изобретения
Способ модифицирования чугуна, включающий обработку расплава кислородсодержащим компонентом, отличающийся тем, что в качестве кислородсодержащего компонента используют шлак производства синтетического силумина в количестве 0,5 – 1,2% от массы расплава.
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 22.11.2001
Номер и год публикации бюллетеня: 19-2003
Извещение опубликовано: 10.07.2003
|
|
|
|
|