Патент на изобретение №2162109
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА
(57) Реферат: Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических характеристик деталей, изготавливаемых литьем. Способ включает обработку расплава шлаком производства синтетического силумина в количестве 0,5 – 1,2% от массы расплава. Способ улучшает механические характеристики чугуна, предел прочности в= 393-420 МПа и твердость 445 – 450 НВ. 1 табл. Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических характеристик деталей, изготавливаемых литьем. Известно использование модифицирующих смесей для повышения всего комплекса свойств, в том числе и механических, отливок из чугуна [1]. Наиболее близким к заявляемому является способ модифицирования чугуна смесью, в состав которой входят окислы железа [2]. Однако уровень повышения механических свойств недостаточен. Задачей предлагаемого способа модифицирования является улучшение механических характеристик чугуна. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что расплав чугуна обрабатывается шлаком производства синтетического силумина в количестве 0,5-1,2% от массы расплава. Использование шлака производства синтетического силумина для обработки чугунного расплава позволяет достичь у чугуна предел прочности в= 393-420 МПа и твердость 445 – 450 НВ. Пример. Химический состав чугуна, используемого в качестве шихты, следующий, мас. %: углерод – 4,09; кремний – 0,53; марганец – 0,76; фосфор – 0,13; сера – 0,03; железо – остальное. Расплавление шихтового чугуна и обработку расплава шлаком производства синтетического силумина проводили в индукционной печи вместимостью 60 кг. Шихтовый чугун расплавляли и доводили температуру до 1280 – 1350oC, после чего проводили модифицирование шлаком производства синтетического силумина в количествах 0,5, 1,0 и 1,2% от массы расплава путем замешивания шлака в расплав в течение 5-10 минут. После отстаивания расплава и снятия шлака проводили заливку проб в медный кокиль размером 170х120х15 мм. Из проб изготавливали образцы для металлографического анализа и испытаний механических свойств. Полученные результаты сведены в таблицу. Как видно из приведенных результатов эффективность данного способа модифицирования чугуна выше по сравнению с известным способом. Предлагаемый способ модифицирования может быть использован при получении отливок из чугуна на металлургических и машиностроительных предприятиях. Источники информации 1. Лепинских Б. И. Физико-химические закономерности модифицирования железо-углеродистых сплавов. М.: Наука, стр. 98, 1986. 2. Авт. св. N 709691, кл. C 21 C 1/00, опубл. 1980. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 22.11.2001
Номер и год публикации бюллетеня: 19-2003
Извещение опубликовано: 10.07.2003
|
||||||||||||||||||||||||||